Serbatoio di fermentazione cilindrico conico

Il cristallizzatore-raffreddatore sottovuoto è stato progettato appositamente per il latte condensato zuccherato. La cristallizzazione con raffreddamento è una delle fasi più importanti nella produzione di latte condensato secondo GOST ed è necessaria prima del dosaggio e del confezionamento del prodotto finito.

• Dopo la cristallizzazione, il latte condensato presenta una struttura delicata con piccoli cristalli.
• Il latte condensato ha una forma omogenea e proprietà interessanti per il consumatore
• La durata di conservazione del latte condensato viene prolungata senza modificare la qualità del prodotto.

Offriamo diversi tipi di macchine per l'evaporazione sottovuoto, questo tipo è un'opzione conveniente per un'evaporazione efficiente in un'unità in acciaio inossidabile.

Il serbatoio di raffreddamento è progettato per la conservazione del latte e di altre bevande.

Il filtro ad assorbimento 3000l è un'apparecchiatura non a pressione ad azione periodica per la filtrazione di liquidi che utilizza agenti filtranti sfusi e diversi sorbenti.

Un sistema di distillazione sotto vuoto viene utilizzato per la separazione controllata di liquidi basata sull'evaporazione del liquido e la successiva condensazione dei suoi vapori.

Il prezzo è fissato per la versione base del reattore senza opzioni aggiuntive e il pannello di controllo.

Il bollitore sottovuoto con duplicatore di refrigerante e dispositivo di miscelazione è una soluzione universale per la lavorazione di vari prodotti a pressione sub-atmosferica. Partendo da questo semplice dispositivo, è possibile selezionarlo e modularlo in installazioni complesse come un evaporatore sottovuoto, un bollitore per cottura sottovuoto e un'installazione per la produzione di crema di miele.

• Design inclinato - Miscelazione a gravità
• Valvola di fondo DN40 inclusa nella versione base
• Duplicatore per piccoli volumi - costi ridotti per il riscaldamento/raffreddamento del refrigerante
• Sistema modulare: personalizzazione dell'apparecchiatura e delle sue funzionalità mediante l'ordinazione di opzioni aggiuntive.
• Un dispositivo di miscelazione facile da smontare

Il bollitore è progettato per la cottura di marmellate, confetture e confetture di frutta, verdura e frutti di bosco. È una soluzione ideale e conveniente per la cottura di vari prodotti.

Il serbatoio atmosferico con design inclinato viene utilizzato per miscelare, agitare e sciogliere vari prodotti. Alimentando la camicia dell'unità (duplicatore) con un vettore termico da una fonte esterna, è possibile effettuare trattamenti termici come il riscaldamento o il raffreddamento (ad esempio, riscaldamento o raffreddamento da una fonte di refrigerante esterna con una pressione di ingresso fino a 0,5 bar). Queste unità sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare e cosmetica.

• Design inclinato: miscelazione più efficiente del 50%
• Grazie all'angolo di inclinazione del serbatoio di lavoro, si ottiene uno svuotamento rapido e completo (100%).
• Efficiente trasferimento di calore attraverso la camicia di riscaldamento/raffreddamento
• Nessuna zona morta durante la miscelazione!
• Sistema modulare con un'ampia gamma di opzioni aggiuntive

Unità sottovuoto multifunzionale MINI5 - è ideale per cucinare, essiccare, concentrare, miscelare e molto altro ancora. Adatto per laboratori e piccole produzioni.

• Lavorazione di prodotti sensibili al calore a temperature inferiori
• Ideale per la preparazione di creme di miele
• Possibilità di essiccare il miele sottovuoto

La pentola sottovuoto è un dispositivo versatile utilizzato in ambito culinario per cuocere gli alimenti sottovuoto, esaltando sapori e consistenze e riducendo i tempi di cottura.

Offriamo diversi tipi di cucine.

Le pentole sottovuoto sono utilizzate nell'industria alimentare per cuocere gli ingredienti a pressione ridotta, in genere in un ambiente sottovuoto. Questo metodo consente un controllo preciso della temperatura e tempi di cottura più rapidi, preservando la qualità e il sapore degli ingredienti.

Offriamo diversi fornelli sottovuoto.

Un evaporatore sottovuoto a circolazione si riferisce solitamente a una versione combinata di un evaporatore che sfrutta anche altri tipi per migliorare l'efficienza dell'evaporazione, in particolare riducendo il tempo di concentrazione e quando si trattano prodotti sensibili al calore come il latte.

• Il circuito di circolazione esterno con riscaldamento intensifica il processo di evaporazione ciclica.
• Il sistema di circolazione forzata garantisce una riduzione del rischio di surriscaldamento localizzato del prodotto.
• Il condensatore consente un vuoto profondo e mantiene una bassa temperatura di evaporazione.
• L'utilizzo di un dispositivo di miscelazione con un sistema di spruzzatura facilita l'evaporazione del prodotto in uno strato sottile, imitando un evaporatore a film.

L'omogeneizzatore sottovuoto con design inclinato è progettato per la lavorazione e la produzione di un'ampia gamma di prodotti liquidi, pastosi e viscosi con requisiti diversi per le condizioni di produzione e altri prodotti, compresi quelli ad alta viscosità.

Il prezzo è indicato per la versione base del reattore sottovuoto senza opzioni aggiuntive, il costo finale dipende dalle modifiche apportate.

L'omogeneizzatore sottovuoto è una soluzione ideale per la produzione di alimenti, ad esempio la maionese, ma è anche adatto all'industria cosmetica - la produzione di dentifricio. Questo modello di omogeneizzatore si basa su un reattore sottovuoto con un omogeneizzatore esterno e un circuito di circolazione esterno, i cui parametri sono selezionati come opzioni.

• Design inclinato: miscelazione più efficiente del 25%
• Miscelatore a telaio rinforzato facilmente smontabile, per prodotti densi e viscosi
• Rivestimento per il refrigerante intorno al fondo e alle pareti del reattore funzionante
• Il reattore sottovuoto può sopportare un vuoto fino a -0,8 Bar.
• Un gran numero di opzioni tra cui scegliere per soddisfare le varie esigenze

Un disaeratore sottovuoto è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per rimuovere i gas dai prodotti che possono conservare alcune bolle dopo la lavorazione. Inoltre, un disaeratore di flusso viene utilizzato per ridurre al minimo la formazione di schiuma nei prodotti, garantendo una struttura più densa, soprattutto prima del confezionamento. I disaeratori sottovuoto svolgono un ruolo cruciale nell'eliminazione di odori specifici dai prodotti, ad esempio nella produzione di succhi, puree e bevande a base di erbe. Questo processo contribuisce in modo significativo a migliorare la qualità complessiva e il gusto del prodotto finale.

• Migliora la qualità, la struttura e la forma del prodotto
• Previene l'ossidazione rimuovendo i gas
• Preserva le proprietà organolettiche e prolunga la durata di conservazione
• Adatto per prodotti densi e viscosi
• Il principio del flusso consente l'installazione di questa apparecchiatura nelle linee di produzione esistenti.