Ligne de production de purée de pommes

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La compote de pommes n'est pas seulement un produit autonome qui entre dans la composition d'une grande variété d'aliments pour bébés à base de fruits ; elle a également une valeur essentielle en tant que composant naturel, en particulier dans la production de pâtisseries stables à la chaleur, où la pectine joue un rôle crucial.

La ligne de production de compote de pommes comprend les étapes suivantes :

Version de base

Les pommes sont chargées dans le conteneur du machine à basculer à partir de différentes boîtes en plastique ou en bois. La benne est entièrement fabriquée en acier inoxydable et dispose d'un entraînement hydraulique automatique.

Il s'agit de la première étape du traitement, au cours de laquelle les fruits à cœur (pommes ou poires) sont acheminés vers la section suivante, qui peut être le lavage direct, l'inspection ou le triage. Dans cette ligne de traitement minutieux, le produit est introduit dans une trémie de réception des produits de rinçage à l'aide d'un convoyeur-élévateur (élévateur).

Convient à divers conteneurs d'une taille maximale de : 120x120x85.

Le produit est progressivement déchargé (par petits lots) dans l'unité de production. trémie de rinçage du récepteurpermettant de réguler la charge de travail sur le tronçon suivant - le convoyeur d'inspection. Cette étape intermédiaire permet de s'assurer que le produit n'est pas endommagé en raison de son volume, de son poids et de ses dimensions, ce qui est particulièrement important lors du traitement de matières premières mûres, voire trop mûres, ainsi que de certaines variétés de pommes ou de poires molles. Une fois à l'intérieur, l'élévateur soulève progressivement le produit par portions, des buses placées au-dessus fournissant de l'eau pour la douche et le rinçage du produit. Un raccordement à l'installation d'une source d'approvisionnement en eau et d'un réseau d'égouts est nécessaire. Le processus de rinçage permet de laver et d'éliminer efficacement les feuilles, le sable et les pierres avant le déchargement sur le convoyeur d'inspection.

L'une des étapes les plus importantes après la réception des matières premières est la suivante le tri et l'inspection. Ce processus est généralement réalisé mécaniquement par des opérateurs postés de part et d'autre du convoyeur. La table d'inspection est constituée d'un convoyeur à bande en PVC, dont la vitesse peut être réglée à l'aide d'un convertisseur de fréquence. Des lampes d'éclairage sont placées au-dessus du tapis pour aider les opérateurs lors du tri des fruits. La longueur du convoyeur d'inspection est déterminée en fonction des besoins de productivité.

Après l'inspection, les pommes sont transformées dans une usine spécialisée. machine à laver à élévation verticale comportant une vis sans fin et un broyeurCe dispositif fonctionne à la fois en mode continu et en mode périodique. Cet appareil fonctionne en mode continu ou périodique et est équipé d'un entraînement robuste. Selon la version, l'installation peut varier en hauteur, incorporer une tour rotative pour faciliter le nettoyage, et offrir différents tamis de coupe adaptés aux différents types de fruits et aux fractions de broyage souhaitées. Cette méthode de lavage et de broyage est spécialement conçue pour les fruits à noyau.

Pour améliorer le broyage ultérieur et obtenir une purée de pommes, un processus de blanchiment est utilisé pour ramollir les pommes broyées et augmenter leur température. Ce processus se déroule dans un blancher à vis continu avec injection directe de vapeur purifiée. Le produit, transporté par une vis sans fin sur toute la longueur de l'installation, subit un échaudage direct à la vapeur - une approche plus efficace que le trempage et qui réduit la perte de matière première, comme dans la méthode classique de blanchiment à l'eau chaude. La vapeur transmet son énergie au produit rapidement et intensément, l'assouplissant sans trempage excessif.

La masse résultante est déversée dans la trémie de réception de une pompe spécialisée pour les produits épais et les masses de fruits. Cette monopompe peut même traiter des baies entières. Elle est équipée d'un convoyeur à vis avec trémie, d'une fonction d'inversion et d'un panneau de commande.

A l'aide de cette pompe, la masse de fruits ramollie est acheminée vers l'unité de traitement. section d'épierrage - un processus d'élimination des graines, de la peau et des tiges. La ligne de production utilise un double système d'épierrage, composé d'une installation à deux niveaux avec deux unités séquentielles. Le rotor pousse la masse de fruits à travers un tamis perforé, séparant la pulpe de la peau, des graines et des pédoncules. La masse de fruits passe à travers le tamis et est broyée en une purée souple. La taille des tamis est choisie en fonction du produit spécifique. Le remplacement ou le lavage du tamis s'effectue facilement. L'installation est équipée de capteurs de niveau pour le réservoir de stockage de la purée.

L'utilisation d'un monopompe spéciale avec trémieLa purée de pommes est introduite dans le désaérateur.

Le dégazeur continu sert à dégazer la compote de pommes, en éliminant les odeurs étrangères, en préservant sa couleur et son goût naturels, tout en prolongeant sa durée de conservation et en réduisant le risque d'oxydation. L'installation est équipée d'un système de vide et d'une pompe à vis dédiée à la sortie. L'installation peut être équipée ultérieurement de sections de conduites d'inspection transparentes à l'entrée et à la sortie pour une inspection visuelle. La pression maximale dans la chambre à vide est de - 0,8 bar.

Après avoir été dégazée, la compote de pommes est transférée dans un réservoir tampon fermé, qui peut être alimenté en azote afin d'empêcher la réintroduction d'air dans la masse de fruits.

En outre, les caractéristiques suivantes peuvent être commandées en option :

• section de pasteurisation à flux continu, suivie d'un refroidissement et d'un remplissage de Bag in Box
• une section de congélation en flux avec un distributeur pour le conditionnement en grands récipients (seaux en plastique)