Modulo universale sottovuoto per la produzione di miscele di gelato a base di latte 100

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Il modulo sottovuoto per la produzione di miscele liquide di latte è stato progettato specificamente per gli impianti di produzione di medie e piccole dimensioni e per le aziende di ristorazione veloce, consentendo di sciogliere rapidamente ed efficacemente le miscele di polveri all'interno del liquido di lavoro, disperdendole e omogeneizzandole, ottenendo un'emulsione stabile. Se necessario, può anche raffreddare o pastorizzare, alimentando la camicia dell'impianto con un agente di trasferimento termico per il riscaldamento/raffreddamento (opzionale).

Questo miscelatore per la produzione di miscele a base di latte per gelati è adatto a metodi di lavorazione tecnologici sia "a freddo" che "a caldo".

Vantaggi:

• Un tipo speciale di a omogeneizzatore a dischi multistadio per una dissoluzione e una miscelazione altamente efficienti, che non richiede una pompa aggiuntiva grazie alla sua forte funzione autoadescante.
• Nessuna zona morta durante l'agitazione, la miscelazione e l'omogeneizzazione grazie alla particolare forma dell'agitatore e alla valvola di fondo. La valvola di fondo riduce inoltre al minimo le possibili perdite di prodotto durante lo scarico e mantiene un elevato standard igienico durante la sanificazione.
• Il sistema a vuoto per la versione base comprende una speciale pompa Venturi funzionante ad aria compressa; su richiesta del cliente, è possibile installare un vacuometro a contatto per mantenere e regolare la profondità del vuoto (opzionale).
• Raschietti in fluoroplastica sono già inclusi nella versione base; aiutano a pulire le pareti e il fondo dell'impianto; i raschiatori sospesi garantiscono la massima pressione applicata alle pareti e al fondo del reattore in funzione. I raschiatori hanno un'elevata durata, una buona duttilità e un basso coefficiente di attrito! Sono certificati per l'uso nell'industria alimentare.
• Un versione inclinata dell'impianto con miscelazione gravitazionale del prodotto, che viene 50-60% di efficienza in più rispetto al metodo di miscelazione classico.
• Una "camicia" di piccolo volume per il refrigerante (fino a 0,5 Bar), installata lungo tutta l'altezza del serbatoio di lavoro, compreso il fondo, che allo stesso tempo vanta un'ampia area di trasferimento del calore, pur mostrando bassa "inerzia" quando si passa dal raffreddamento al riscaldamento e viceversa. Ciò riduce notevolmente le perdite di energia quando si sostituisce il refrigerante (riscaldamento/raffreddamento) a seconda del processo tecnologico richiesto.
• Sensore di temperatura inferiore professionale in acciaio inox (PT100) con certificato alimentare per il contatto diretto con il prodotto. Questo sensore consente un controllo preciso della temperatura della miscela, permettendo la regolazione attraverso un regolatore di temperatura e l'uso di un refrigerante da una fonte esterna (opzionale).
• Il modulo è in grado di autopulizia completa con l'installazione di teste CIP per il lavaggio (opzionale).
• L'installazione consente di aspirapolvere di miscele di lavoro.

Versione base

È costituito da un reattore sottovuoto inclinato a 3 strati su una struttura di supporto, dotato di una camicia per il refrigerante proveniente da una fonte esterna, un dispositivo di miscelazione con azionamento elettrico rinforzato, un circuito di circolazione esterno con un omogeneizzatore multistadio con due circuiti di funzionamento, connessioni di backup per teste CIP per la sanificazione, una valvola DN40 di fondo e un sistema di generazione del vuoto. Una valvola a tre vie consente di cambiare la modalità di funzionamento dell'impianto da omogeneizzazione a pulizia e manutenzione. Il sistema di controllo incorpora un avvio graduale per l'omogeneizzatore e il dispositivo di miscelazione.

Il generatore di vuoto richiede una fonte di aria compressa con una pressione di 6-10 bar.

Opzioni:

• Isolamento termico. A seconda delle condizioni di temperatura della lavorazione, è possibile scegliere un isolamento a bassa temperatura o un isolamento termico ad alta temperatura - in lana minerale.
• Supporti girevoli a ruota, resistenti ai carichi e all'usura fisica, con meccanismo di frenatura e rivestimento speciale per la produzione alimentare.
• Le teste CIP (ugelli) per il lavaggio sono realizzate in acciaio inox alimentare; come opzione aggiuntiva, è possibile ordinare ugelli rotanti per coprire tutte le superfici del contenitore, compreso il portello di apertura dell'apparecchiatura.
• Carico a vuoto attraverso uno speciale tubo flessibile per il riempimento a vuoto del contenitore attraverso la valvola di fondo fino al livello del fluido di lavoro.
• Uno speciale compressore d'aria a bassa velocità con una pressione di esercizio di 6-10 Bar.
• Filtro professionale in acciaio inox a flusso continuo con cartuccia a cambio rapido per la pulizia.
• Pompa di circolazione (se è stata selezionata l'opzione filtro).
• Quadro elettrico in acciaio al carbonio con rivestimento protettivo IP54 contenente componenti elettrici di segnale, sicurezza e controllo (relè, contatti, ecc.).
• Progettazione del controllo monofase.
• Fonti di refrigerante caldo/freddo (sistemi di riscaldamento ad acqua e stazioni di acqua ghiacciata).