Serbatoio di fermentazione cilindrico conico
Il serbatoio cilindrico conico è un recipiente progettato per la fermentazione della birra e di altre bevande.
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È un serbatoio universale per tutti i processi di produzione della birra con una pressione di 3,0 bar.
Il vaso di fermentazione cilindrico viene utilizzato anche per la lagerizzazione, la maturazione e come serbatoio per servire la birra chiara.

I serbatoi sono costruiti secondo le dimensioni e gli accessori standard o in base alle esigenze del cliente. Sono dotati di due zone di raffreddamento - duplicatori, camicia esterna e isolamento PUR. Tutti i serbatoi in acciaio inox e in pressione da noi prodotti sono dotati di certificati PED e sono fabbricati in conformità a tutti gli standard UE. La capacità varia da 100 l a 20 000 l.
SPECIFICHE TECNICHE:
- Diametro esterno /mm/ ( B )
- Altezza totale /mm/ ( A )
- Materiale Acciaio inox AISI 304 / 1.4301
- Isolamento PUR 70 mm
- Angolo della parte conica 60°
- Pressione massima di esercizio nel serbatoio 3,0 bar
- Pressione massima di esercizio nei duplicatori 1,0 bar
- Parte superiore - A cupola
- Bottom - Conical
- Gambe - regolabili 3 pezzi
- Zone di raffreddamento a glicole 2 pz (1 pz nel campo conico; 1 pz nella parte cilindrica)
- Braccio sanitario / doccia DN 32 DIN 11 851 / 1 pz.
- Ingresso / Uscita per lievito DN 32 DIN 11 851 / 1 pz.
- Sfera spray - Rotazione rimovibile / 1 pz.
- Chiusino 1 pezzo sulla parte superiore
- Valvola di sicurezza di sovrapressione/sottopressione 1 pezzo sulla parte superiore, pressione massima 3,0 bar
- Valvola campione 1 pz
- Sensore di temperatura 2 pz (1 pz nel campo conico; 1 pz nella parte cilindrica)
- Regolatore di pressione con manometro 1 pz
- Superficie interna del recipiente Ra ≤ 0,8
- Certificazione PED

- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Tipo di apparecchiatura: Singola macchina
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- Il circuito di circolazione esterno con riscaldamento intensifica il processo di evaporazione ciclica.
- Il sistema di circolazione forzata garantisce una riduzione del rischio di surriscaldamento localizzato del prodotto.
- Il condensatore consente un vuoto profondo e mantiene una bassa temperatura di evaporazione.
- L'utilizzo di un dispositivo di miscelazione con un sistema di spruzzatura facilita l'evaporazione del prodotto in uno strato sottile, imitando un evaporatore a film.
- Riscaldamento: Vapore
- Materiale: Acciaio inossidabile
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- Materiale: Acciaio inossidabile
- Potenza del motore, kW: 0,75
- Potenza di riscaldamento, kW: 42
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Tipo di apparecchiatura: Singola macchina
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- Materiale: Acciaio inossidabile
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- Ingresso tangenziale del prodotto nel recipiente sottovuoto per un'evaporazione garantita in uno strato sottile
- Materiale: Acciaio inossidabile
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L'evaporatore sottovuoto è un dispositivo utilizzato per l'evaporazione di liquidi a basse temperature mediante la creazione di un ambiente sottovuoto, che riduce il punto di ebollizione del liquido e consente un'evaporazione efficiente senza degradazione termica dei materiali sensibili. Volume di lavoro fino a, l: 1900 l.
- Riscaldamento: Elettricità
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Potenza di riscaldamento, kW: 30
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
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- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 2x300l/ 2x600l
Il cristallizzatore-raffreddatore sottovuoto è stato progettato appositamente per il latte condensato zuccherato. La cristallizzazione con raffreddamento è una delle fasi più importanti nella produzione di latte condensato secondo GOST ed è necessaria prima del dosaggio e del confezionamento del prodotto finito.
- Dopo la cristallizzazione, il latte condensato presenta una struttura delicata con piccoli cristalli.
- Il latte condensato ha una forma omogenea e proprietà interessanti per il consumatore
- La durata di conservazione del latte condensato viene prolungata senza modificare la qualità del prodotto.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 100l/ 300l
- Tensione: 380-400V
- Vuoto massimo: -0,8 Bar
Un disaeratore sottovuoto è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per rimuovere i gas dai prodotti che possono conservare alcune bolle dopo la lavorazione. Inoltre, un disaeratore di flusso viene utilizzato per ridurre al minimo la formazione di schiuma nei prodotti, garantendo una struttura più densa, soprattutto prima del confezionamento. I disaeratori sottovuoto svolgono un ruolo cruciale nell'eliminazione di odori specifici dai prodotti, ad esempio nella produzione di succhi, puree e bevande a base di erbe. Questo processo contribuisce in modo significativo a migliorare la qualità complessiva e il gusto del prodotto finale.
- Migliora la qualità, la struttura e la forma del prodotto
- Previene l'ossidazione rimuovendo i gas
- Preserva le proprietà organolettiche e prolunga la durata di conservazione
- Adatto per prodotti densi e viscosi
- Il principio del flusso consente l'installazione di questa apparecchiatura nelle linee di produzione esistenti.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Paese d'origine: Slovacchia
- Tensione: 380-400V
- Vuoto massimo: -0,8 Bar
L'impianto di miscelazione sottovuoto per prodotti viscosi è una soluzione ideale per la produzione di lotti pilota e per la produzione industriale di un'ampia gamma di prodotti di piccola e media capacità.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 50l
Volume di lavoro: 1000 l = Dose di miele: 1500 kg
Volume di lavoro: 2000 l = Dose di miele: 3000 kg
Il prezzo dipende dall'opzione scelta.
- Produttività: do 3000 kg
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume di lavoro: 2000 l
- Geometric volume: 4000 l
- Dimensions, mm: 4300x2760x2450