Misturador de vácuo MakVacMix 350-650
Misturador/homogeneizador de vácuo multifuncional para triturar, misturar e homogeneizar produtos para obter massas homogéneas.
- Revestimento incorporado para o fundo e as paredes do móvel.
- Facas de corte com um potente acionamento elétrico
- Design inclinado para misturar e picar eficazmente
- Circuito de circulação forçada (opcional)
- Vasta gama de opções
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Uma caraterística única do sistema é a capacidade de substituir as facas de corte instaladas na parte inferior do reator inclinado por um homogeneizador de fundo do tipo Ultra Shear, permitindo a criação de emulsões estáveis numa base de água-gordura.
Um misturador de vácuo multifuncional é frequentemente utilizado para moer, misturar e homogeneizar, para obter massas homogéneas de vários produtos, pode ser utilizado para produtos como:
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Vantagens:
- O reator de vácuo permite o processamento térmico em condições de vácuo, o que é importante para a produção de produtos sensíveis ao calor que perdem o seu valor nutricional a temperaturas mais elevadas.
- Dependendo da fonte de vácuo que está disponível como opção, é também possível arrefecer ou aspirar o produto para reduzir os agentes patogénicos nas bolhas de ar criadas ao cortar ou bater o produto.
- O vácuo também serve para manter a esterilidade dos procedimentos de processamento, reduzindo o potencial de contaminação. Isto é muito importante tanto na produção de produtos alimentares como no fabrico de pastas de dentes, géis e cremes.
- A mistura é 20% mais eficiente graças ao design inclinado da estrutura. As facas de corte estão instaladas no ponto hidráulico mais baixo, garantindo uma moagem de produto de alta qualidade. O dispositivo de mistura e as facas de corte facilitam a circulação "interna" do produto, conseguindo assim uma elevada homogeneidade do produto.
- O misturador pode ser equipado com um circuito externo de circulação forçada para aumentar a intensidade da transferência de calor, cuja bomba também facilita a descarga rápida e conveniente do produto da instalação.
Processos:
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Versão básica
A versão básica é constituída por um reator de vácuo inclinado com uma camisa para o líquido de arrefecimento (meio de aquecimento ou de arrefecimento fornecido por uma fonte externa). Na versão inicial, está equipado com facas de corte e um dispositivo de mistura. Como fonte de vácuo, a versão básica utiliza um ejetor alimentado por ar comprimido de uma fonte externa (o compressor não está incluído no fornecimento). O carregamento do produto pode ser efectuado através da escotilha superior da unidade ou, opcionalmente, utilizando uma bomba através da válvula de saída. A profundidade máxima de vácuo é de 0,8 Bar. Na versão básica, o vácuo não é ajustável; como opção, pode ser instalado um medidor de vácuo para monitorizar e manter a profundidade de vácuo especificada. A versão básica de controlo inclui um controlador térmico com um sensor de temperatura no produto e uma válvula de fornecimento de líquido de refrigeração controlada. Os conversores de frequência para as facas de corte e o dispositivo de mistura permitem o ajuste da velocidade de funcionamento.
O refrigerante (água, vapor) pode ser fornecido na camisa da instalação. Para certos refrigerantes, a pressão à entrada da camisa pode atingir um máximo de 0,5 bar; é aconselhável instalar um redutor de pressão.
Opções:
- Bomba de óleo de vácuo - recomendada para criar um vácuo profundo e arrefecimento a vácuo (para utilizar a função de arrefecimento a vácuo, recomenda-se a seleção de uma opção adicional - um sistema para remover e condensar o vapor secundário).
- Bomba de vácuo de anel de água - recomendada para criar rapidamente um vácuo, requer um abastecimento de água fria (ligação de água fria) para funcionar.
- Circuito externo de circulação forçada com bomba auto-ferrante para uma descarga cómoda e rápida do produto.
- Homogeneizador Ultra Shear - um kit para substituir as facas de corte.
- Manutenção e regulação do vácuo.
- Um sistema para a remoção e condensação de vapor secundário.
- Fontes de refrigerantes (abastecimento de água quente, estações de água gelada).
- Um sistema de cones com condutas, bem como válvulas de controlo e de fecho.
- Sistema automático de dosagem de componentes baseado num controlador de ecrã tátil.
- Carregamento a vácuo através de um tubo especializado com uma mangueira para enchimento a vácuo do recipiente através da válvula inferior até ao nível do fluido de trabalho.
- Compressor silencioso para ar comprimido a 6-10 Bar.
- As cabeças CIP (bicos) para lavagem são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar; como opção adicional, podem ser encomendados bicos rotativos para cobrir todas as superfícies do contentor, incluindo a escotilha de abertura do equipamento.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 350l/ 650l
- Potência total, kW: 13/ 17
- Voltagem: 380-400V
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
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- Agitador especial para mistura automática, que evita a possível queima do leite
- Controlo visual durante a operação graças a uma grade de segurança especial na escotilha de abertura seccional superior
- Tampa de aperto rápido com agitador para facilitar a descarga do produto ou a limpeza da unidade
Pode também escolher uma versão da chaleira com termómetro e válvula de saída, tornando-a também adequada para a pasteurização do leite.
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- Força de cisalhamento muito elevada
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- O misturador é feito inteiramente de aço inoxidável AISI304 de qualidade alimentar
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- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
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- Sistema mecânico de inclinação do recipiente de trabalho com pontos de fixação em posições intermédias
- Lâminas especiais perfuradas para uma viragem suave do produto
- Potente acionamento da rotação do tambor
- Totalmente fabricado em aço inoxidável AISI304 de qualidade alimentar
- Controlo fácil através de um inversor (opcional): controlo de velocidade e marcha-atrás
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 100l
- Potência total, kW: 0,55
O preço é indicado para a versão básica do conjunto de equipamento com um homogeneizador
O equipamento para a produção de misturas de gelado baseia-se num reator universal de vácuo com uma camisa de refrigeração e um dispersor/homogeneizador de várias fases num circuito de circulação externo.
- Tipo especial de dispositivo de agitação para facilitar a desmontagem e a limpeza
- Processamento com perda mínima de produto
- A válvula de saída inferior está incluída na versão básica da instalação
- Dispersor de várias fases para uma humidificação e homogeneização intensivas da mistura em fluxo
- Circuito de circulação externo com uma válvula de três vias para o funcionamento/lavagem do equipamento
- Acionamento do agitador reforçado para misturas espessas e viscosas
- Bomba de vácuo incorporada
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 100l
- Potência total, kW: 3
- Voltagem: 380-400V
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- País de origem: Eslováquia
- Volume: 100l
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
- Volume de trabalho: 50-80l
A misturadora de massa SIPM foi concebida para operações comerciais de média dimensão, ideal para restaurantes de média dimensão para produzir qualquer tipo de massa, como esparguete, massa taglia, canelones, macarrão, conchiglie, rigatoni, penne e muitos outros. O preço inclui um cortador de massa.
- Produtividade: 8,4 kg/h
- Material: Aço inoxidável
- Potência do motor, kW: 0,75
Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.
- Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
- 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
- Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
- Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Volume: 100l
- Potência total, kW: 0,12
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.