Misturador de vácuo 50

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Esta instalação de mistura a vácuo de 50 litros para produtos viscosos é um equipamento para efetuar periodicamente o processamento (mistura) de matérias-primas viscosas utilizando um agitador (tipo âncora) num ambiente de vácuo para obter homogeneidade, preservar a estabilidade do produto (matéria-prima) e minimizar as inclusões de gás (bolhas), e destina-se a ser utilizada nas indústrias química, da construção, cosmética e alimentar.

A unidade de processamento de misturadores a vácuo para produtos viscosos é uma solução ideal para a produção de lotes piloto e para o fabrico industrial de uma vasta gama de produtos de pequena a média capacidade.

Com o seu baixo custo e versatilidade nos tipos de produtos produzidos, a Mixema Mixer 50 Profi é a solução ideal para start-ups e para o lançamento de lotes-piloto, fórmulas experimentais ou testes de novos produtos.

MISTURADOR DE VÁCUO - PROCESSOS EM CURSO:

• Aquecimento, arrefecimento
• Mistura
• Aspiração
• Dispersão
• Emulsificação
• Homogeneização
• Desaeração

EXEMPLOS DE APLICAÇÕES DE MISTURADORES DE VÁCUO EM VÁRIAS INDÚSTRIAS:

• Transformação de lacticínios - queijo fresco, iogurte, leite condensado, leite em pó reconstituído, natas.
• Transformação de óleos e gorduras - óleos combinados, margarinas, maionese.
• Transformação de frutos e legumes - compotas, ketchup, molhos, purés, pastas.
• Indústria de confeitaria - recheio de creme, pasta de chocolate e avelã, cobertura de chocolate, mel.
• Indústria de cosméticos - loções, champôs, amaciadores, géis, pomadas, pasta de dentes.
• Indústria farmacêutica - pomadas, emulsões, géis.
• Indústria química - detergentes, adesivos, tintas, vernizes e desinfectantes.

CONCEPÇÃO E FUNCIONALIDADE DO EQUIPAMENTO DE MISTURA EM VÁCUO

A conceção da instalação consiste num recipiente de trabalho com uma camada isolante e um revestimento para aquecimento/arrefecimento. Um agitador de baixa velocidade com raspadores tem um acionamento superior. Um homogeneizador rotor-estator está integrado no fundo do recipiente de trabalho. A cuba de trabalho é fixada aos suportes rotativos de bloqueio. O produto pode ser descarregado inclinando-o (manual ou mecanicamente, consoante o volume do recipiente). A tampa é fácil de inclinar para trás (manualmente ou utilizando amortecedores a gás na parte traseira) e é selada com quatro grampos na posição fechada.

Dependendo das necessidades do cliente, podem ser fornecidos vários graus de automatização: pesagem e alimentação doseada de ingredientes, aquecimento e arrefecimento com temperatura controlada, processos de fusão e emulsificação controlados, homogeneização, regulação da velocidade do agitador e do grau de vácuo.

Mistura

Um agitador de forma especial e a forma do recipiente de trabalho permitem uma mistura uniforme do produto sem zonas mortas. Raspadores especiais "flutuantes" não permitem a formação de materiais queimados nas paredes e contribuem para a máxima transferência de calor ou frio das paredes para o produto numa camada fina.

Homogeneização 

Integrado no fundo do tanque, o homogeneizador rotor-estator proporciona uma rápida e eficaz dispersão, emulsificação e homogeneização. O produto resultante tem um aspeto atraente, uma estrutura estável e homogénea, e não se separa. Tem um prazo de validade longo. É utilizado um homogeneizador para a recirculação e descarga do produto. Não há necessidade de bombas adicionais. Melhora a higiene da instalação e a facilidade de manutenção.

Aquecimento e refrigeração 

A camisa de aquecimento e arrefecimento permite a implementação de processos de aquecimento, fusão e arrefecimento numa única unidade. A opção "injeção direta de vapor no produto" pode reduzir significativamente o tempo de aquecimento e de cozedura de um lote.

O sistema de controlo automatizado elimina os erros humanos e garante uma qualidade elevada e constante do produto acabado, de lote para lote.

VANTAGENS DE UMA MÁQUINA MISTURADORA DE VÁCUO:

• Baixos custos iniciais para a aquisição de equipamento, adequado para arranques e para o desenvolvimento de novas formulações e o fabrico de lotes de teste.
• Capacidade para manusear uma vasta gama de produtos líquidos, pastosos, viscosos e altamente viscosos.
• Carga mínima: 15% do volume do contentor.
• Alto desempenho.
• Conceção robusta e longa vida útil sem problemas.
• Mudança rápida para produzir um novo tipo de produto.
• Fácil de trabalhar, de manter e com um design limpo.
• Baixos custos de funcionamento e baixo consumo de recursos.
• Baixo ruído.
• As especificações estão sujeitas a alterações mediante pedido.

OPÇÕES:

• Adicionar ingredientes diretamente na câmara de vácuo do homogeneizador
• Funil para introduzir componentes no recipiente em tempo de execução.
• Taça basculante.
• A abertura da tampa faz-se através dos amortecedores a gás.
• Diferentes tipos de agitadores.
• Velocidade variável do agitador.
• Injeção direta de vapor no produto.
• Diferentes níveis de automatização.