Tanque de mistura com aquecimento VWST 5000

A cuba de fermentação aberta é concebida para a fermentação de cerveja e outros líquidos.

O homogeneizador de vácuo com um design inclinado foi concebido para processar e fabricar uma vasta gama de produtos líquidos, pastosos e viscosos com diferentes requisitos para as suas condições de produção e outros produtos, incluindo os de elevada viscosidade.

Este dissolutor com capacidade de 800 litros e bomba de circulação foi concebido para preparar soluções líquidas dissolvendo substâncias diretamente em água ou outros fluidos de trabalho. É utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas para garantir a dissolução uniforme através da mistura hidrodinâmica num circuito de recirculação forçada.

A recirculação com uma bomba própria para contacto com alimentos garante uma dissolução rápida e uniforme, sem sedimentação ou formação de zonas estagnadas. O tanque de trabalho está montado numa plataforma móvel com rodas, permitindo uma fácil e rápida movimentação entre as áreas de produção.

• Dissolução rápida e uniforme sem sedimentos graças à mistura hidrodinâmica
• Circuito de recirculação forçada com bomba de produto/homogeneizador em linha (opcional)
• Plataforma móvel em aço inoxidável com rodas

O recipiente de pressão 300 BIN é uma unidade móvel em aço inoxidável concebida para a transferência de produtos líquidos e semilíquidos através da aplicação de pressão interna controlada. Serve também como recipiente móvel para o transporte de lotes dentro da linha de produção. É adequado para ambientes de processamento de alimentos higiénicos onde o bombeamento não é possível ou prático.

• Concebido para pressões de funcionamento até 0,5 bar, permitindo a transferência vertical de líquidos sem bomba.
• Seis parafusos de aperto manual na tampa garantem uma vedação segura durante o funcionamento pressurizado ou a vácuo.
• Montado sobre rodízios para facilitar a movimentação dentro da área de produção.

Uma panela de vácuo é um dispositivo versátil utilizado em ambientes culinários para cozinhar alimentos sob condições de vácuo, realçando os sabores e texturas e reduzindo os tempos de cozedura.

Oferecemos vários fogões diferentes.

A caldeira da fábrica de cerveja é um conjunto em forma de duas panelas, em que a estrutura integrada é uma cuba de lauterização incorporada, um tanque de puré, um redemoinho, um lavatório de laboratório e um painel de controlo.

É possível encomendar cubas com quatro paredes e fundo perfurados, com ou sem saída de esgoto ou com torneira.

O tanque atmosférico com design inclinado é utilizado para misturar, agitar e dissolver diversos produtos. Ao fornecer um transportador térmico à camisa da unidade (duplicador) a partir de uma fonte externa, é possível realizar processamentos térmicos, como aquecimento ou arrefecimento (ou seja, aquecimento ou arrefecimento a partir de uma fonte externa de refrigerante com uma pressão de entrada até 0,5 bar). Estas unidades são amplamente utilizadas nas indústrias alimentar e cosmética.

• Design inclinado: Mistura 50% mais eficiente
• Devido ao ângulo de inclinação do tanque de trabalho, obtém-se um esvaziamento rápido e completo (100%).
• Transferência de calor eficiente através da camisa de aquecimento/arrefecimento
• Sem zonas mortas durante a mistura!
• Sistema modular com vasta gama de opções adicionais

O Secador a Vácuo por Bateladas é adequado para uma desidratação suave e de elevada qualidade, obtendo-se um produto com baixo teor de solvente/humidade.

• Agitador especial para distribuição uniforme do calor e mistura
• Secagem de sólidos húmidos sensíveis ao calor
• Adequado para a separação de suspensões e extratos de secagem
• Baixa temperatura de processamento devido ao vácuo profundo

A unidade de processamento de misturadores a vácuo para produtos viscosos é uma solução ideal para a produção de lotes piloto e para o fabrico industrial de uma vasta gama de produtos de pequena a média capacidade.

O preço é indicado para a versão básica do conjunto de equipamento com um homogeneizador

O equipamento para a produção de misturas de gelado baseia-se num reator universal de vácuo com uma camisa de refrigeração e um dispersor/homogeneizador de várias fases num circuito de circulação externo.

• Tipo especial de dispositivo de agitação para facilitar a desmontagem e a limpeza
• Processamento com perda mínima de produto
• A válvula de saída inferior está incluída na versão básica da instalação
• Dispersor de várias fases para uma humidificação e homogeneização intensivas da mistura em fluxo
• Circuito de circulação externo com uma válvula de três vias para o funcionamento/lavagem do equipamento
• Acionamento do agitador reforçado para misturas espessas e viscosas
• Bomba de vácuo incorporada

Tanques atmosféricos universais para processamento de produtos alimentares. Uma vasta gama de volumes de 100 a 900 litros permite selecionar um modelo para produção em qualquer escala. Vasta gama de aplicações.

O preço é indicado por um painel de controlo semi-automático

A chaleira de vácuo foi concebida para ser utilizada em estabelecimentos de restauração pública (restaurantes, hotéis, empresas de catering) e em pequenas empresas transformadoras. Este equipamento permite ferver, branquear, fritar, evaporar, pasteurizar, misturar ou agitar.

• Um dispositivo multifuncional único
• Possibilidade de cozinhar/fritar em condições atmosféricas ou de vácuo
• Versão laboratorial de uma fritadeira de vácuo
• Sistema incorporado de condensação e remoção secundária de vapor
• Aquecimento elétrico intenso
• Cesto seccionado com tampa
• Sistema incorporado para separar e retirar o excesso de líquido do produto

Para obter um orçamento, envie-nos um pedido.

O preço está definido para a versão básica da unidade de evaporação a vácuo com controlos básicos (interruptor do motor do misturador) e sem opções adicionais. A unidade de controlo é personalizada de acordo com as necessidades individuais do cliente. A bomba também é selecionada separadamente, dependendo do produto.

Uma unidade compacta de evaporação a vácuo que permite concentrar soluções, misturas e vários produtos através da evaporação do solvente. Uma versão modular baseada no modelo básico Reator de vácuo 110/100.

• Mistura por gravidade – 25% mais eficiente
• Design reforçado do agitador sem ângulos mortos
• Válvula de esfera inferior sem zonas mortas
• Sistema de condensação e remoção de vapor secundário
• Dispositivo de mistura fácil de desmontar
• Grande área de troca de calor
• Capacidade de medir e monitorizar o volume de condensado (opcional)