Panela grande em aço inoxidável com válvula e termómetro

Uma panela de vácuo é um dispositivo versátil utilizado em ambientes culinários para cozinhar alimentos sob condições de vácuo, realçando os sabores e texturas e reduzindo os tempos de cozedura.

Oferecemos vários fogões diferentes.

Oferecemos diferentes tipos de máquinas de evaporação a vácuo, este tipo é uma opção acessível para uma evaporação eficiente numa unidade de aço inoxidável.

Para obter um orçamento, envie-nos um pedido.

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes

Este tanque aberto destina-se à lavagem dos tanques de sumo. Capacidade 250L. Para mais informações, envie-nos um pedido.

Este equipamento é frequentemente utilizado para o armazenamento temporário e o transporte de produtos líquidos, equipado com um agitador de forma especial e uma "camisa" de aquecimento/arrefecimento.

O filtro de sorção 3000l refere-se a equipamento sem pressão de ação periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel e diferentes sorventes.

Uma panela de vácuo é utilizada na indústria de processamento de alimentos para cozinhar ingredientes sob pressão reduzida, normalmente num ambiente de vácuo. Este método permite um controlo preciso da temperatura e tempos de cozedura mais rápidos, preservando a qualidade e o sabor dos ingredientes.

Oferecemos diferentes fogões a vácuo.

O reservatório de água quente é concebido para captar a água pré-aquecida da primeira fase do arrefecimento do mosto e depois aquecê-la a 80 ° C, a taça da bomba faz parte do reservatório.

A série Economy dos jarros eléctricos é composta por um recipiente de aço inoxidável de paredes espessas com um misturador elétrico montado na caixa superior de libertação rápida. A instalação permite-lhe misturar e agitar os produtos durante o processamento. O fundo espesso da panela permite a sua instalação em todos os tipos de superfícies de aquecimento (fogão a gás, de indução ou elétrico).

A versão económica é recomendada para utilização com produtos líquidos de baixa viscosidade; se for necessário processar produtos espessos e viscosos, oferecemos a versão Versão premium do jarro elétrico.

• Fundo sanduíche (multicamadas) para utilização em todos os tipos de placas, incluindo de indução
• Tampa de abertura rápida com agitador elétrico
• Grelha de segurança sob a escotilha superior do casco - manuseamento seguro quando se mexe
• Possibilidade de inspeção visual através da grelha de segurança durante o processamento
• Carregamento seguro de componentes mesmo durante a mistura

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

O cristalizador-arrefecedor a vácuo foi especialmente concebido para o leite condensado açucarado. A cristalização com arrefecimento é uma das fases mais importantes na produção de leite condensado de acordo com GOST e é necessária antes de dosear e embalar o produto acabado.

• Após a cristalização, o leite condensado apresenta uma estrutura delicada com pequenos cristais
• O leite condensado tem uma forma homogénea e propriedades atractivas para o consumidor
• O prazo de validade do leite condensado é prolongado sem alterar a qualidade do produto

O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

Volume de trabalho: 1000 l = Dose de mel: 1500 kg

Volume de trabalho: 2000 l = Dose de mel: 3000 kg

O preço depende da opção escolhida.

O preço é indicado para a versão básica do conjunto de equipamento com um homogeneizador

O equipamento para a produção de misturas de gelado baseia-se num reator universal de vácuo com uma camisa de refrigeração e um dispersor/homogeneizador de várias fases num circuito de circulação externo.

• Tipo especial de dispositivo de agitação para facilitar a desmontagem e a limpeza
• Processamento com perda mínima de produto
• A válvula de saída inferior está incluída na versão básica da instalação
• Dispersor de várias fases para uma humidificação e homogeneização intensivas da mistura em fluxo
• Circuito de circulação externo com uma válvula de três vias para o funcionamento/lavagem do equipamento
• Acionamento do agitador reforçado para misturas espessas e viscosas
• Bomba de vácuo incorporada