Linka na výrobu jablečného pyré

€ 0.00

Výrobní linka na výrobu pyré z ovoce bez pecek, jako jsou jablka nebo hrušky, s kapacitou zpracování až 2000 kg/hod. surovin.

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Jablečná šťáva není jen samostatným produktem, který se běžně objevuje v široké škále ovocných příkrmů pro děti; má také zásadní význam jako přírodní složka, zejména při výrobě tepelně stabilních cukrářských náplní, kde pektin hraje klíčovou roli.

Linka na výrobu jablečného pyré zahrnuje následující fáze:

Příjem surovin	Inspekce	Sekvenční dvojité destonování	Skladování hotových výrobků
Oplachování	Pračka s broušením	Odvlhčování	Pasterizační a balicí zóna

Základní verze

Jablka se nakládají do kontejneru na sklápěcí stroj z různých plastových nebo dřevěných krabic. Sklápěč je celý vyroben z nerezové oceli a je vybaven automatickým hydraulickým pohonem.

Jedná se o první fázi zpracování, během níž se jádroviny (jablka nebo hrušky) předávají do další části, kterou může být přímé mytí, kontrola nebo třídění. V této lince pro pečlivé zpracování se produkt přivádí do násypky pro příjem oplachovacího prostředku s dopravním výtahem (elevátorem).

Vhodné pro různé nádoby o maximální velikosti: 120x120x85.

Výrobek je postupně (v malých dávkách) vykládán do oplachovací zásobník přijímače, což umožňuje regulaci pracovního zatížení na následujícím úseku - kontrolní dopravník. Tento mezistupeň zajišťuje, že produkt zůstane nepoškozený vzhledem ke svému objemu, hmotnosti a rozměrům, což je důležité zejména při zpracování zralých nebo dokonce přezrálých surovin a některých měkkých odrůd jablek nebo hrušek. Po vstupu dovnitř výtah postupně zvedá produkt po částech, přičemž nad ním jsou umístěny trysky, které dodávají vodu pro sprchování a oplachování produktu. Je nutné připojení k instalaci zdroje vody a kanalizace. Proces oplachování účinně smyje a odstraní listí, písek a kameny před vyložením na kontrolní dopravník.

Jednou z nejdůležitějších fází po obdržení surovin je třídění a kontrola. Tento proces je obvykle prováděn mechanicky obsluhou umístěnou na obou stranách dopravníku. Kontrolní stůl se skládá z dopravníku s pásovým dopravníkem z PVC, jehož rychlost lze nastavit pomocí frekvenčního měniče. Nad pásem jsou umístěny osvětlovací lampy, které pomáhají obsluze při třídění ovoce. Délka kontrolního dopravníku se určuje na základě požadavků na produktivitu.

Po kontrole se jablka zpracovávají ve specializované laboratoři. vertikální zdvižná pračka se šnekem a drtičem, umístěný na výstupu zařízení. Toto zařízení pracuje v nepřetržitém i periodickém režimu a je vybaveno robustním pohonem. V závislosti na verzi se může zařízení lišit výškou, obsahovat otočnou věž pro pohodlné čištění a nabízet různá řezná síta přizpůsobená různým druhům ovoce a požadovaným frakcím mletí. Tento způsob mytí a mletí je speciálně navržen pro jádrové ovoce.

Pro zlepšení následného rozmělnění a získání jablečného pyré se používá přístroj proces blanšírování se používají drcená jablka, která změknou a zvýší se jejich teplota. Tento proces probíhá v kontinuálním šnekovém blanšírovacím zařízení s přímým vstřikováním vyčištěné páry. Produkt, který je dopravován šnekovým dopravním mechanismem po celé délce zařízení, prochází přímým opařením párou - tento přístup je účinnější než namáčení a snižuje ztráty suroviny, jak je tomu u klasické metody blanšírování horkou vodou. Pára předává produktu svou energii rychle a intenzivně, čímž jej změkčuje bez nadměrného namáčení.

Vzniklá hmota se vypouští do příjmové násypky zařízení specializované čerpadlo určené pro husté produkty a ovocné hmoty. Toto monočerpadlo dokáže zpracovávat i celé plody, je vybaveno šnekovým dopravníkem s násypkou, reverzní funkcí a ovládacím panelem.

Pomocí tohoto čerpadla je změkčená ovocná hmota směrována do sekce destonování - při kterém se odstraní semena, slupka a stopky. Výrobní linka využívá systém dvojitého odkamenění, který se skládá z dvouúrovňového zařízení se dvěma sekvenčními jednotkami. Rotor protlačuje ovocnou hmotu přes děrované síto a odděluje dužinu od slupek, semen a stopek. Ovocná hmota prochází sítem a je rozmělněna na jemné pyré. Velikost síta se volí podle konkrétního výrobku, výměna nebo mytí síta se provádí snadno. Zařízení je vybaveno snímači hladiny v zásobní nádrži na pyré.

Použití speciální monočerpadlo s násypkou, jablečné pyré se přivádí do odplyňovače.

Průběžný odplyňovač slouží k odplynění jablečného pyré, odstranění cizích pachů, zachování jeho přirozené barvy a chuti a zároveň k prodloužení jeho trvanlivosti a snížení rizika oxidace. Zařízení je vybaveno vakuovým systémem a speciálním šnekovým čerpadlem na výstupu. Zařízení lze dodatečně vybavit úseky průhledného kontrolního potrubí na vstupu a výstupu pro vizuální kontrolu. Maximální tlak ve vakuové komoře je až - 0,8 baru.

Po odplynění se jablečné pyré přemístí do uzavřené vyrovnávací nádrže, která může být zásobena dusíkem, aby se zabránilo opětovnému vniknutí vzduchu do ovocné hmoty.

Kromě toho lze jako volitelné příslušenství objednat následující funkce:

průtoková pasterizace, po níž následuje chlazení a plnění do sáčků v krabicích.
průtoková mrazicí část s dávkovačem pro balení do velkých nádob (plastových kbelíků).

Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
Materiál: Nerez
Princip provozu: Kontinuální režim
Země původu: Slovensko