Carrinho para alimentos com cuba Euro / Carrinho para carnes em aço inoxidável

O aparelho de cozedura está equipado com uma camisa de aquecimento, bem como com um sistema de aquecimento, um agitador elétrico (com um motor de engrenagem) e raspadores de Teflon, que permitem o processamento de produtos com viscosidade baixa a média. O aparelho de cozedura está igualmente equipado com um sistema de vácuo.

O tanque atmosférico com design inclinado é utilizado para misturar, agitar e dissolver diversos produtos. Ao fornecer um transportador térmico à camisa da unidade (duplicador) a partir de uma fonte externa, é possível realizar processamentos térmicos, como aquecimento ou arrefecimento (ou seja, aquecimento ou arrefecimento a partir de uma fonte externa de refrigerante com uma pressão de entrada até 0,5 bar). Estas unidades são amplamente utilizadas nas indústrias alimentar e cosmética.

• Design inclinado: Mistura 50% mais eficiente
• Devido ao ângulo de inclinação do tanque de trabalho, obtém-se um esvaziamento rápido e completo (100%).
• Transferência de calor eficiente através da camisa de aquecimento/arrefecimento
• Sem zonas mortas durante a mistura!
• Sistema modular com vasta gama de opções adicionais

A chaleira foi concebida para cozinhar compota qualitativa, marmelada, confeitos de diferentes frutos, legumes e bagas. É uma solução ideal e económica para cozinhar vários produtos.

As frigideiras basculantes com misturadora permitem fritar o produto com agitação contínua. Concebidas para a indústria de catering, cozinhas escolares, restaurantes e indústria alimentar. Variantes de sistemas de aquecimento: elétrico direto e gás direto. Capacidade: 150, 200 ou 300 litros.

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

O preço é indicado por um painel de controlo semi-automático

A chaleira de vácuo foi concebida para ser utilizada em estabelecimentos de restauração pública (restaurantes, hotéis, empresas de catering) e em pequenas empresas transformadoras. Este equipamento permite ferver, branquear, fritar, evaporar, pasteurizar, misturar ou agitar.

• Um dispositivo multifuncional único
• Possibilidade de cozinhar/fritar em condições atmosféricas ou de vácuo
• Versão laboratorial de uma fritadeira de vácuo
• Sistema incorporado de condensação e remoção secundária de vapor
• Aquecimento elétrico intenso
• Cesto seccionado com tampa
• Sistema incorporado para separar e retirar o excesso de líquido do produto

A série Economy dos jarros eléctricos é composta por um recipiente de aço inoxidável de paredes espessas com um misturador elétrico montado na caixa superior de libertação rápida. A instalação permite-lhe misturar e agitar os produtos durante o processamento. O fundo espesso da panela permite a sua instalação em todos os tipos de superfícies de aquecimento (fogão a gás, de indução ou elétrico).

A versão económica é recomendada para utilização com produtos líquidos de baixa viscosidade; se for necessário processar produtos espessos e viscosos, oferecemos a versão Versão premium do jarro elétrico.

• Fundo sanduíche (multicamadas) para utilização em todos os tipos de placas, incluindo de indução
• Tampa de abertura rápida com agitador elétrico
• Grelha de segurança sob a escotilha superior do casco - manuseamento seguro quando se mexe
• Possibilidade de inspeção visual através da grelha de segurança durante o processamento
• Carregamento seguro de componentes mesmo durante a mistura

Caldeira de cozedura profissional com agitador para produtos particularmente espessos e viscosos. Uma excelente solução técnica para a produção de caramelos, xaropes e pastas de açúcar para adoçar. A fonte de aquecimento é selecionada em separado.

• A chaleira pode ser utilizada em todos os tipos de superfícies de cozedura, incluindo indução
• A versão básica possui raspadores de aço inoxidável autocompensadores e facilmente removíveis
• Velocidade do agitador ajustável: 0–35 rpm (versão básica), intervalo recomendado de 10–25 rpm.
• Motor industrial trifásico profissional
• O agitador é ligado de forma independente através de um comando à distância com proteção IP66, ligado à caldeira através de conectores de aperto rápido
• A unidade pode ser ligada a uma rede de 220-230 volts mesmo com um motor trifásico!

O homogeneizador de vácuo foi concebido para bater maionese, ketchup, vários molhos, pastas de confeitaria e recheios, leite condensado, compotas e marmeladas, produtos enlatados, bem como produtos líquidos ou pastosos semelhantes com uma estrutura homogénea.

• Homogeneizador num circuito de circulação externo
• Sistema de geração e retenção de vácuo incorporado
• Design modular com inúmeras opções
• Possibilidade de dosagem automática dos ingredientes (opcional)
• Não é necessária bomba adicional para carga/descarga
• Sistema automático de elevação da tampa superior

A cuba cónica cilíndrica é um recipiente concebido para a fermentação da cerveja e de outras bebidas.

Uma panela de vácuo é um dispositivo versátil utilizado em ambientes culinários para cozinhar alimentos sob condições de vácuo, realçando os sabores e texturas e reduzindo os tempos de cozedura.

Oferecemos vários fogões diferentes.

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes

The CookMak Mix is an electric tilting cooking kettle with an integrated agitator system for professional batch production. It is designed for cooking, heating and mixing liquid, semi-viscous and thicker food products such as sauces, soups, jams, fruit preparations, creams, fillings and syrups. The tilting system enables efficient mixing and complete product discharge, while the heated sandwich bottom ensures uniform heat transfer. It is available in working volumes from 20 to 150 liters.

Uniform heating

Continuous mixing

Complete discharge

Gravity mixing

O homogeneizador de vácuo com um design inclinado foi concebido para processar e fabricar uma vasta gama de produtos líquidos, pastosos e viscosos com diferentes requisitos para as suas condições de produção e outros produtos, incluindo os de elevada viscosidade.

O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.