Mobilní vozík na maso / Nerezové vozíky

Míchací nádrž je technologické zařízení určené pro řízený ohřev (do max. 60 °C) a chlazení různých kapalin.

• Díky konstrukci s duplikátory a přesnému digitálnímu řízení zajišťuje rovnoměrné tepelné zpracování produktu
• Kvalitní materiály a dlouhá životnost
• Digitální záznamník a přesné senzory pro úplnou kontrolu procesu

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Vakuový systém pro vaření a tepelné zpracování potravin umožňuje zpracování produktů při nižší teplotě, čímž se zachovává jejich výživová hodnota, chuť a kvalita.

• Zařízení je určeno pro průmyslovou výrobu omáček, majonéz, salátových dresinků a dalších potravinářských produktů.
• Zdravější produkty díky nízkoteplotnímu zpracování
• Minimální spotřeba energie
• Zachování přirozené chuti a aroma bez nutnosti přidávání dodatečných aromat či dochucovadel 

Multifunkční vakuový mixér/homogenizátor pro mletí, míchání a homogenizaci produktů s cílem získat homogenní hmoty.

• Vestavěný plášť pro dno a stěny jednotky
• Řezací nože s výkonným elektrickým pohonem
• Šikmý design pro efektivní míchání a sekání
• Okruh s nuceným cirkulačním oběhem (volitelné)
• Široká škála možností

Vakuovou homogenizační jednotku VMG S 650P lze použít pro výrobu zubní pasty a různých podobných produktů s náročnými výrobními požadavky.

• Vakuum zajišťuje efektivní odvod vzduchu, eliminuje podmínky pro rozvoj bakterií a jiných patogenních mikroorganismů.
• Speciální tvar míchacího zařízení je přizpůsoben pro husté a viskózní produkty.
• Ponorný homogenizátor Ultra Shear vytváří stabilní emulzi.
• Kavitační procesy napomáhají aktivaci hydrodynamického míchání.

Cena je stanovena za základní verzi reaktoru bez doplňkových možností a ovládacího panelu.

Vakuový kotel s duplikátorem na termální kapalinu a míchacím zařízením představuje univerzální řešení pro zpracování různých produktů. Na základě tohoto jednoduchého zařízení si můžete zvolit dodatečné moduly a tím ho přeměnit na komplexnější systémy, jako jsou vakuová odparka, vakuový varný kotel nebo jednotka na krémování medu.

• Nakloněný design – gravitační míchání
• Spodní ventil DN40 je součástí základní verze
• Malý objem duplikátoru – nízké náklady na ohřev/chlazení termální kapaliny
• Modulární systém – možnost přizpůsobení zařízení a jeho funkcí objednáním doplňkových modulů
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení

Filtrační systém o objemu 3000 litrů představuje ne­tlačné zařízení periodického provozu, určené k filtraci kapalin pomocí sypkých filtračních činidel. Vhodné pro potravinářský, chemický, kosmetický a další průmysl. Dvě filtrační jednotky jsou umístěny na společné skládací nosné konstrukci, která je součástí instalační sady spolu s montážní zásuvkou pro snímač hladiny (3 kusy).

• Velká kapacita až 3000 litrů
• Efektivní filtrace pomocí sypkých adsorbentů do objemu 2500 litrů
• Robustní skládací nosná konstrukce
• Vhodné pro více průmyslových odvětví jako je potravinářství, chemie, kosmetika
• Vyhovuje klimatickým podmínkám U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkost)

Otevřená fermentační nádoba je navržena pro kvašení piva a dalších tekutých produktů. Má konstrukci bez tlaku a je dostupná v objemech od 100 l do 3 000 l. Nádoba může být vyrobena na míru podle požadavků zákazníka.

Obvykle obsahuje jednu chladicí zónu (duplikátor), vnější plášť a PUR izolaci. Všechny nádoby jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304 a splňují normy EU s certifikací PED.

• Ideální pro primární kvašení – vhodná pro pivo a jiné fermentované nápoje.
• Vyrobena z nerezové oceli pro snadné čištění.
• Dávkový provoz

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Varné kotle řady Economy se skládají z tlustostěnné nerezové nádoby s elektrickým mixérem, namontovaným na rychloupínacím horním víku. Konstrukce umožňuje míchání a promíchávání produktů během zpracování. Silné dno nádoby umožňuje její použití na všech typech varných ploch – plynových, indukčních i elektrických sporácích.

Ekonomická verze je doporučena pro zpracování tekutých produktů s nízkou viskozitou. Pro husté a viskózní produkty doporučujeme Premium verzi varného kotle.

• Sendvičové (vícevrstvé) dno – vhodné pro všechny typy varných desek včetně indukce
• Rychloupínací víko s elektrickým míchadlem
• Bezpečnostní mřížka pod horním poklopem – bezpečná manipulace při míchání
• Možnost vizuální kontroly přes bezpečnostní mřížku během zpracování
• Bezpečné přidávání surovin i během míchání

Atmosférická nádoba se šikmým designem je určena pro míchání, homogenizaci a rozpouštění různých produktů. Přivedením tepelného média do pláště jednotky z externího zdroje může být využita k tepelnému zpracování – například k ohřevu nebo chlazení (tj. ohřev nebo chlazení z externího zdroje chladicí kapaliny s vstupním tlakem až 0,5 baru). Tyto jednotky se široce používají v potravinářském a kosmetickém průmyslu.

• Šikmý design zajišťuje o 50 % efektivnější míchání
• Díky úhlu sklonu pracovní nádoby je dosaženo rychlého a úplného (100 %) vyprázdnění
• Efektivní přenos tepla přes ohřívací/chladicí plášť (duplikátor)
• Žádné mrtvé zóny během míchání
• Modulární systém s širokou škálou dalších možností 

Velký nerezový hrnec s vypouštěcím ventilem a teplotním senzorem lze použít na jakékoli varné desce: elektrické, plynové, indukční.

• Velký vypouštěcí ventil 6/4''
• Vícevrstvé sendvičové dno
• Tloušťka stěny hrnce 1 mm
• Profesionální vysokoteplotní teplotní senzor

Model MGJC je kompaktní elektricky vyhřívané zařízení určené k vaření džemů, marmelád a cukrovinek z ovoce, zeleniny či bobulovin.

• Ideální volba pro malé provozy, farmy i řemeslnou výrobu.
• Dvojplášťová nádoba zajišťuje bezpečný a rovnoměrný ohřev.
• Ohřevné médium: elektricky vyhřívaný glycerin.
• Snadné čištění a minimální údržba

Toto inovativní zařízení kombinuje výhody vaření při neustálém míchání s efektivním vykládáním hotového jídla do přijímacích vozíků. Díky naklápěcímu mechanismu, automatizaci a možnosti přizpůsobit míchací lopatky různým produktům je ideální pro profesionální gastro provozy.

• Automatizované míchání a vykládání šetří pracovní sílu
• Přizpůsobitelné míchací lopatky
• Přesné ovládání teploty a procesu vaření
• Možnost smažení, dušení i míchání
• Hygienický a snadno čistitelný design 
• Varianty ohřevu: přímý elektrický ohřev a přímý plynový ohřev.

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek