Linea di produzione di falafel

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I prodotti a base vegetale sono oggi molto diffusi non solo nelle cucine nazionali, dove si fa largo uso di varie opzioni di verdure tritate e delle loro forme, ma anche nelle ricette della cultura vegetariana e vegana, nonché in quelle incentrate su dieta e nutrizione.

La linea di produzione di falafel può essere utilizzata anche per produrre altri prodotti vegani e vegetariani come:

La versione base della linea comprende:

Tritatutto per ortaggi, piante e legumi

Si tratta di un robot da cucina versatile, in grado di macinare masse fibrose in continuo o in lotti, con la possibilità di utilizzare vari tipi di coltelli. La produttività dell'apparecchiatura viene selezionata in base al volume di lavorazione richiesto. L'unità di miscelazione è dotata di un supporto a ruote con freni per un trasporto rapido e comodo.

A seconda della materia prima da lavorare, possono essere utilizzati anche i seguenti dispositivi:

Taglierina per tritare verdure morbide e fagioli. Questa taglierina è dotata di un robusto azionamento elettrico per coltelli in acciaio inox installati nella parte inferiore del contenitore. Sono disponibili anche opzioni con vasca rotante.

Dopo la macinazione, il prodotto viene alimentato in un Miscelatore Z, dotato di lame a Z sull'albero del dispositivo di miscelazione. Il dispositivo di miscelazione è dotato di un azionamento elettrico indipendente e rinforzato per ogni albero del miscelatore. Ciò consente di regolare individualmente la velocità e il senso di rotazione di ciascuna lama, consentendo una modalità di miscelazione personalizzata per ciascun prodotto in base al suo spessore e alla sua durezza.

Dopo la preparazione di un impasto omogeneo di macinato vegetale o di verdure, il prodotto viene indirizzato all'area di formatura. Offriamo diversi sistemi di formatura e stampaggio. Per le linee di produzione di falafel, in genere si utilizza una formatrice con forme rotonde o ovali. Queste possono includere formatori a pressa rotante, che estrudono il macinato attraverso una matrice di stampaggio specializzata. La matrice è personalizzata in base alle dimensioni del prodotto del cliente. Le formatrici sono adatte sia per prodotti più densi con fibre (come hamburger di carne e pesce, polpette di carne e di pesce) sia per prodotti più morbidi (come hamburger di verdure, falafel e semiprodotti a base di patate). I vantaggi del sistema di stampaggio includono un'ampia varietà di forme del prodotto (rotonde, coniche, ovali o a uovo), il mantenimento della forma e il rispetto degli standard di peso per ciascun semiprodotto.

Dopo lo stampaggio, i prodotti passano alla sezione rivestimento/panatura. A seconda delle prestazioni richieste, possono essere installati piccoli sistemi di impanatura a secco o sistemi combinati di impanatura a umido e a secco, in base alla ricetta. Le impanatrici sono dotate di un nastro trasportatore sopra il quale i prodotti passano attraverso sezioni per l'impanatura a secco, a umido e di nuovo a secco, seguendo la ricetta classica per rivestire i prodotti di farina, pastella e pangrattato.

L'automazione e il trasferimento del prodotto tra le sezioni sono tipicamente gestiti tramite trasportatori, mentre nelle configurazioni manuali gli operatori delle apparecchiature gestiscono il processo meccanicamente.

Dopo l'infornata, i prodotti possono essere trasferiti alla sezione fritturache può includere una friggitrice a doppio convogliatore a immersione forzata o una friggitrice a colata con frittura in olio poco profondo. La scelta di una friggitrice adatta dipende dal grado di frittura desiderato. Nella produzione industriale di falafel, la ricetta di solito prevede una frittura parziale per sigillare i pori superficiali del prodotto e per preservarne la succosità interna, poiché la cottura finale è destinata al consumatore in forno. Alcune tecnologie utilizzano anche un metodo di trattamento termico combinato, che prevede la frittura in olio e la successiva cottura in tunnel di vapore continui.

Dopo il trattamento termico, i prodotti entrano nella sezione di preraffreddamento prima del confezionamento/congelamento. Questa sezione è costituita da un trasportatore chiuso specializzato, dotato di coltelli ad aria multipli e di connessioni di riserva aggiuntive per le unità di raffreddamento. Dopo aver attraversato la sezione di preraffreddamento, che include un sistema integrato per la rimozione del grasso in eccesso dopo il trattamento termico a base di olio, i prodotti passano alla sezione di congelamento/confezionamento per il successivo stoccaggio.