Powered by Smartsupp
Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500
Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500
Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500
Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500
Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500

Evaporatore a vuoto con circolazione combinata 2500

0,00 €
Quantity
Last items in stock

L'unità di evaporazione sottovuoto è progettata appositamente per addensare prodotti alimentari densi in quantità industriali. L'evaporatore può essere utilizzato per la produzione di sciroppi densi, masse di caramello, masse di frutta dense, nonché per la produzione di pectina o di ripieni termostabili ad alta produttività.

  • Prestazioni elevate
  • Sistema di spruzzatura rotativo con potente azionamento elettrico
  • Evaporazione in uno strato sottile con un'ampia area di trasferimento di calore
  • Costi di installazione a basso investimento
  • Ingresso tangenziale per la rotazione del prodotto

Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.

L'unità di evaporazione sottovuoto è un classico tipo di apparecchiatura cilindrica a cassa singola con fondo conico, che sfrutta il principio di un'elevata area di evaporazione creando una vorticosità forzata del prodotto nella camera di evaporazione, quasi 2 volte più efficiente rispetto al metodo di evaporazione convenzionale.

L'unità di evaporazione industriale rotativa sotto vuoto è adatta a processi quali:

  • ebollizione sotto vuoto
  • concentrazione a pressione subatmosferica
  • trattamento termico al di sotto del punto di ebollizione dell'acqua a pressione atmosferica
  • addensamento di prodotti sensibili alle alte temperature
  • cristallizzazione/caramellizzazione sotto vuoto

Le unità di evaporazione sottovuoto consentono di ottenere miscele condensate, concentrate e dense con colore e sapore naturali sottovuoto, preservando proteine, vitamine e microelementi utili che vengono distrutti a temperature più elevate. La profondità del vuoto determina il punto di ebollizione del solvente (acqua), pertanto le temperature operative e, di conseguenza, il valore richiesto del mezzo rarefatto sono determinati in base al solvente.

Vantaggi:

  • Può essere utilizzato come analogo degli evaporatori sottovuoto a più stadi per ottenere un'elevata produttività. Grazie al forte movimento vorticoso del prodotto all'interno della camera di evaporazione, l'area di evaporazione quasi raddoppia.
  • Lo svolgimento della soluzione crea un effetto pellicola di evaporazione in un ambiente sotto vuoto; l'evaporazione nella camera avviene senza contatto diretto con la superficie riscaldata, riducendo il rischio di possibili bruciature di prodotti spessi.
  • Design igienico dell'unità e del condensatore, che consente di smontarlo rapidamente per la pulizia. Si raccomanda di pulire regolarmente il condensatore, poiché insieme al vapore possono entrare anche particelle di prodotti evaporati. Quando un condensatore si sporca, la sua efficienza operativa diminuisce.
  • Il sistema di rimozione dei vapori e di condensazione non richiede contenitori a vuoto aggiuntivi per raccogliere la condensa. Il sistema può scaricare la condensa direttamente nella fognatura.

Versione base

Comprende un contenitore cilindrico con fondo conico, dotato di un circuito di circolazione forzata esterna con una speciale pompa potente per prodotti densi, uno scambiatore di calore (per l'alimentazione del refrigerante - vapore), un sistema di rimozione del vapore e di condensazione con una trappola e un bypass per i prodotti altamente schiumogeni, un dispositivo di miscelazione di tipo speciale con azionamento elettrico, un portello e finestre di ispezione sulla camera di evaporazione, dotata di un sistema di vuoto, di tubazioni, di valvole di intercettazione e controllo con sensori e di valvole meccaniche.

Il controllo di base comprende la regolazione della temperatura di riscaldamento, la velocità di rotazione del dispositivo di miscelazione e il controllo delle pompe dell'impianto.

  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Batch mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Voltage: 380-400V