Tanques para sumos de frutas e legumes 750 L - 5000 L

O tanque atmosférico com design inclinado é utilizado para misturar, agitar e dissolver diversos produtos. Ao fornecer um transportador térmico à camisa da unidade (duplicador) a partir de uma fonte externa, é possível realizar processamentos térmicos, como aquecimento ou arrefecimento (ou seja, aquecimento ou arrefecimento a partir de uma fonte externa de refrigerante com uma pressão de entrada até 0,5 bar). Estas unidades são amplamente utilizadas nas indústrias alimentar e cosmética.

• Design inclinado: Mistura 50% mais eficiente
• Devido ao ângulo de inclinação do tanque de trabalho, obtém-se um esvaziamento rápido e completo (100%).
• Transferência de calor eficiente através da camisa de aquecimento/arrefecimento
• Sem zonas mortas durante a mistura!
• Sistema modular com vasta gama de opções adicionais

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

O preço é indicado para a versão básica do reator de vácuo sem opções adicionais, o custo final depende das modificações

O homogeneizador de vácuo é uma solução ideal para a produção de alimentos, por exemplo, maionese, também é adequado para a indústria de cosméticos - a produção de pasta de dentes. Este modelo de homogeneizador é baseado num reator de vácuo com um homogeneizador externo e um circuito de circulação externo, cujos parâmetros são seleccionados como opções.

• Design inclinado - mistura 25% mais eficiente
• Misturador de estrutura reforçada facilmente desmontável, para produtos espessos e viscosos
• Camisa de arrefecimento que envolve o fundo e as paredes do reator em funcionamento
• O reator de vácuo pode suportar um vácuo até -0,8 bar
• Um grande número de opções à escolha para satisfazer as diferentes necessidades

O aparelho de cozedura está equipado com uma camisa de aquecimento, bem como com um sistema de aquecimento, um agitador elétrico (com um motor de engrenagem) e raspadores de Teflon, que permitem o processamento de produtos com viscosidade baixa a média. O aparelho de cozedura está igualmente equipado com um sistema de vácuo.

Um evaporador de vácuo é um dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas mais baixas através da criação de um ambiente de vácuo, que reduz o ponto de ebulição do líquido e permite uma evaporação eficiente sem degradação térmica de materiais sensíveis. Volume de trabalho até, l: 1900 l.

O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

Volume de trabalho: 1000 l = Dose de mel: 1500 kg

Volume de trabalho: 2000 l = Dose de mel: 3000 kg

O preço depende da opção escolhida.

O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.

A cuba de mistura ACM destina-se ao arrefecimento, aquecimento, têmpera e armazenamento eficazes de maionese, natas ácidas, chocolate, óleo e produtos semelhantes após a sua produção.

Fervedor universal com misturador incorporado, utilizado para mexer e cozinhar todos os tipos de alimentos, emulsões cosméticas, cremes, pastas de açúcar e muito mais.

• Raspadores de auto-ajustáveis e facilmente removíveis
• Sensor de abertura da tampa para uma manutenção segura do agitador
• Sensor de temperatura higiénico para o produto
• Válvula de saída de grande diâmetro
• Saída de vapor segura na parte superior da tampa da caldeira

Unidade de vácuo multifuncional MINI5 - é ideal para cozinhar, secar, concentrar, misturar e muito mais. Adequado para laboratórios e produção em pequena escala.

• Processamento de produtos sensíveis ao calor a temperaturas mais baixas
• Ideal para fazer creme de mel
• Possibilidade de secagem do mel sob vácuo

As frigideiras basculantes com misturadora permitem fritar o produto com agitação contínua. Concebidas para a indústria de catering, cozinhas escolares, restaurantes e indústria alimentar. Variantes de sistemas de aquecimento: elétrico direto e gás direto. Capacidade: 150, 200 ou 300 litros.

A unidade de evaporação a vácuo foi especialmente concebida para espessar produtos alimentares densos em quantidades industriais. O evaporador pode ser utilizado para a produção de xaropes espessos, massas de caramelo, massas de fruta densas, bem como para a produção de pectina ou recheios estáveis ao calor com uma elevada produtividade.

• Alto desempenho
• Sistema de pulverização rotativo com um potente acionamento elétrico
• Evaporação numa camada fina com uma grande área de transferência de calor
• Baixos custos de instalação do investimento
• Entrada tangencial para agitação do produto

A chaleira foi concebida para cozinhar compota qualitativa, marmelada, confeitos de diferentes frutos, legumes e bagas. É uma solução ideal e económica para cozinhar vários produtos.

A caldeira da fábrica de cerveja é um conjunto em forma de duas panelas, em que a estrutura integrada é uma cuba de lauterização incorporada, um tanque de puré, um redemoinho, um lavatório de laboratório e um painel de controlo.