Recipientes de fermentação

A cuba cónica cilíndrica é um recipiente concebido para a fermentação da cerveja e de outras bebidas.

A unidade de cozedura e concentração a vácuo foi concebida para concentrar os produtos a baixas temperaturas (cerca de 60 graus) num reator com um ambiente descarregado para preservar a cor, o valor nutricional e as substâncias úteis dos produtos. As unidades de evaporação e concentração são frequentemente utilizadas na preparação de geleias, molhos, bem como concentrados de frutas e legumes. O concentrador a vácuo permite ferver e concentrar produtos sensíveis ao calor sem danificar ou destruir a sua estrutura ou proteínas, como o leite.

• Design inclinado - permite a mistura por gravidade, que é 40% mais eficiente do que o normal
• Esvaziamento rápido e 100% do tanque graças ao design inclinado enquanto o misturador está ligado
• Camisola de aquecimento/arrefecimento (duplicador) em redor do tanque de trabalho e parte inferior
• Elevado padrão de higiene – a válvula de saída está localizada no ponto hidráulico mais baixo do reator

O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.

O cristalizador-arrefecedor a vácuo foi especialmente concebido para o leite condensado açucarado. A cristalização com arrefecimento é uma das fases mais importantes na produção de leite condensado de acordo com GOST e é necessária antes de dosear e embalar o produto acabado.

• Após a cristalização, o leite condensado apresenta uma estrutura delicada com pequenos cristais
• O leite condensado tem uma forma homogénea e propriedades atractivas para o consumidor
• O prazo de validade do leite condensado é prolongado sem alterar a qualidade do produto

É utilizado um sistema de destilação a vácuo para a separação controlada de líquidos com base na evaporação do líquido e na subsequente condensação dos seus vapores.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

Uma panela grande em aço inoxidável com válvula de drenagem e sensor de temperatura pode ser utilizada em qualquer superfície de cozedura: elétrica, a gás, indução.

• Válvula de drenagem grande de 6/4''
• Fundo sanduíche multicamadas
• Espessura da parede da panela: 1 mm
• Sensor de temperatura profissional de alta temperatura

O reservatório de água quente é concebido para captar a água pré-aquecida da primeira fase do arrefecimento do mosto e depois aquecê-la a 80 ° C, a taça da bomba faz parte do reservatório.

O recipiente de pressão 300 BIN é uma unidade móvel em aço inoxidável concebida para a transferência de produtos líquidos e semilíquidos através da aplicação de pressão interna controlada. Serve também como recipiente móvel para o transporte de lotes dentro da linha de produção. É adequado para ambientes de processamento de alimentos higiénicos onde o bombeamento não é possível ou prático.

• Concebido para pressões de funcionamento até 0,5 bar, permitindo a transferência vertical de líquidos sem bomba.
• Seis parafusos de aperto manual na tampa garantem uma vedação segura durante o funcionamento pressurizado ou a vácuo.
• Montado sobre rodízios para facilitar a movimentação dentro da área de produção.

Misturador/homogeneizador de vácuo multifuncional para triturar, misturar e homogeneizar produtos para obter massas homogéneas.

• Revestimento incorporado para o fundo e as paredes do móvel.
• Facas de corte com um potente acionamento elétrico
• Design inclinado para misturar e picar eficazmente
• Circuito de circulação forçada (opcional)
• Vasta gama de opções

Oferecemos diferentes tipos de máquinas de evaporação a vácuo, este tipo é uma opção acessível para uma evaporação eficiente numa unidade de aço inoxidável.

O preço é indicado para a versão básica do conjunto de equipamento com um homogeneizador

O equipamento para a produção de misturas de gelado baseia-se num reator universal de vácuo com uma camisa de refrigeração e um dispersor/homogeneizador de várias fases num circuito de circulação externo.

• Tipo especial de dispositivo de agitação para facilitar a desmontagem e a limpeza
• Processamento com perda mínima de produto
• A válvula de saída inferior está incluída na versão básica da instalação
• Dispersor de várias fases para uma humidificação e homogeneização intensivas da mistura em fluxo
• Circuito de circulação externo com uma válvula de três vias para o funcionamento/lavagem do equipamento
• Acionamento do agitador reforçado para misturas espessas e viscosas
• Bomba de vácuo incorporada

A unidade de processamento de misturadores a vácuo para produtos viscosos é uma solução ideal para a produção de lotes piloto e para o fabrico industrial de uma vasta gama de produtos de pequena a média capacidade.

Um evaporador de vácuo é um dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas mais baixas através da criação de um ambiente de vácuo, que reduz o ponto de ebulição do líquido e permite uma evaporação eficiente sem degradação térmica de materiais sensíveis. Volume de trabalho até, l: 1900 l.

O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.

Este dissolutor com capacidade de 800 litros e bomba de circulação foi concebido para preparar soluções líquidas dissolvendo substâncias diretamente em água ou outros fluidos de trabalho. É utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas para garantir a dissolução uniforme através da mistura hidrodinâmica num circuito de recirculação forçada.

A recirculação com uma bomba própria para contacto com alimentos garante uma dissolução rápida e uniforme, sem sedimentação ou formação de zonas estagnadas. O tanque de trabalho está montado numa plataforma móvel com rodas, permitindo uma fácil e rápida movimentação entre as áreas de produção.

• Dissolução rápida e uniforme sem sedimentos graças à mistura hidrodinâmica
• Circuito de recirculação forçada com bomba de produto/homogeneizador em linha (opcional)
• Plataforma móvel em aço inoxidável com rodas