Recipientes de fermentação

O preço está definido para a versão básica da unidade de evaporação a vácuo com controlos básicos (interruptor do motor do misturador) e sem opções adicionais. A unidade de controlo é personalizada de acordo com as necessidades individuais do cliente. A bomba também é selecionada separadamente, dependendo do produto.

Uma unidade compacta de evaporação a vácuo que permite concentrar soluções, misturas e vários produtos através da evaporação do solvente. Uma versão modular baseada no modelo básico Reator de vácuo 110/100.

• Mistura por gravidade – 25% mais eficiente
• Design reforçado do agitador sem ângulos mortos
• Válvula de esfera inferior sem zonas mortas
• Sistema de condensação e remoção de vapor secundário
• Dispositivo de mistura fácil de desmontar
• Grande área de troca de calor
• Capacidade de medir e monitorizar o volume de condensado (opcional)

É ideal para cozinhar compotas, marmeladas, xaropes, molhos, cremes e outros produtos.

O preço depende da opção escolhida.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

O misturador de corte a vácuo de laboratório foi concebido para triturar, emulsionar e misturar uniformemente produtos alimentares, cosméticos e farmacêuticos, misturas químicas, com a adição de óleo, corantes, concentrados ou aromas líquidos.

A unidade de cozedura e concentração a vácuo foi concebida para concentrar os produtos a baixas temperaturas (cerca de 60 graus) num reator com um ambiente descarregado para preservar a cor, o valor nutricional e as substâncias úteis dos produtos. As unidades de evaporação e concentração são frequentemente utilizadas na preparação de geleias, molhos, bem como concentrados de frutas e legumes. O concentrador a vácuo permite ferver e concentrar produtos sensíveis ao calor sem danificar ou destruir a sua estrutura ou proteínas, como o leite.

• Design inclinado - permite a mistura por gravidade, que é 40% mais eficiente do que o normal
• Esvaziamento rápido e 100% do tanque graças ao design inclinado enquanto o misturador está ligado
• Camisola de aquecimento/arrefecimento (duplicador) em redor do tanque de trabalho e parte inferior
• Elevado padrão de higiene – a válvula de saída está localizada no ponto hidráulico mais baixo do reator

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

O depósito foi concebido para aquecer e misturar chocolate, manteiga, margarina, mel e produtos semelhantes.

Este equipamento é frequentemente utilizado para o armazenamento temporário e o transporte de produtos líquidos, equipado com um agitador de forma especial e uma "camisa" de aquecimento/arrefecimento.

Oferecemos diferentes tipos de máquinas de evaporação a vácuo, este tipo é uma opção acessível para uma evaporação eficiente numa unidade de aço inoxidável.

A unidade de homogeneização a vácuo VMG S 650P pode ser utilizada para fabricar pasta de dentes, bem como uma variedade de produtos semelhantes com requisitos de produção complexos.

• O vácuo assegura uma remoção eficaz do ar, eliminando as condições para o desenvolvimento de bactérias e outros organismos patogénicos.
• A forma especial do dispositivo de mistura é adaptada para os produtos mais espessos e viscosos.
• O homogeneizador submersível Ultra Shear cria uma emulsão estável.
• Os processos de cavitação ajudam a ativar a mistura hidrodinâmica.

Este tanque aberto destina-se à lavagem dos tanques de sumo. Capacidade 250L. Para mais informações, envie-nos um pedido.

Os contentores IBC são fabricados com uma capacidade de até 3500 litros. A unidade de armazenamento de líquidos em destaque foi concebida para armazenar óleo e tem uma capacidade de 1000 litros. Para mais informações, envie-nos um pedido.

O custo é indicado sem o painel de controlo, que pode ser selecionado e oferecido separadamente

Um sistema de cozedura versátil, com um reator inclinado e um dispositivo de mistura de estrutura, foi concebido para processar uma gama diversificada de produtos através de métodos como a cozedura, a ebulição e a concentração à pressão atmosférica. Este sistema é normalmente utilizado para a produção de xaropes, compotas, confeitos e processamento de mel.

• Design inclinado com mistura por gravidade - 25% mais eficiente!
• Caixa decorativa exterior em aço inoxidável polido com isolamento
• Revestimento do fundo e das paredes do contentor de trabalho a toda a altura
• Sensor de abertura da tampa para um funcionamento seguro
• Os raspadores já estão incluídos na versão básica da instalação

O recipiente de pressão 300 BIN é uma unidade móvel em aço inoxidável concebida para a transferência de produtos líquidos e semilíquidos através da aplicação de pressão interna controlada. Serve também como recipiente móvel para o transporte de lotes dentro da linha de produção. É adequado para ambientes de processamento de alimentos higiénicos onde o bombeamento não é possível ou prático.

• Concebido para pressões de funcionamento até 0,5 bar, permitindo a transferência vertical de líquidos sem bomba.
• Seis parafusos de aperto manual na tampa garantem uma vedação segura durante o funcionamento pressurizado ou a vácuo.
• Montado sobre rodízios para facilitar a movimentação dentro da área de produção.

Uma panela grande em aço inoxidável com válvula de drenagem e sensor de temperatura pode ser utilizada em qualquer superfície de cozedura: elétrica, a gás, indução.

• Válvula de drenagem grande de 6/4''
• Fundo sanduíche multicamadas
• Espessura da parede da panela: 1 mm
• Sensor de temperatura profissional de alta temperatura

Volume de trabalho: 1000 l = Dose de mel: 1500 kg

Volume de trabalho: 2000 l = Dose de mel: 3000 kg

O preço depende da opção escolhida.