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Homogeneizador de vácuo VMG M 100

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O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.

Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

Graças ao seu preço favorável e versatilidade nos tipos de produtos produzidos, é uma solução óptima para o arranque e produção de lotes-piloto de produção, preparação de receitas e teste de novos tipos de produção.

PROCESSOS:

homogenizer for production of mayonnaise

  • aquecimento
  • arrefecimento
  • mistura
  • desaeração
  • dispersão
  • emulsificação
  • homogeneização
  • desaeração

APLICAÇÕES EM VÁRIOS SECTORES:

  • Leite - coalhada mole, kefir, leite condensado, leite em pó reconstituído (restaurado), natas.
  • Gorduras - mistura de óleos, margarinas, maionese, pastas.
  • Frutas e legumes - compotas, ketchup, molhos, sobrecoxas, purés, pastas, alimentos para bebés.
  • Confeitaria - cremes, recheio, pasta de chocolate e nozes, cobertura de chocolate, mel.
  • Bebidas não alcoólicas - sumos, néctares, bebidas.vacuum homogenizer for baby food
  • Cosméticos - cremes, champôs, bálsamos, géis, pomadas, pastas de dentes.
  • Produtos farmacêuticos - pomadas, emulsões, géis.
  • Produtos químicos - detergentes, adesivos, vernizes, polimentos, desinfectantes.

A estrutura do dispositivo é constituída por um recipiente de trabalho equipado com uma camada isolante e uma camisa de aquecimento/arrefecimento. O agitador de movimento lento com raspador tem um acionamento superior. No dia do recipiente de trabalho encontra-se um homogeneizador integrado com o princípio rotor-estator. O recipiente montado em suportes rotativos com fixador, a descarga do produto é assegurada pela inclinação do recipiente (com acionamento manual ou mecânico, dependendo do volume do recipiente). A tampa é facilmente desengatada (manualmente ou com a ajuda de silenciadores cheios de gás instalados na parte traseira) e selada na sua posição fechada por quatro grampos.

Dependendo das necessidades do cliente, podem ser seleccionados diferentes níveis de automatização: pesagem e dosagem de matérias-primas, controlo das temperaturas de aquecimento e arrefecimento, fusão, emulsificação, homogeneização, controlo da velocidade do agitador e vácuo.

Vácuo - o processo de remoção de ar permite-lhe baixar a temperatura de processamento do produto, mantendo ao máximo as suas propriedades de desempenho.

Mistura - um agitador de forma especial e a geometria da bancada garantem uma mistura uniforme do produto sem zonas mortas. Graças a raspadores especiais "flutuantes", o produto não se mistura com as paredes do recipiente e também ajuda a maximizar a troca de calor ou frio das paredes para o produto de película fina.

Homogeneização - O homogeneizador rotor-estator integrado no fundo do recipiente assegura uma dispersão, emulsificação e homogeneização rápidas e eficientes com um tamanho de partícula até 3 microns (ainda mais pequeno a pedido). O produto obtido tem um aspeto exterior apelativo, uma estrutura estável e homogénea, não se separa e tem um longo prazo de validade. Através do homogeneizador, a recirculação e a descarga do produto também são asseguradas, não sendo necessário utilizar bombas adicionais, o que aumenta a higiene e a facilidade de manutenção do dispositivo.

Aquecimento e refrigeração - a camisa de aquecimento e de arrefecimento permite que o aquecimento, a fusão e o arrefecimento sejam efectuados numa única instalação. Opcionalmente, a "injeção direta de vapor no produto" permite uma redução significativa do tempo de aquecimento e um menor tempo de processamento do produto. O sistema de gestão automatizado elimina o fator humano e garante um produto acabado de qualidade elevada e constante de lote para lote.

VANTAGENS DOS MISTURADORES DE VÁCUO - HOMOGENEIZADORES

  • Baixos custos de aquisição para a aquisição de equipamento, adequado a empresários principiantes, para o tratamento de novas receitas e para a produção de lotes-piloto.
  • Enchimento mínimo de 15% do volume do contentor
  • Alto desempenho
  • Construção fiável e funcionamento sem problemas durante muito tempo
  • Transição rápida para um novo tipo de produto
  • Operação, manutenção e saneamento simples
  • Baixos custos de funcionamento
  • Baixo ruído

Opções

  • Introduzir ingredientes adicionais na câmara de vácuo do homogeneizador
  • O funil para introduzir os componentes no contentor durante o ciclo de trabalho
  • Inclinação do contentor
  • Tampa equipada com silenciadores cheios de gás
  • Vários tipos de agitadores
  • Velocidade de rotação do agitador regulável
  • Vapor acentuado no produto
  • Diferentes níveis de automatização Versão GMP
  • Um conjunto de dossiers de validação para utilização na indústria farmacêutica

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