Misturador planetário SP Profi

Uma panela de vácuo é utilizada na indústria de processamento de alimentos para cozinhar ingredientes sob pressão reduzida, normalmente num ambiente de vácuo. Este método permite um controlo preciso da temperatura e tempos de cozedura mais rápidos, preservando a qualidade e o sabor dos ingredientes.

Oferecemos diferentes fogões a vácuo.

A panela redonda de cozedura combina as vantagens da cozedura com a mistura automática. Concebida para a indústria de catering, cozinhas escolares, cozinhas de restaurantes ou indústria alimentar. A capacidade varia entre 100 l e 500 l. As opções de aquecimento disponíveis são - ebulição a vapor ou aquecimento elétrico indireto.

O tipo de misturador de pás foi concebido para uma mistura rápida e precisa para a produção de massa de carne em fábricas de transformação de carne. Também pode ser utilizado para misturar produtos como especiarias ou chá.

O homogeneizador de vácuo foi concebido para bater maionese, ketchup, vários molhos, pastas de confeitaria e recheios, leite condensado, compotas e marmeladas, produtos enlatados, bem como produtos líquidos ou pastosos semelhantes com uma estrutura homogénea.

• Homogeneizador num circuito de circulação externo
• Sistema de geração e retenção de vácuo incorporado
• Design modular com inúmeras opções
• Possibilidade de dosagem automática dos ingredientes (opcional)
• Não é necessária bomba adicional para carga/descarga
• Sistema automático de elevação da tampa superior

O preço é fixado para a versão básica do reator sem opções adicionais e sem o painel de controlo

A caldeira de vácuo com um duplicador de refrigerante e um dispositivo de mistura é uma solução universal para o processamento de vários produtos a pressão subatmosférica. Com base neste dispositivo simples, pode seleccioná-lo e modulá-lo em instalações complexas, tais como um evaporador de vácuo, uma caldeira de cozedura a vácuo e uma instalação para a produção de mel creme.

• Conceção inclinada - Mistura por gravidade
• Válvula de fundo DN40 incluída na versão básica
• Duplicador de pequeno volume - baixos custos de aquecimento/arrefecimento do líquido de refrigeração
• Sistema modular: personalização do equipamento e das suas funcionalidades através da encomenda de opções adicionais
• Um dispositivo de mistura fácil de desmontar

A unidade de processamento de misturadores a vácuo para produtos viscosos é uma solução ideal para a produção de lotes piloto e para o fabrico industrial de uma vasta gama de produtos de pequena a média capacidade.

O preço está definido para a versão básica da unidade de evaporação a vácuo com controlos básicos (interruptor do motor do misturador) e sem opções adicionais. A unidade de controlo é personalizada de acordo com as necessidades individuais do cliente. A bomba também é selecionada separadamente, dependendo do produto.

Uma unidade compacta de evaporação a vácuo que permite concentrar soluções, misturas e vários produtos através da evaporação do solvente. Uma versão modular baseada no modelo básico Reator de vácuo 110/100.

• Mistura por gravidade – 25% mais eficiente
• Design reforçado do agitador sem ângulos mortos
• Válvula de esfera inferior sem zonas mortas
• Sistema de condensação e remoção de vapor secundário
• Dispositivo de mistura fácil de desmontar
• Grande área de troca de calor
• Capacidade de medir e monitorizar o volume de condensado (opcional)

Uma batedeira em espiral com uma taça fixa e um painel de controlo eletrónico. Disponível em várias capacidades diferentes.

O equipamento industrial de mistura e homogeneização é adequado para pequenas e médias empresas de produção que se dedicam ao processamento de alimentos, cosméticos e vários produtos químicos.

Um evaporador de vácuo é um dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas mais baixas através da criação de um ambiente de vácuo, que reduz o ponto de ebulição do líquido e permite uma evaporação eficiente sem degradação térmica de materiais sensíveis. Volume de trabalho até, l: 1900 l.

O misturador de massa é um equipamento de mistura do tipo batch, que trabalha na direção oposta, para produzir uma vasta gama de dispersões e emulsões de viscosidade variável.

Execução de vários processos de produção, tais como o corte, a mistura, a trituração, a refinação e a emulsão de diferentes tipos de produtos numa única unidade.

O misturador de corte a vácuo de laboratório foi concebido para triturar, emulsionar e misturar uniformemente produtos alimentares, cosméticos e farmacêuticos, misturas químicas, com a adição de óleo, corantes, concentrados ou aromas líquidos.

A máquina de revestimento/tempero de tambor periódico foi concebida para saturar e infundir uma gama diversificada de produtos com aromas saborosos, vitaminas e vários aditivos de sabor. É utilizada na produção de snacks, batatas fritas, cereais e frutos secos, oferecendo uma vasta gama de realces de sabor.

• Sistema mecânico de inclinação do recipiente de trabalho com pontos de fixação em posições intermédias
• Lâminas especiais perfuradas para uma viragem suave do produto
• Potente acionamento da rotação do tambor
• Totalmente fabricado em aço inoxidável AISI304 de qualidade alimentar
• Controlo fácil através de um inversor (opcional): controlo de velocidade e marcha-atrás

Fervedor universal com misturador incorporado, utilizado para mexer e cozinhar todos os tipos de alimentos, emulsões cosméticas, cremes, pastas de açúcar e muito mais.

• Raspadores de auto-ajustáveis e facilmente removíveis
• Sensor de abertura da tampa para uma manutenção segura do agitador
• Sensor de temperatura higiénico para o produto
• Válvula de saída de grande diâmetro
• Saída de vapor segura na parte superior da tampa da caldeira

O misturador alimentar em forma de Y contém um recipiente duplo com um ângulo de 90°. Este sistema de mistura foi concebido para misturar, pré-misturar componentes líquidos, viscosos, secos e a granel para obter misturas homogéneas.

• Forma especial concebida para produtos frágeis que podem partir-se quando expostos à força centrífuga
• Mistura eficaz de produtos com diferentes componentes para obter uma estrutura homogénea rapidamente e com um consumo mínimo de energia
• Mistura suave e tombamento devido a trajectórias aleatórias complexas do movimento do produto
• Instalação compacta
• Fácil manutenção e elevado nível de segurança - barra de segurança com sensor de posição