Sistema de fritura a vácuo para snacks saudáveis VF30

Fritadeira de vácuo VF30

48 890,00 €

O preço é fixado com base na opção básica de aquecimento incorporado de 24 kW.

A fritadeira a vácuo foi concebida para fritar alimentos em óleo a baixas temperaturas, permitindo a produção de snacks saudáveis, como batatas fritas de vegetais e fruta. A função de vácuo permite-lhe reduzir a temperatura de fritura do óleo para 110-120 graus!

O "assado a frio" é um método saboroso e saudável de processamento do produto
Secagem e fritura sem caramelização dos açúcares contidos no produto
Tanque de fritura grande - para processar alimentos com um teor de água mais elevado
Sistema de aquecimento modular que permite aumentar a potência de aquecimento até 108 kW (opcional)
O aquecimento circulante do óleo através de um permutador de calor minimiza a deterioração do óleo e evita o sobreaquecimento localizado

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

A fritadeira de vácuo destina-se a ser utilizada em instituições industriais e experimentais (laboratórios) para a produção de alimentos. Também é adequada para a produção de alimentos em pequena escala e estabelecimentos de restauração.

A unidade de fritura a vácuo foi concebida para uma vasta gama de produtos, tais como:

batatas	cebolas	beterrabas	maçãs
cenouras	aipo	pele de porco	outras frutas e legumes

Uma fritadeira a vácuo permite-lhe experimentar uma vasta gama de produtos alimentares, incluindo a obtenção de matérias-primas intermédias para posterior transformação ou produção.

Vantagens:

A fritura em vácuo é um método tecnológico moderno que tem por objetivo reduzir o tempo e a temperatura necessários para o processamento do produto. O resultado é um produto final saudável, com uma crosta estaladiça e uma quantidade mínima de óleo. O produto é frito nos seus próprios sucos, devido à rápida formação de gordura profunda que protege contra a saturação excessiva do produto com óleo.
A fritura a baixas temperaturas evita que o óleo se torne rançoso e cancerígeno. O óleo mantém-se fresco durante mais tempo e o consumo é significativamente reduzido em comparação com as fritadeiras atmosféricas tradicionais.
A fritura uniforme do produto é conseguida através do fornecimento de óleo a partir de baixo para a câmara de fritura de trabalho. O cesto enche-se gradualmente de óleo de baixo para cima, assegurando a fritura completa do produto em todas as camadas do cesto.
O aquecimento ocorre devido à circulação do óleo através de um permutador de calor com elementos de aquecimento, que protege o óleo contra o sobreaquecimento local e garante um aquecimento e uma transferência de calor rápidos e eficientes.
Sistema compacto numa estrutura de suporte comum: um recipiente fechado para armazenar o óleo, uma câmara de fritura com uma centrífuga incorporada, um permutador de calor de fluxo e um recipiente para recolher o condensado.
Carregamento lateral rápido na câmara de fritura (não mais de 2-3 minutos): cómodo, seguro, não requer dispositivos de elevação adicionais para carregar/descarregar o cesto.

Versão básica

A instalação inclui: um recipiente de óleo, um recipiente de trabalho para fritar, um sistema de aquecimento (permutador de calor de fluxo contínuo), um sistema de circulação, 1 cesto de trabalho para fritar, um sistema de vácuo que inclui um gerador de vácuo, um sistema de retenção e regulação do vácuo, um sistema de separação para remover o excesso de óleo e um recipiente para recolher o condensado.

Princípio de funcionamento

A unidade de fritura a vácuo permite, através da criação de um ambiente de vácuo, processar o produto a temperaturas mais baixas - "abaixo do ponto de ebulição" em condições atmosféricas. Uma caraterística importante da instalação é o sistema centrífugo de remoção de gordura, que permite obter um produto acabado "seco". A tecnologia de fritura de produtos no vácuo não só poupa nos custos de energia, como também preserva a estrutura, a cor e o sabor do produto acabado.

O produto seco pronto a ser processado é carregado no cesto do contentor de fritura. Depois de criar vácuo no sistema, o óleo do tanque de óleo é bombeado para o permutador de calor (aquecedor de fluxo), onde é aquecido. Depois de atingir a temperatura necessária, o óleo é introduzido na câmara de fritura a partir de baixo até o cesto estar completamente imerso em óleo. Durante a fritura, surge vapor, que é depois convertido em estado líquido (água) através de um condensador; o condensador liberta a água para um recipiente de recolha de condensado. Após a conclusão do trabalho, o condensado é automaticamente libertado para o esgoto. Após a fritura, é ativado o processo de remoção de gordura - uma centrífuga, que permite obter um produto acabado "seco" no final do ciclo de trabalho.

Condições necessárias:

A presença de uma fonte de água fria ou de uma estação de água gelada para alimentar o condensador (30 000 litros por hora, pressão de 4 bar, temperatura à entrada do condensador não superior a 7 graus)
Uma ligação ao sistema de esgotos para a libertação de condensados do tanque de recolha de condensados; é necessário instalar um filtro de gorduras antes de libertar água para o sistema de esgotos
Uma fonte de ar comprimido (6-10 Bar, 900 l/min)

Opções: