Production line for mayonnaise, mustard, and ketchup processing.

Equipment for the production of ketchup and other sauces

Univerzální zařízení pro výrobu majonézy, hořčice a kečupu

Univerzální zařízení pro výrobu majonézy, hořčice a kečupu

€ 0.00

Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.

Obsahuje:

Univerzální atmosférický reaktor
Inline homogenizátor
Stěrový (škrabkový) výměník tepla
Dávkovací nádrž

Komplex zařízení má univerzální charakter, protože umožňuje široké spektrum technologických funkcí, a proto jej lze použít pro výrobu:

jogurtů	smetany	krémů	majonéz
kečupů	omáček	vegetariánských produktů na bázi ořechů

Výhody

Univerzální použití pro jogurty, omáčky, kečupy, rostlinné produkty (uvedeno v úvodu).
Tepelné zpracování přes duplikátory do 0,5 bar.
Možnost míchání, šlehání, pasterizace a homogenizace (v části o reaktoru a homogenizátoru).
Materiálové provedení – AISI 304, možnost CIP čištění, hygienický plášť.
Homogenizátor umožňuje frakce až do 1 mikrometru.
Efektivní přenos tepla pomocí škrabkového výměníku s velkou výměnnou plochou.
Volitelné vybavení (např. frekvenční měnič, pneumatické zdvihání, teplotní čidla).
Výstupní ventil a přizpůsobení pro plnicí linky u dávkovací nádrže.

Zahrnuje:

Univerzální atmosférický reaktor – digestoř
Inline homogenizátor
Škrabkový výměník tepla
Akumulační (dávkovací) nádrž

Univerzální atmosférický reaktor – varný kotel

Atmosférický reaktor osazený na nosné konstrukci je vybaven rámovým míchadlem s elektrickým pohonem, sekčně otevíratelným horním víkem, ohřívacím duplikátorem do 0,5 bar, tepelnou izolací a vnějším hygienickým pláštěm. Součástí je také topný systém a cirkulační okruh s inline homogenizátorem, potrubím s kuželovým vstupem do proudu a mechanickými ventily pro regulaci pracovního okruhu.

Toto zařízení umožňuje provádět následující funkce:

tepelné zpracování / vaření / pasterizace
míchání / šlehání
homogenizace

Užitečnou vlastností reaktoru je kuželový vstup pro přidávání dalších přísad během provozu. Přívod suchých složek přímo do proudu zlepšuje jejich smáčení a promíchání s celkovou hmotou.

Inline homogenizátor

Jedná se o vysokorychlostní rotační homogenizátor určený k tvorbě stabilních emulzí. Slouží k účinnému spojování a homogenizaci tukových, kapalných i suchých složek. Zařízení je vybaveno speciálními noži a zuby na rotoru a statoru, přičemž umožňuje dosáhnout velikosti částic až do 1 mikrometru.

Homogenizátor zároveň plní funkci čerpadla – jako rotačně-pulzační jednotka je zapojen ve vnějším cirkulačním okruhu univerzálního atmosférického reaktoru. Vysoké otáčky rotoru zajišťují intenzivní míchání, zatímco podtlak nasává směs do prostoru mezi rotor a stator. Odstředivé síly pohybují produktem po obvodu pracovní komory, kde dochází k intenzivní homogenizaci. Poté produkt prochází otvory ve statoru a pokračuje dál potrubím.

Inline homogenizátor

Škrabkový výměník tepla

Speciální výměník tepla určený pro zpracování hustých a viskózních produktů. Zařízení je vybaveno duplikátorem pro ohřev nebo chlazení pomocí tepelného média (do 0,5 baru) a míchacím mechanismem s teflonovými škrabkami. Produkt se dopravuje pomocí speciálního čerpadla určeného pro viskózní látky – konkrétní typ a parametry čerpadla se určují individuálně podle charakteru zpracovávaného produktu.

Výměník může být vertikální nebo horizontální. Pro tento komplex je navržen model s výměnnou plochou 0,6 m². Konstrukčně jde o stacionární válcový výměník s centrální hřídelí, na které jsou upevněny teflonové lopatky. Ty neustále seškrabávají produkt ze stěn, čímž výrazně zvyšují účinnost přenosu tepla.

U vertikálního uspořádání produkt vstupuje spodem a stoupá nahoru. Do pláště proudí tepelné médium (teplé nebo studené), které nepřímo ovlivňuje teplotu produktu. Cirkulace probíhá v protiproudu, čímž se maximalizuje účinnost výměny tepla. Ohřátý nebo ochlazený produkt vystupuje horním výstupem. Pokud ještě nedosáhl požadované teploty, aktivuje se zpětný ventil a produkt se vrací zpět do oběhu.

Teplota produktu se sleduje analogovým teploměrem v horní části výměníku. Doporučuje se instalace frekvenčního měniče pro regulaci otáček míchadla.

U 600litrové verze komplexu jsou standardně instalovány dva škrabkové výměníky tepla.

Dávkovací nádrž

Určena pro příjem hotového produktu a následné dávkování. Je vybavena výstupním ventilem na dně nádoby a nosnou konstrukcí, která umožňuje instalaci plnicí nádoby pod výstupem. Skládá se z atmosférického reaktoru vybaveného míchadlem s elektrickým pohonem.

Princip činnosti

Tepelné zpracování a míchání probíhá v atmosférickém reaktoru s duplikátorem, míchadlem a přímým vstupem surovin do proudu.
Homogenizace zajištěna inline homogenizátorem typu Ultra Shear ve vnějším okruhu reaktoru.
Chlazení nebo dohřev se realizuje ve škrabkovém výměníku tepla s duplikátorem a míchadlem se škrabkami.
Finální míchání a dávkování produktu se provádí v dávkovací nádrži.

Technická charakteristika

Zařízení	Objem	Výkon míchadla	Ohřev / Duplikátor	Homogenizátor	Další údaje
Univerzální atmosférický reaktor	300 / 600 l	1,5 kW	18 kW / 0,5 bar	Připojen v cirkulačním okruhu	DN50 (DN65 u 600 l), AISI 304, možnost CIP, škrabky
Inline homogenizátor Ultra Shear	–	–	–	2,2 kW (volitelně 7,5 / 15 kW), 3000 ot./min	Vstup DN50/DN65, výstup DN32/DN50, chladicí systém
Škrabkový výměník tepla	–	0,75 kW	0,5 bar (ohřev/chlazení)	–	Výměnná plocha 0,6 m², 2 ks u 600 l verze
Dávkovací nádrž	300 / 600 l	0,75 kW / 1,5 kW	Volitelný ohřev	–	Výpustní ventil na dně, možnost CIP, škrabky, frekvenční měnič

Materiál: Nerez
Země původu: Slovensko
Objem: 300l/ 600l/
Napětí: 380-400V