Картофель фри, производственная линия

Оборудование для производства картофеля фри и других картофельных снэков обычно включает в себя:

- Моечная машина

Мойка корнеплодов может проводиться в различных по модификации и стоимости машинах. Многое зависит от степени загрязнения картофеля. Мы предлагаем на выбор несколько моечных машин барабанного типа.

Самая простая и экономичная версия это бабаранная моечная машина с выносным конвейером. Представляет собой завешенный под наклоном барабан с приводом для вращения, внутри которого устнановлена система полива воды (душевое устройство) и мягкие ребра-направляющие, с помощью которых продукт постепенно направляется в сторону выгрузки. За счет вращения барабана картофель постоянно переворачивается, корнеплоды трутся друг о друга, механически очищаясь под душевым потоком воды. Принцип мойки похож на систему, используемую при стиральных барабанных машинах. Наклон барабана можно изменять, тем самым продливать время, в течении которого картофель будет промываться в рабочем барабане. Конвейер представляет собой полотно из ПВХ с выносными лопатками, наклон которого также можно отрегулировать. Рекомендуется устанавливать преобразователь частоты для регулировки скорости движения транспортера.

В нашем предложении есть такжде щеточная моющая установка барабанного типа, которая способна эффективно очищать продукт без повреждения в потоке воды за счет установленных по всей длине цилиндрических вращающихся щеток. Эта модель подойдет, например, для молодого картофеля, когда при мойке необходимо и немного очистить нежную кожуру, где не требуется дальнейшая абразивная картофелечистка.

При самом минимальном загрязнении может также использоваться и барботажная моечная машина, которая очищает продукты с помощью системы барботирования - подачи газа под давлением под уровень воды и создания состояния "псевдо кипения", в котором продукт активно погружается под воду, вращается и направленными потоками подается на выгрузку. 

Следующий этапом является картофелечистка.

В зависимости от производительности может быть установлены две параллельные машины для абразивной очистки картофеля, в таком случае необходимо установить подающий разделительный транспортер для подачи корнеплодов параллельно до каждой картофелечистки. 

- Абразивная картофелечистка 

Корнеплод, попадая в рабочую емкость в потоке воды трется через абразивные стенки и дно, которые его отшлифовывают, снимая слой кожуры. Размер модели выбирается в зависимости от желаемого объема переработки/ производительности. Рекомендуется всегда покупать дополнительные абразивные запасные части для замены. К установке необходимо подключить привод воды и подсоединить отток к канализации. 

После очистки картофель попадает в принимающий бункер транспортера. Рекомендуется устанавливать транспортер, оборудованный системой полива/ополаскивания продукта.

- Картофелерезка

Транспортером очищенный и промытый корнеплод загружается в картофелерезку. Установка безопасно и быстро при непрерывной подаче, работая континуально, нарезает продукт соломкой и выгружает его сразу в промывочную машину. 

- Промывочная машина

Это оборудование необходимо для такого технологического процесса, как вымывание избыточного крахмала. Установка представляет собой моечную машину с турбулентным потоком воды, который создается с помощью электропривода рабочего вала, расположенного внутри ванны. Вал оборудован лопатками, которые не только создают поток, промывают, принудительно опуская под уровень воды соломки продукта, но и продвигают его на выгрузку, где установлен ленточный транспортер, вынашающий нарезанный картофель в следующую секцию переработки.

- Бланширователь непрерывного действия

После удаления крахмала нарезанный картофель попадает в секцию бланширования. Наличие этого этапа зависит от технологии производства, но даже обычный повар всегда рекомендует перед тем, как жарить во фритюре, 5-6 минут, в зависимости от размеры нарезанного картофеля и меньше, поварить  в горячей воде. Это позволит сократить время последующей жарки и соответственно перевариванию продукта (размягчению) и избыточному насыщению маслом. Бланширователь выполняет именно эту функцию при непрерывной работе комплекса.

Бланширователь представляет собой наклоненный рабочий цилиндр, внутри которого установлен шнек, который продвигает продукт внутри его. Установка оборудована встроенный электрическим нагревом на термомасло. Для правильной работы установки необходимо к ней подключить воду, а вывод отработанной воды подключить к канализации.

После бланшировани продукт выгружается в секцию осушения.

- "Воздушный нож"

Представляет собой транспортер с конвейерной лентой из ПВХ, над которой установлены 2 воздушных ножа всерху и один снизу для интенсивного направленного обдува. Эта секция необходима для удаления излишков воды на соломке продукта перед загрузкой во фритюрницу. 

- Лопатковая фритюрница

Размеры и нагревательная мощность зависят от желаемых объемов переработки конкретного продукта.

Фритюрница представляет собой профессиональную установку непрерывного действия для жарки снеков и чипсов из корнеплодов. Особенностью данной модели являются специальные лопатки, установленные по всей длине рабочей ванны, которые осторожно, без "острых углов" окунают продукт в масло, переворачивая при этом, и продвигая в направлении следующей лопатки, чтобы продукт быстро, но качественно и равномерно обжарился с каждой стороны. 

Этот тип фритюрницы используется не только для картофеля фри, но и для других типов снеков, чипсов, которые не погружаются самостоятельно в масло, а плавают на поверхности. Специальная форма и угол расположения лопаток не ломают и не заминают продукт, минимальные потери продукта, так как по бокам расположены специальные направляющие, чтобы продукт гарантировано захватывался лопатками, переворачиваля и продвигался к выгрузке. На конце рабочей ванный установлен конвейер для подъема и выгрузки продукта. Быстрая переработка позволяет создать у продукта хрустящую корочку, не перенасытив маслом.

Установка имеет электрический нагрев, систему фильтрации масла, по запросу Заказчика может быть дооборудована многочисленным количеством опций, которые включают в себя систему отвода и фильтрации паров, систему рекуперации, дигесторы, автоматическую систему допускания масла и многое другое.

- "Воздушный нож"

После жарки продукт выгружается на конвейер, который несколько отличается модификацией от воздушного ножа, используемого после бланширователя, так как имеет под собой еще ванну, в которую оттекает избыточное масло, находящееся на продукта. Обычно используется один воздушный нож, который установлен над конвейером, который направленным движением воздуха сверху вниз удаляет масло и оно попадает в емкость под лентой. Для простой и удобной очистки сбоку устанавливается сервисный люк.

В зависимости от технологии заказчика продукт может потом идти на заморозку и фасовку, либо дальнейшую переработку.