Výrobní linka na hranolky
Soubor jednotlivých zařízení pro výrobu hranolků se může lišit v závislosti na výchozích surovinách. Nabízíme různé modifikace od mytí po smažení s následným odvlhčováním od 50 kg/h pro finální výrobek.
Další informace získáte na adrese: sales@foodtechprocess.com
Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.
Zařízení na výrobu hranolků a dalších bramborových pochutin obvykle zahrnuje:
- Pračka
Mytí okopanin lze provádět v zařízeních s různými modifikacemi a náklady. Většinou záleží na stupni znečištění brambor nebo jiné kořenové zeleniny. Nabízíme několik bubnových myček, ze kterých si můžete vybrat.
Nejjednodušší a nejekonomičtější variantou je bubnová myčka se vzdáleným dopravníkem. Jedná se o úhlově nastavený buben s pohonem pro otáčení, uvnitř kterého je instalován zavlažovací systém (sprchovací zařízení) a měkká vodicí žebra, pomocí kterých je výrobek postupně směrován k vykládce. Díky otáčení bubnu se brambory neustále převracejí, kořeny plodin se o sebe třou a pod proudem vody ze sprchy se mechanicky čistí. Princip mytí je podobný systému používanému v bubnových myčkách. Sklon bubnu lze měnit, čímž se prodlužuje doba, po kterou se brambory v pracovním bubnu myjí. Dopravník se skládá z PVC fólie s dálkově ovládanými lopatkami, jejichž sklon lze rovněž nastavit. Doporučuje se zařadit frekvenční měnič pro nastavení rychlosti dopravníku.
Naše nabídka zahrnuje také bubnovou kartáčovou mycí jednotku, která je díky válcovým rotačním kartáčům instalovaným po celé délce schopna účinně čistit výrobek, aniž by došlo k poškození proudem vody. Tento model je vhodný pro produkty, jako jsou mladé brambory, kdy je nutné očistit jemnou slupku, ale kde není nutné další abrazivní loupání brambor.
U plodin s minimálním množstvím kontaminace lze použít také bublinkovou pračku. Ta čistí produkty pomocí bublinkového systému - přívodem plynu, který je pod tlakem přímo pod hladinou vody a vytváří "pseudovroucí" stav, kdy je produkt aktivně ponořen pod vodu, rotuje a následně je směrovanými proudy přiváděn k vykládce.
Dalším krokem je škrabka na brambory.
V závislosti na produktivitě mohou být instalovány dva paralelní stroje na loupání brambor, v takovém případě je nutné instalovat oddělovací dopravník, který bude kořenové plodiny přivádět paralelně ke každému loupači brambor.
- Škrabka na brambory
Kořenová plodina se po vstupu do pracovní nádoby s proudem vody protře přes abrazivní stěny a dno, které ji vyleští a odstraní vrstvu slupky. Velikost modelu se volí v závislosti na požadovaném objemu/výkonu zpracování. Vždy se doporučuje dokoupit náhradní díly pro výměnu abraziva. Zařízení je nutné připojit k přívodu vody a odtok napojit na kanalizaci.
Po vyčištění se brambory dostanou do příjmové násypky na dopravník. Doporučuje se instalovat dopravník vybavený systémem pro zavlažování/oplachování produktu.
- Kráječ brambor
Očištěné a omyté kořenové plodiny se vkládají do řezačky brambor pomocí dopravníku. Systém ji bezpečně a rychle nakrájí na proužky s konstantním přísunem, pracuje nepřetržitě a ihned ji vypouští do oplachovacího stroje.
- Oplachovací stroj
Toto zařízení je nezbytné pro technologický proces, jako je vymývání přebytečného škrobu. Zařízení pracuje jako pračka s turbulentním proudem vody, který je vytvářen pomocí elektrického pohonu pracovní hřídele umístěné uvnitř vany. Hřídel je vybavena lopatkami, které nejenže vytvářejí proudění, omývají, násilně spouštějí slámu produktu pod hladinu vody, ale také ji posouvají k místu vykládky, kde je instalován pásový dopravník, který odvádí nakrájené brambory do další zpracovatelské sekce.
- Kontinuální blanšírovač
Po odstranění škrobu se nakrájené brambory blanšírují. Přítomnost této fáze závisí na technice výroby, ale i běžný kuchař vždy doporučuje před smažením 5-6 minut vařit v závislosti na velikosti nakrájených brambor. Tím se zkrátí doba následného smažení, a tedy i rozvaření produktu (změknutí) a nadměrné nasycení olejem. Blanšírovač plní přesně tuto funkci během nepřetržitého provozu komplexu.
Blanšírka se skládá ze šikmého pracovního válce, uvnitř kterého je instalován šnek, který posouvá produkt dovnitř. Zařízení je vybaveno vestavěným elektrickým ohřevem termického oleje. Pro správný provoz je nutné připojit přívod vody a vývod odpadní vody připojit do kanalizace.
Po blanšírování se produkt vypustí do sušicí části.
- "Vzduchový nůž"
Jedná se o transportní dopravník s PVC dopravním pásem, nad nímž jsou umístěny 2 vzduchové nože nahoře a jeden dole pro intenzivní směrové proudění vzduchu. Tato část je nezbytná k odstranění přebytečné vody z výrobku před jeho vložením do fritézy.
- Lopatková fritéza
Rozměry a topný výkon závisí na požadovaném objemu zpracování konkrétního výrobku.
Profesionální průběžná lopatková fritéza je určena ke smažení bramborových lupínků, hranolků a dalších pochutin z kořenové zeleniny. Charakteristickým rysem tohoto modelu jsou speciální lopatky instalované po celé délce pracovní vany, které opatrně, bez "ostrých rohů", ponořují výrobek do oleje, obracejí jej a posouvají ve směru další lopatky tak, aby byl výrobek rychle, ale kvalitně a rovnoměrně osmažen z každé strany. .
Tento typ fritézy se používá nejen pro hranolky, ale také pro jiné druhy občerstvení, jako jsou hranolky, které se neponořují do oleje, ale plavou na povrchu. Díky speciálnímu tvaru a úhlu lopatek se výrobek neláme ani nezasekává, ztráty výrobku jsou minimální, protože po stranách jsou umístěna speciální vodítka, takže výrobek je zaručeně zachycen lopatkami, otočen a posunut k místu vykládky. Na konci pracovního kontejneru je umístěn dopravník pro zvedání a vykládání výrobku. Rychlé zpracování umožňuje vytvořit křupavou kůrku, aniž by se výrobek nadměrně mastil.
Jednotka má elektrické vytápění, systém filtrace oleje, na přání zákazníka může být dovybavena mnoha možnostmi, mezi které patří systém odstraňování a filtrace par, systém rekuperace, fermentory, automatický systém přívodu oleje a mnoho dalšího.
- Další "vzduchový nůž"
Po smažení se výrobek vyloží na dopravník, který je poněkud odlišný od vzduchového nože používaného za blanšírovačem, protože má pod sebou také vanu, do které odtéká přebytečný olej z výrobku. Obvykle se používá jeden vzduchový nůž, který je instalován nad dopravníkem, který odstraňuje olej shora dolů směrovaným pohybem vzduchu, jak padá do nádoby pod pásem. Pro jednoduché a pohodlné čištění je na boku instalován servisní poklop.
V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobek přepraven ke zmrazení a zabalení nebo k dalšímu zpracování.