Komplex zařízení na výrobu hranolků

Komplex se skládá ze čtyř hlavních modulů určených pro zpracování semen, extrakci mléčného základu, separaci a chlazení nerozpustných zbytků, sterilizaci a deodorizaci. Procesy jsou navrženy pro efektivní výrobu kvalitního rostlinného mléka bez zápachu a s vysokým obsahem extraktu.

• Kompletní technologické zpracování v jednom systému
• Hydrodynamická extrakce a inline homogenizace
• Vakuová difuze pro dokonalou hydrataci
• Separace a lisování nerozpustných zbytků
• Rychlá sterilizace přímou parou
• Odstranění zápachů deodorizací ve vakuu

Kompletní sada zařízení pro zpracování loupaných bobů k výrobě sójového základu s konstrukční kapacitou 800–1000 l/h

Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.

• Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
• Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
• Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
• Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
• Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
• Vysoká kompatibilita s následnými procesy

Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.

• Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
• Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
• Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
• Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
• Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.

Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.

Komplex zahrnuje:

• Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
• Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
• Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
• Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.

Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.

Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.

Výrobní linka na termostabilní ovocné náplně, široce používané při výrobě pečiva, pekařských výrobků a různých dalších polotovarů, stejně jako tvarohu, krémů a dokonce i zmrzliny.

• Získání špičkových termostabilních náplní při zachování podstatných živin a vitamínů.
• Kompaktní systém s jednotným ovládacím panelem, který zajišťuje jednoduchou obsluhu zařízení.
• Rychlá a efektivní recyklace je součástí základního vybavení.
• Modulární design s mnoha dalšími možnostmi přizpůsobení.

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.

• Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
• Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
• Široká škála doplňkových modulárních možností.

Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:

1. Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
2. Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
3. Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.

Sestava je určena pro výrobu džemů z různých surovin: bobule, peckové ovoce, zelenina a směsi. Zařízení zajišťují celý technologický proces od kontroly, mytí, odpeckování až po vakuové vaření a plnění.

Obsahuje

• Kontrolní dopravník
• Kartáčová nebo bublinková myčka
• Odpeckovač / odkamenovač nebo drtič
• Lis (volitelně)
• Vakuová odpařovací jednotka
• Potravinová čerpadla

Komplex zařízení pro výrobu džemu závisí na vstupních surovinách a požadavcích zákazníka. Nabízíme různé konfigurace zařízení vhodné pro zpracování celého ovoce, zeleniny i bobulí.

Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.

Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:

• Tavicí nádoba na tuk
• Dávkovací zařízení sypkých složek
• Dopravníky
• Zásobník na kapalné složky (3000 l)
• Vakuový homogenizátor (300 l)
• Kulový mlýn (200 VBM)
• Akumulační nádrže (2 × 500 l)
• Vyhřívané potrubí a čerpadla

Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.

Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.

• Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
• Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
• Z-míchačka (Z-Mixer)
• Tvarovací stroj / Formovačka
• Obalovací stroj / Panírovací stroj
• Fritéza
• Tunelová parní pec (volitelná)
• Chladicí dopravník se vzduchovými noži
• Mrazicí nebo balicí jednotka

Nabízíme komplexní řadu zařízení pro všechny fáze průmyslového zpracování medu, od tavení až po balení. Tento systém je určen pro malé i velké zpracovatelské závody, které vyžadují efektivní, hygienické a kontrolované zpracování medu.

Obsahuje

• tavení a dávkování medu
• homogenizaci medu
• vakuové a kondenzační sušení medu
• pasterizaci medu
• filtraci medu
• krémování medu
• přesné dávkování a plnění medu do obalů

Potřebné vybavení si zákazník vybírá na základě požadované technologie zpracování medu pro svůj výrobní proces.

Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.

Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.

Obsahuje

• Vykladač big-bagů
• Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
• Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
• Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
• Separátor s dvouúrovňovou platformou
• Koloidní mlýny – 4 ks
• Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
• Vibrační stůl se sítem
• Šneková čerpadla (více kusů)
• Kontinuální (kolíkový) mixér
• Dávkovací jednotka pro krémový med
• Vakuový odplyňovač
• Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)

Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.

Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,

• Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
• Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
• Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
• Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.

Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.

• Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
• Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
• Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
• Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
• Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.

Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.

Obsahuje

• Mléčný reaktor / obnovovač
• Tavič tuků
• Inline homogenizátor
• Filtrační systém
• Dávkový pasterizátor
• Vakuový krystalizátor – chladič
• Řídicí systém
• Skladovací nádoby (volitelné)

Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.