Komplex zařízení na výrobu hranolků
Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.
- již od 50 kg/h finálního produktu.
Obsahuje
- Myčka zeleniny
- Brusná škrabka na brambory
- Dopravník s oplachem
- Kráječ brambor
- Mycí stroj pro odstranění škrobu
- Kontinuální blanšírovací stroj
- Vzduchový nůž (po blanšírování)
- Lopatková fritéza
- Vzduchový nůž (po smažení)
Technologická sestava pro výrobu hranolků a pražených pochutin je komplexní řešení určené pro zpracování kořenové zeleniny (zejména brambor) – od počátečního mytí přes loupání, krájení, blanšírování, sušení, smažení až po konečné odstranění přebytečného oleje.
Zajišťuje efektivní a hygienické zpracování s ohledem na zachování kvality, chuti a textury hotového produktu.
Vhodné pro malé a středně velké výrobní provozy zaměřené na
|
|
|
|
Výhody
- Sestava pokrývá celý proces – od mytí surovin až po finální smažení a odstranění oleje.
- Každý krok je realizován samostatným zařízením, které lze upravit, rozšířit nebo doplnit podle potřeb zákazníka.
- Zařízení jsou dostupná v různých velikostech a výkonech, přizpůsobených konkrétní výrobě.
- Všechna zařízení jsou navržena tak, aby splňovala hygienické požadavky potravinářského průmyslu.
Složení sestavy
1. Myčka zeleniny
Mytí kořenové zeleniny probíhá v bubnových, kartáčových nebo bublinkových myčkách v závislosti na stupni znečištění. Nejvíce ekonomickou volbou je bubnová myčka s postřikem a nastavitelným sklonem. Alternativou je bubnová kartáčová myčka – ideální pro jemné čištění (např. mladé brambory). Pro minimálně znečištěné plodiny je k dispozici i bublinková myčka s provzdušňovacím systémem. Následně probíhá loupání – podle výkonu lze instalovat jednu nebo dvě paralelní brusné škrabky s dopravníkem.
2. Brusná škrabka na brambory
Kořenové plodiny se po vstupu do pracovní nádoby v proudu vody třou o abrazivní stěny a dno, čímž se čistí a odstraňuje se šupková vrstva. Velikost modelu se volí podle požadovaného objemu zpracování. Doporučuje se dokoupit náhradní brusné díly. Zařízení je nutné připojit na vodovod a odtok do kanalizace.
3. Kráječ brambor
Omyté brambory jsou dopravníkem přiváděny do kráječe, který je bezpečně a rovnoměrně řeže na hranolky. Produkt se okamžitě přesouvá do mycího stroje.
4. Mycí stroj na odstranění škrobu
Slouží k odstranění škrobu z povrchu hranolků. Využívá rotor s lopatkami, které vytvářejí turbulentní proud a zároveň ponořují produkt pod hladinu. Výložení probíhá pomocí dopravníku.
5. Kontinuální blanšírovací stroj
Po odstranění škrobu jsou nakrájené brambory před smažením krátce blanšírovány (5–6 minut), čímž se zkracuje doba smažení, snižuje riziko přepékání a minimalizuje nasáknutí olejem. Elektricky vyhřívaný blanšírovač se šnekovým posuvem zajišťuje kontinuální tepelné ošetření.
6. Vzduchový nůž – sušení po blanšírování
Dopravník s PVC pásem, nad kterým jsou dva horní a jeden spodní vzduchový nůž. Slouží k odstranění vody před fritézou.
7. Lopatková fritéza
Rozměry a výkon ohřevu se přizpůsobují požadovanému objemu zpracování. Profesionální kontinuální lopatková fritéza zajišťuje rovnoměrné a rychlé smažení hranolků a snacků. Lopatky jemně ponořují, otáčejí a posouvají produkt v oleji, čímž zaručují křupavost bez přepékání. Fritéza má elektrický ohřev, filtraci oleje a možnost doplnění o odvod páry, rekuperaci nebo automatický přívod oleje.
8. Vzduchový nůž – odstranění oleje po smažení
Po smažení je produkt vykládán na dopravník, pod kterým je vana pro zachycení přebytečného oleje. Nad dopravníkem je vzduchový nůž, který proudem vzduchu shora dolů odstraňuje olej z povrchu výrobku. Na boku je servisní poklop pro snadné čištění.
Princip činnosti
Technologická sestava pracuje v několika po sobě jdoucích krocích, které zajišťují efektivní přeměnu kořenové zeleniny na finální snackové produkty. Brambory se čistí, loupou, krájí, promývají, blanšírují, suší a smaží. Každý krok optimalizuje strukturu, barvu a chuť hotového produktu, přičemž je zachována maximální kvalita a výživová hodnota.
Technická charakteristika
| Zařízení | Funkce |
| Myčka zeleniny | Odstranění nečistot a zeminy z kořenové zeleniny |
| Brusná škrabka | Odstranění slupky abrazivní cestou |
| Kráječ brambor | Krájení na rovnoměrné hranolky |
| Mycí stroj | Odstranění škrobu z hranolků |
| Blanšírovací stroj | Krátké tepelné ošetření před smažením |
| Vzduchový nůž 1 | Odstranění vody po blanšírování |
| Lopatková fritéza | Smažení produktu v oleji |
| Vzduchový nůž 2 | Odstranění oleje po smažení |
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.
- Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
- Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
- Z-míchačka (Z-Mixer)
- Tvarovací stroj / Formovačka
- Obalovací stroj / Panírovací stroj
- Fritéza
- Tunelová parní pec (volitelná)
- Chladicí dopravník se vzduchovými noži
- Mrazicí nebo balicí jednotka
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 380-400V
Sestava je určena pro výrobu džemů z různých surovin: bobule, peckové ovoce, zelenina a směsi. Zařízení zajišťují celý technologický proces od kontroly, mytí, odpeckování až po vakuové vaření a plnění.
Obsahuje
- Kontrolní dopravník
- Kartáčová nebo bublinková myčka
- Odpeckovač / odkamenovač nebo drtič
- Lis (volitelně)
- Vakuová odpařovací jednotka
- Potravinová čerpadla
Komplex zařízení pro výrobu džemu závisí na vstupních surovinách a požadavcích zákazníka. Nabízíme různé konfigurace zařízení vhodné pro zpracování celého ovoce, zeleniny i bobulí.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: EU
Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.
- Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
- Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
- Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
- Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
- Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.
Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.
Obsahuje
- Vykladač big-bagů
- Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
- Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
- Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
- Separátor s dvouúrovňovou platformou
- Koloidní mlýny – 4 ks
- Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
- Vibrační stůl se sítem
- Šneková čerpadla (více kusů)
- Kontinuální (kolíkový) mixér
- Dávkovací jednotka pro krémový med
- Vakuový odplyňovač
- Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)
- Produktivita: 500 kg/h/
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Komplex se skládá ze čtyř hlavních modulů určených pro zpracování semen, extrakci mléčného základu, separaci a chlazení nerozpustných zbytků, sterilizaci a deodorizaci. Procesy jsou navrženy pro efektivní výrobu kvalitního rostlinného mléka bez zápachu a s vysokým obsahem extraktu.
- Kompletní technologické zpracování v jednom systému
- Hydrodynamická extrakce a inline homogenizace
- Vakuová difuze pro dokonalou hydrataci
- Separace a lisování nerozpustných zbytků
- Rychlá sterilizace přímou parou
- Odstranění zápachů deodorizací ve vakuu
Kompletní sada zařízení pro zpracování loupaných bobů k výrobě sójového základu s konstrukční kapacitou 800–1000 l/h
- Produktivita: 800 l/h
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.
Součástí systému jsou
- Tavič tuků
- Míchací nádrž tukové fáze
- Čerpadlo pro tukovou emulzi
- Míchací nádrž vodní fáze
- Čerpadlo pro vodní fázi
- Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
- Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
- Pasterizačně-chladicí zařízení
- Vyrovnávací zásobník (nádrž)
- Vysokotlaké čerpadlo
- Nožový výměník tepla se škrabkami
- Krystalizátor
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.
- Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
- Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
- Mobilní konstrukce z nerezové oceli
- Regulace otáček pro šetrné mytí
- Vhodné pro různé druhy ovoce
- Produktivita: 1000 kg/h/
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený k efektivní produkci čokolády, polev a náplní, včetně ořechových a čokoládových past typu Nutella. Proces zahrnuje předběžné smíchání surovin v míchacím zařízení, následné mletí v kuličkovém mlýně a recirkulaci mezi těmito zařízeními pro dosažení požadované jemnosti a homogenity směsi.
- Vysoce kvalitní nerezová ocel pro dlouhou životnost
- Jednoduchá údržba a čištění
- Vysoká kvalita hotových výrobků díky přesnému zpracování
- Vhodné pro různé druhy čokoládových a tukových náplní
Pro cenovou nabídku nebo více informací o tomto komplexu zařízení na výrobu čokolády nám prosím zašlete poptávku.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.
Obsahuje
- Vakuová odpařovací jednotka
- Produktové čerpadlo
- Deskový výměník tepla
- Generátor vakua
- Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
- Stanice pro vaření sirupu
- Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
- Čerpadlo na sirup
- Pasterizátor mléka
- Vakuový krystalizátor
- Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
- Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
- Zásobník na hotový produkt
- Vařič–krystalizátor
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.
Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,
- Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
- Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
- Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
- Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.
- Produktivita: 15 000
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 220-230V
Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.
- Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
- Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
- Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
- Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
- Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
- Vysoká kompatibilita s následnými procesy
- Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.
- Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
- Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
- Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
- Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
- Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 24
- Země původu: Slovensko
- Šířka pracovní plochy: 400 mm
- Napětí: 380-400V
Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.
Obsahuje:
- Univerzální atmosférický reaktor
- Inline homogenizátor
- Stěrový (škrabkový) výměník tepla
- Dávkovací nádrž
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 600l/
- Napětí: 380-400V
Tato kompaktní výrobní linka je určena pro efektivní výrobu hamburgerů nebo vegetariánských burgerů.
Linka se skládá ze dvou hlavních strojů: automatického stroje na formování hamburgerů a mini automatického stroje na obalování těstem a strouhankou.
- Efektivní výroba s kapacitou 2 000 – 6 000 kusů za hodinu
- Automatizovaný proces obalování a formování
- Snadná manipulace díky kolečkům a nožičkám
- Vysoká odolnost, hygienické materiály
- Možnost připojení k různým plničkám
- Materiál: Nerez
- Výkon motoru, kW: 0,25
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Typ zařízení: Samostatný stroj
- Napětí: 220-230V
Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.
- Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
- Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
- Široká škála doplňkových modulárních možností.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.
Obsahuje
- Mléčný reaktor / obnovovač
- Tavič tuků
- Inline homogenizátor
- Filtrační systém
- Dávkový pasterizátor
- Vakuový krystalizátor – chladič
- Řídicí systém
- Skladovací nádoby (volitelné)
Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.
- Materiál: Nerez