Linea di produzione per marinate
La linea di produzione per marinate è un sistema industriale semiautomatico e semicontinuo progettato per la produzione di formulazioni alimentari liquide e semiliquide. Integra in un unico flusso tecnologico la lavorazione meccanica, la miscelazione sottovuoto, il trattamento termico, la filtrazione e il dosaggio di precisione, garantendo una produzione stabile e ripetibile.
Il sistema è progettato per la produzione di marinate, salse e basi liquide per condimenti omogenee, con consistenza e composizione controllate.
- La linea di produzione semicontinua è adatta alla produzione di marinate e prodotti alimentari simili.
- Integra omogeneizzazione, miscelazione, riscaldamento, raffreddamento, filtrazione e dosaggio.
- Il trattamento sottovuoto viene utilizzato per migliorare la struttura e la stabilità del prodotto.
- Sistema modulare basato su unità di omogeneizzazione professionali da 300 L e 600 L.
- La configurazione può essere personalizzata in base alle specifiche esigenze di produzione.
Il sistema è progettato per la produzione di prodotti liquidi stabili e omogenei, e viene utilizzato per ottenere la struttura, la viscosità e la distribuzione degli ingredienti desiderate nel prodotto finale.
La linea di produzione funge da sistema industriale semiautomatico progettato per la produzione di marinate e formulazioni liquide simili. Si basa su una combinazione di moduli di processo che consentono operazioni sequenziali o semicontinue, tra cui macinazione, omogeneizzazione, miscelazione sottovuoto, trattamento termico, raffreddamento, filtrazione e dosaggio.
La linea comprende tipicamente un modulo di omogeneizzazione da 300 L e un modulo di omogeneizzazione da 600 L, che fungono da unità di processo principali. Questi moduli sono responsabili della dispersione e dell'omogeneizzazione intensiva degli ingredienti, garantendo una riduzione uniforme della granulometria e la formazione di emulsioni stabili.
Un serbatoio di accumulo da 1000 litri viene utilizzato per lo stoccaggio intermedio e il tamponamento del processo, mentre un serbatoio di raffreddamento/dissoluzione da 1000 litri assicura una gestione termica controllata e la miscelazione in condizioni di processo definite. La filtrazione viene eseguita mediante filtri industriali integrati (0,1–0,18 mm), garantendo la rimozione delle particelle indesiderate e il raggiungimento della purezza del prodotto richiesta. Un set di pompe consente il trasferimento controllato del prodotto tra tutte le fasi della linea.
Il sistema include un sistema di dosaggio tensometrico, che consente un dosaggio preciso del prodotto finale in base al peso. I contenitori ABC da 1000 litri fungono da serbatoi di accumulo e di stoccaggio intermedio all'interno della linea di produzione. I moduli di omogeneizzazione sottovuoto servono a migliorare la consistenza del prodotto, riducendo l'inclusione di aria e aumentando la stabilità di emulsioni come marinate e basi per condimenti.
L'intero sistema è installato come una linea tecnologica connessa con tubazioni, valvole, strumentazione e infrastrutture di interconnessione complete. Un involucro protettivo e decorativo viene utilizzato per coprire l'isolamento e migliorare la sicurezza e l'igiene operativa.
La linea può essere utilizzata nell'industria alimentare, chimica e settori affini per la miscelazione controllata, l'emulsificazione e la lavorazione di liquidi.
Capacità di processo
La linea di produzione supporta un'ampia gamma di operazioni tecnologiche, tra cui:
- frantumazione e macinazione degli ingredienti
- omogeneizzazione ed emulsificazione
- miscelazione sottovuoto di formulazioni liquide
- trattamento termico (riscaldamento e raffreddamento controllato)
- filtrazione di miscele liquide
- dosaggio e dosaggio precisi
Vantaggi
- Sistema di produzione modulare - la linea è composta da moduli funzionali interconnessi, che consentono una configurazione flessibile a seconda del tipo di prodotto e della capacità produttiva.
- Processo integrato multistadio - combina omogeneizzazione, miscelazione sottovuoto, trattamento termico, raffreddamento, filtrazione e dosaggio in un unico flusso tecnologico.
- Omogeneizzazione di alta qualità - i moduli di omogeneizzazione da 300 L e 600 L garantiscono un'efficiente riduzione delle dimensioni delle particelle e la formazione di emulsioni stabili.
- Migliore stabilità del prodotto - il trattamento sottovuoto riduce l'inclusione di aria e migliora la consistenza, la densità e la stabilità di marinate e prodotti liquidi simili.
- Sistema di dosaggio preciso - il dosaggio integrato basato sul peso garantisce una formulazione accurata e una composizione del lotto ripetibile.
- Controllo termico efficiente - i moduli di riscaldamento e raffreddamento consentono un processo a temperatura controllata per le diverse fasi di produzione.
- Integrazione del sistema di filtrazione - la filtrazione multistadio garantisce la rimozione delle particelle indesiderate e migliora la purezza del prodotto finale.
- Scalabilità industriale - il sistema supporta il funzionamento semicontinuo e può essere adattato a diverse capacità produttive e tipologie di prodotto.
Configurazione ingegneristica personalizzata opzionale - le specifiche della linea, il layout e la selezione dei componenti possono essere adattati alle esigenze individuali del cliente come progetto di ingegneria separato. Eventuali modifiche possono comportare costi aggiuntivi di progettazione e produzione.
Configurazione base
La linea di produzione standard comprende:
- Modulo di omogeneizzazione da 300 L
- Modulo di omogeneizzazione da 600 L
- Serbatoio di accumulo da 1000 L (Normit AT)
- Serbatoio di raffreddamento/dissoluzione da 1000 L (Normit AT)
- Sistema di dosaggio tensometrico a peso (Normit TDF)
- 3 unità di filtrazione
- 3 pompe industriali
- refrigeratore industriale
- sistema di miscelazione sommersa
- sistema di tubazioni e valvole
- involucri protettivi e isolanti
- sensori di livello e connettori di interconnessione
Ciascuna unità è collegata a un sistema di processo semicontinuo completamente funzionale.
Parametri tecnici (moduli selezionati)
Modulo omogeneizzatore da 300 L
- Volume: 300 L
- Potenza di riscaldamento: 21 kW
- Potenza omogeneizzatore: 5,5 kW
- Potenza miscelatore: 0,55 kW
- Vuoto: fino a -0,8 bar
Modulo omogeneizzatore da 600 L
- Volume: 600 L
- Potenza di riscaldamento: 36 kW
- Potenza omogeneizzatore: 7,5 kW
- Potenza miscelatore: 0,75 kW
Serbatoi da 1000 L
- Potenza miscelatore: 1,5 kW
- Struttura in acciaio inox AISI304 / AISI316 (opzionale)
Refrigeratore
- Potenza di raffreddamento: 15,4 kW
- Potenza elettrica: 5,6 kW
Sistema di dosaggio
- Gamma di lotti: 5–1000 kg
Alimentazione elettrica
- 400 V / 50 Hz trifase
Qualità e collaudo
Prima della spedizione, tutte le apparecchiature vengono testate e verificate funzionalmente in conformità alle specifiche contrattuali. Ogni unità viene sottoposta a ispezione, verifica delle prestazioni e preparazione per il trasporto al fine di garantire la piena conformità ai requisiti operativi al momento della consegna.