Výrobná linka na výrobu marinád
Výrobná linka na výrobu marinád
Priemyselná výrobná linka na marinády
Výrobná linka na výrobu marinád
Priemyselná výrobná linka na marinády
Výrobná linka na výrobu marinád

Výrobná linka na výrobu marinád

0,00 €
Množstvo
Posledné kusy v sklade

Výrobná linka na marinády je poloautomatický, polokontinuálny priemyselný systém určený na výrobu tekutých a polotekutých potravinárskych receptúr. Integruje mechanické spracovanie, vákuové miešanie, tepelné spracovanie, filtráciu a presné dávkovanie do jedného technologického toku, čím zabezpečuje stabilnú a opakovateľnú výrobu.

Systém je určený na výrobu homogénnych marinád, omáčok a tekutých koreninových základov s kontrolovanou textúrou a zložením.

  • Polokontinuálna spracovateľská linka je vhodná na výrobu marinád a podobných potravinárskych výrobkov.
  • Integrovaná homogenizácia, miešanie, ohrev, chladenie, filtrácia a dávkovanie.
  • Vákuové spracovanie sa využíva na zlepšenie štruktúry a stability produktu.
  • Modulárny systém založený na profesionálnych homogenizačných jednotkách s objemom 300 l a 600 l.
  • Konfiguráciu je možné prispôsobiť individuálnym požiadavkám výroby.

Systém je určený na výrobu stabilných, homogénnych tekutých produktov a používa sa na dosiahnutie požadovanej štruktúry, viskozity a distribúcie zložiek v konečnom produkte.

Výrobná linka slúži ako poloautomatický priemyselný systém určený na výrobu marinád a podobných tekutých receptúr. Je založený na kombinácii procesných modulov, ktoré umožňujú sekvenčné alebo polokontinuálne operácie vrátane mletia, homogenizácie, vákuového miešania, tepelného spracovania, chladenia, filtrácie a dávkovania.

Linka typicky obsahuje 300 l homogenizačný modul a 600 l homogenizačný modul, ktoré slúžia ako hlavné procesné jednotky. Tieto moduly sú zodpovedné za intenzívnu disperziu a homogenizáciu zložiek, čím zabezpečujú rovnomerné zmenšenie veľkosti častíc a stabilnú tvorbu emulzie.

1000 l akumulačná nádrž sa používa na medziskladovanie a procesné pufrovanie, pričom 1000 l chladiaca/rozpúšťacia nádrž zabezpečuje riadené tepelné riadenie a miešanie za definovaných procesných podmienok. Filtrácia sa vykonáva pomocou integrovaných priemyselných filtrov (0,1 – 0,18 mm), ktoré zabezpečujú odstránenie nežiaducich častíc a dosiahnutie požadovanej čistoty produktu. Sada čerpadiel umožňuje riadený prenos produktu medzi všetkými fázami linky.

Systém obsahuje tenzometrický dávkovací systém, ktorý umožňuje presné dávkovanie konečného produktu podľa hmotnosti. 1000 l ABC nádoby slúžia ako akumulačné a medziskladovacie nádrže v rámci výrobnej linky. Vákuové homogenizačné moduly slúžia na zlepšenie textúry produktu, zníženie obsahu vzduchu a zvýšenie stability emulzií, ako sú marinády a koreninové základy.

Celý systém je namontovaný ako prepojená technologická linka s kompletným potrubím, ventilmi, prístrojovým vybavením a prepojovacou infraštruktúrou. Ochranný a dekoratívny kryt slúži na zakrytie izolácie a zlepšenie prevádzkovej bezpečnosti a hygieny.

Linka sa môže používať v potravinárskom, chemickom a súvisiacich odvetviach na riadené miešanie, emulgáciu a spracovanie kvapalín.

Procesné možnosti

Výrobná linka podporuje širokú škálu technologických operácií vrátane:

  1. drvenia a mletia zložiek
  2. homogenizácie a emulgácie
  3. vákuového miešania kvapalných formulácií
  4. tepelného spracovania (ohrev a riadené chladenie)
  5. filtrácie kvapalných zmesí
  6. presného dávkovania a šarží

Výhody

  • Modulárny výrobný systém - Linka je zostavená z prepojených funkčných modulov, čo umožňuje flexibilnú konfiguráciu v závislosti od typu produktu a výrobnej kapacity.
  • Integrované viacstupňové spracovanie - Kombinuje homogenizáciu, vákuové miešanie, tepelné spracovanie, chladenie, filtráciu a dávkovanie do jedného technologického toku.
  • Vysokokvalitná homogenizácia – homogenizačné moduly s objemom 300 l a 600 l zabezpečujú efektívne zmenšovanie veľkosti častíc a stabilnú tvorbu emulzie.
  • Zlepšená stabilita produktu – Vákuové spracovanie znižuje obsah vzduchu a zlepšuje textúru, konzistenciu a skladovateľnosť marinád a podobných tekutých produktov.
  • Presný dávkovací systém – Integrované dávkovanie na základe hmotnosti zaisťuje presné zloženie a opakovateľné zloženie šarže.
  • Efektívna regulácia teploty – Moduly ohrevu a chladenia umožňujú riadené teplotné spracovanie v rôznych fázach výroby.
  • Integrácia filtračného systému – Viacstupňová filtrácia zabezpečuje odstránenie nežiaducich častíc a zlepšuje čistotu konečného produktu.
  • Priemyselná škálovateľnosť – Systém podporuje polokontinuálnu prevádzku a je možné ho prispôsobiť rôznym výrobným kapacitám a typom produktov.

Voliteľná konfigurácia na mieru – Špecifikácie linky, rozloženie a výber komponentov je možné prispôsobiť individuálnym požiadavkám zákazníka ako samostatný inžiniersky projekt. Akékoľvek úpravy môžu zahŕňať dodatočné náklady na návrh a výrobu.

Základná konfigurácia

Štandardná výrobná linka obsahuje:

  • 300 l homogenizačný modul
  • 600 l homogenizačný modul
  • 1000 l akumulačná nádrž (Normit AT)
  • 1000 l chladiaca/rozpúšťacia nádrž (Normit AT)
  • tenzometrický dávkovací systém na báze hmotnosti (Normit TDF)
  • 3 filtračné jednotky
  • 3 priemyselné čerpadlá
  • priemyselný chladič
  • ponorný miešací systém
  • potrubný systém a ventily
  • ochranné a izolačné kryty
  • hladinové senzory a prepojovacie konektory

Každá jednotka je zapojená do plne funkčného polokontinuálneho spracovateľského systému.

Technické parametre (vybrané moduly)

300 l homogenizačný modul

  • Objem: 300 l
  • Výkon ohrevu: 21 kW
  • Výkon homogenizátora: 5,5 kW
  • Pohon miešadla: 0,55 kW
  • Vákuum: do -0,8 bar

600 l homogenizačný modul

  • Objem: 600 l
  • Výkon ohrevu: 36 kW
  • Výkon homogenizátora: 7,5 kW
  • Pohon miešadla: 0,75 kW

1000 l nádrže

  • Pohon miešadla: 1,5 kW
  • Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI304 / AISI316 (voliteľné)

Chladič

  • Chladiaci výkon: 15,4 kW
  • Elektrický výkon: 5,6 kW

Dávkovací systém

  • Rozsah dávok: 5–1000 kg

Elektrické napájanie

  • 400 V / 50 Hz trojfázové

Kvalita a testovanie

Pred odoslaním je všetko zariadenie testované a funkčne overené v súlade so zmluvnými špecifikáciami. Každá jednotka prechádza kontrolou, overením výkonu a prípravou na prepravu, aby sa zabezpečil úplný súlad s prevádzkovými požiadavkami pri dodaní.