Tanque de fermentação cónico cilíndrico

O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

É possível encomendar cubas com quatro paredes e fundo perfurados, com ou sem saída de esgoto ou com torneira.

O tanque atmosférico com design inclinado é utilizado para misturar, agitar e dissolver diversos produtos. Ao fornecer um transportador térmico à camisa da unidade (duplicador) a partir de uma fonte externa, é possível realizar processamentos térmicos, como aquecimento ou arrefecimento (ou seja, aquecimento ou arrefecimento a partir de uma fonte externa de refrigerante com uma pressão de entrada até 0,5 bar). Estas unidades são amplamente utilizadas nas indústrias alimentar e cosmética.

• Design inclinado: Mistura 50% mais eficiente
• Devido ao ângulo de inclinação do tanque de trabalho, obtém-se um esvaziamento rápido e completo (100%).
• Transferência de calor eficiente através da camisa de aquecimento/arrefecimento
• Sem zonas mortas durante a mistura!
• Sistema modular com vasta gama de opções adicionais

O cristalizador-arrefecedor a vácuo foi especialmente concebido para o leite condensado açucarado. A cristalização com arrefecimento é uma das fases mais importantes na produção de leite condensado de acordo com GOST e é necessária antes de dosear e embalar o produto acabado.

• Após a cristalização, o leite condensado apresenta uma estrutura delicada com pequenos cristais
• O leite condensado tem uma forma homogénea e propriedades atractivas para o consumidor
• O prazo de validade do leite condensado é prolongado sem alterar a qualidade do produto

Os contentores IBC são fabricados com uma capacidade de até 3500 litros. A unidade de armazenamento de líquidos em destaque foi concebida para armazenar óleo e tem uma capacidade de 1000 litros. Para mais informações, envie-nos um pedido.

O filtro de sorção 3000l refere-se a equipamento sem pressão de ação periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel e diferentes sorventes.

A unidade de cozedura e concentração a vácuo foi concebida para concentrar os produtos a baixas temperaturas (cerca de 60 graus) num reator com um ambiente descarregado para preservar a cor, o valor nutricional e as substâncias úteis dos produtos. As unidades de evaporação e concentração são frequentemente utilizadas na preparação de geleias, molhos, bem como concentrados de frutas e legumes. O concentrador a vácuo permite ferver e concentrar produtos sensíveis ao calor sem danificar ou destruir a sua estrutura ou proteínas, como o leite.

• Design inclinado - permite a mistura por gravidade, que é 40% mais eficiente do que o normal
• Esvaziamento rápido e 100% do tanque graças ao design inclinado enquanto o misturador está ligado
• Camisola de aquecimento/arrefecimento (duplicador) em redor do tanque de trabalho e parte inferior
• Elevado padrão de higiene – a válvula de saída está localizada no ponto hidráulico mais baixo do reator

Este dissolutor com capacidade de 800 litros e bomba de circulação foi concebido para preparar soluções líquidas dissolvendo substâncias diretamente em água ou outros fluidos de trabalho. É utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas para garantir a dissolução uniforme através da mistura hidrodinâmica num circuito de recirculação forçada.

A recirculação com uma bomba própria para contacto com alimentos garante uma dissolução rápida e uniforme, sem sedimentação ou formação de zonas estagnadas. O tanque de trabalho está montado numa plataforma móvel com rodas, permitindo uma fácil e rápida movimentação entre as áreas de produção.

• Dissolução rápida e uniforme sem sedimentos graças à mistura hidrodinâmica
• Circuito de recirculação forçada com bomba de produto/homogeneizador em linha (opcional)
• Plataforma móvel em aço inoxidável com rodas

O depósito foi concebido para aquecer e misturar chocolate, manteiga, margarina, mel e produtos semelhantes.

O preço é fixado para a versão básica da instalação sem equipamento adicional.

O homogeneizador de vácuo foi concebido para uma vasta gama de processos, tais como a produção de maionese, ketchup, vários molhos, pastas de confeitaria e recheios, produtos líquidos ou pastosos com uma estrutura homogénea. Também é adequado para a produção de vários cremes, géis, champôs e outros produtos na indústria cosmética.

• Homogeneizador de fundo Ultra Shear incorporado
• Dispositivo misturador com raspadores móveis
• Versão basculante para facilitar a descarga
• Vasta gama de aplicações
• Totalmente fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar AISI304/ AISI316 - opção
• Design compacto
• Muitas opções adicionais à escolha

Fervedor universal com misturador incorporado, utilizado para mexer e cozinhar todos os tipos de alimentos, emulsões cosméticas, cremes, pastas de açúcar e muito mais.

• Raspadores de auto-ajustáveis e facilmente removíveis
• Sensor de abertura da tampa para uma manutenção segura do agitador
• Sensor de temperatura higiénico para o produto
• Válvula de saída de grande diâmetro
• Saída de vapor segura na parte superior da tampa da caldeira

É utilizado um sistema de destilação a vácuo para a separação controlada de líquidos com base na evaporação do líquido e na subsequente condensação dos seus vapores.

Para obter um orçamento, envie-nos um pedido.

Uma panela de vácuo é utilizada na indústria de processamento de alimentos para cozinhar ingredientes sob pressão reduzida, normalmente num ambiente de vácuo. Este método permite um controlo preciso da temperatura e tempos de cozedura mais rápidos, preservando a qualidade e o sabor dos ingredientes.

Oferecemos diferentes fogões a vácuo.

O preço é indicado para a versão básica do reator de vácuo sem opções adicionais, o custo final depende das modificações

O homogeneizador de vácuo é uma solução ideal para a produção de alimentos, por exemplo, maionese, também é adequado para a indústria de cosméticos - a produção de pasta de dentes. Este modelo de homogeneizador é baseado num reator de vácuo com um homogeneizador externo e um circuito de circulação externo, cujos parâmetros são seleccionados como opções.

• Design inclinado - mistura 25% mais eficiente
• Misturador de estrutura reforçada facilmente desmontável, para produtos espessos e viscosos
• Camisa de arrefecimento que envolve o fundo e as paredes do reator em funcionamento
• O reator de vácuo pode suportar um vácuo até -0,8 bar
• Um grande número de opções à escolha para satisfazer as diferentes necessidades