Caldeira de cozedura para desaeração com camisa e misturador 110/100
Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.
- Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
- 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
- Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
- Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem
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A chaleira de cozedura é uma solução universal para misturar, mexer e tratar termicamente produtos fluidos, espessos e viscosos. Devido à presença de uma camisa de aquecimento/arrefecimento e do meio de transferência térmica adequado, como água quente ou fria, é possível aquecer ou arrefecer os produtos. A presença de um sistema de vácuo permite agitar, misturar e cozinhar o produto, bem como a posterior desarejamento (vácuo).
Uma caldeira de mistura com função externa de aquecimento/arrefecimento utilizando uma camisa de aquecimento (duplicador) e desarejamento (vácuo) com base num reactor a vácuo. É conveniente para uma desaeração rápida e eficaz de produtos como:



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Vantagens
- Durante o processo de cozedura atmosférica, os sumos e os líquidos permanecem no produto, o xarope não se concentra e perde volume, enquanto o sistema de vácuo permite eliminar a espuma e as bolhas que ocorrem durante o processamento térmico. Se for necessário cozinhar ou evaporar o produto a vácuo, a caldeira de cozedura para desarejamento pode ser modificada numa unidade de evaporação a vácuo, adicionando algumas opções adicionais, como um condensador.
- Um sistema especial de mistura por gravidade foi concebido para produtos espessos e viscosos. Devido à inclinação do recipiente de trabalho, as lâminas do misturador misturam o produto que flui para o ponto hidráulico mais baixo, não só misturando-o eficazmente, mas também melhorando a transferência de calor dentro do produto.
- O design inclinado garante o processamento uniforme do produto durante o tratamento térmico através da camisa de aquecimento/arrefecimento para o fundo e paredes da unidade.
- A versão básica da chaleira inclui uma válvula inferior que permite drenar completamente o produto acabado. O produto é processado sem zonas mortas e cantos.
- O processamento sem perda de produto é possível graças à válvula inferior e à estrutura inclinada. Enquanto o dispositivo de mistura está ligado, 100% do produto é descarregado, independentemente da sua densidade.
- Design compacto, o comando está localizado diretamente na estrutura de suporte.
Versão básica
É constituído por um reator de vácuo inclinado sobre uma estrutura de suporte, equipado com uma camisa para o meio de transferência térmica até 0,5 bar, uma escotilha superior, um dispositivo de mistura com acionamento elétrico, um sistema de vácuo com um ejetor para ar comprimido, um sensor de temperatura e um arranque suave para o dispositivo de mistura.
Princípio de funcionamento
Mistura sob vácuo - a aspiração periódica reduz o nível de espuma após o processamento, retira as bolhas de ar do produto final, prolongando assim a sua vida útil e estabilidade.
Opções
- Aquecedor de fluxo
- Raspadores para o dispositivo de mistura
- Bomba de vácuo de anel de água como gerador de vácuo alternativo
- Compressor silencioso para alimentar o ejetor como gerador de vácuo
- Invólucro decorativo exterior em aço inoxidável polido com isolamento
- Conversor de frequência para controlar a velocidade de rotação do dispositivo de mistura
- Cabeças rotativas CIP para possibilidade de ligação a uma estação CIP automática
- Estações CIP para lavagem da unidade após a operação
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
- Volume: 100l
- Potência total, kW: 0,12
- Vácuo máximo: -0,8 Bar
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- Adequado para cozinhar produtos de pequenas dimensões
- Aquecimento rápido e intenso devido à injeção direta de vapor
- Hidromassagem intensiva
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- O agitador é ligado de forma independente através de um comando à distância com proteção IP66, ligado à caldeira através de conectores de aperto rápido
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Pode ver um vídeo da fritadeira modular 400/1100/12 no nosso canal de YouTube.
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