Сгущеное молоко из цельного молока с сахаром по ГОСТ

Оборудование для производства молока и сливок сгущенных с сахаром, вакуумной кристаллизации.

Базовая версия включает в себя:

- Электрический варочный котел для роспуска сахара и уварки сахарного сиропа

Подготовка сиропа проводится путем смешения сахарного песка с горячей водой, температура которой 60-70°С, и доведением смеси до кипения. Сахарные сиропы рекомендуется готовить с концентрацией сахара 65-70%. температура кипения таких сиропов около 105°С, более высокие концентрации ухудшают процесс сгущения и хуже смешиваются с молоком из за высокой вязкости. Готовый сироп перед подачей в вакуум выпарную установку рекомендуется профильтровать через проточный фильтр из нержавеющей стали для очистки от крупных механических загрязнений или нерастворившегося сахара. Рекомендуется сахарный сироп подавать в вакуум выпарную установку в конце процесса сгущения молока. Варка сиропа и сгущение молока производится параллельно.

Атмосферная рабочая емкость может быть оборудована встроенным электрическим нагревом на термо масло через "рубашку" обогрева либо "рубашкой" обогрева под теплоноситель от внешнего источника, рамным перемешивающим устройством.  

Загрузка ингредиентов производится через секционного открывающийся верхний люк установки, оборудованный решеткой безопасности.

Система нагрева оборудована рабочим и предохранительным термостатом для регулировки системы нагрева. 

Установка может быть оборудована принудительным циркуляционный контуром с проточным фильтром из нержавеющей стали.

- Вакуум-выпарную установку/ вакуум выпарной аппарат для уваривания, сгущения пастеризованного молока

Данная установка выполняет непосредственно функции уваривания-концентрирования предварительно пастеризованного нормализованного молока.

Представляет собой наклоненный вакуумный реактор с "рубашкой" обогрева (опция), включая дно с теплоизоляцией и внешним декоративным кожухом, оборудованный рамным перемешивающим устройством с электроприводом (опция) и скребками из фторопласта (опция), системой генерации вакуума, системой отвода и конденсации вторичного пара, внешним циркуляционным контуром с пластинчатым теплообменником и насос-продуктом. Может быть дооборудована вентилем для отбора проб, смотровыми окошками, СIP головками для мойки.

Нормализованное предварительно пастеризованное молоко подается прямо из пастеризатора молока с температурой 95-98 градусов в выпарную установку, где с помощью системы распыления разбрызгивается. Из мелкодисперсных капель происходит быстрое выпаниривание, содержащейся в них воды при вакууме.

Капли молока стекают тонкой пленкой по внутренней поверхности рабочей емкости вакуум-выпарного аппарата вниз за счет силы гравитации, скребки перемешивающего устройства их подхватывают и снова "раскручивают", потом вмешивают их в общую массу за счет гравитационного метода перемешивания. Гравитационный метод перемешивания на 25% эффективнее обычного и позволяет интенсивно перемешивать, смешивать густые и вязкие продукты. "Рубашка" имеет специальную конструкцию, обеспечивающую высокую площадь теплопередачи для интенсивного одпаривания под вакуумом. Аппарат относится к установкам периодического действия, однокорпусным выпарным установкам с выносным циркуляционным контуром с насосом и проточным выносным теплообменником для подогрева продукта при рециркуляции перед входом в вакуум-выпарную установку. Для эффективного одпаривания молоко должно подаваться в камеру аппарата горячим. Источник нагрева - пар Заказчика. Максимальное давление пара на входе в "рубашку" обогрева установки (опция) - 0,5 Бар, у теплообменника - в зависимости от типа и модели.

Вторичный пар, образующийся в процессе выпаривания поступат через "ловушку" в систему отвода пара и конденсатор, где пар преобразуется в воду (конденсат) и выводится с помощью насоса на конденсат вон, дополнительно может быть заказана емкость для сбора конденсата. Проверка объема конденсата также позволяет контролировать процесс выпаривания без необходимости проводить постоянные отборы проб продукта.

Нормализованное пастеризованное молоко сгущается при температуре 50-60 градусов. По достижении требуемой концентрации молока в соответствии с рецептурой в вакуум-выпарную установку подается горячий сахарный сироп с температурой 90-95 градусов из атмосферного сироповарочного аппарата, так как при более низких температурах при более низких температурах увеличивается вязкость сиропа и он плохо смешивается с молоком, а при более высоких возможна коагуляция белков сгущенного молока.

Для работы установки необходимо обеспечить пар с давлением 0,5 Бар (ВНИМАНИЕ! источник пара, а также регулировочная, запорная и предохранительная арматура не входит в комплект поставки). Источник насыщенного пара Заказчика. Рекомендуется при входе пара в "рубашку" обогрева подключить конденсатоотводчик, трубопроводы от источника пара должны иметь теплоизоляцию. Выпуск конденсата из "рубашки" обогрева должен быть подключен к конденсатоотводчику, который не входит в комплект поставки! Рекомендуется конденсатоотводчик подключить максимально близко к выпуску конденсата.

Для правильной работы конденсатора и вакуумной системы необходимо обеспечить источник ледяной воды с температурой  5-7 градусов (станцию ледяной воды) с насосом для подачи ее в конденсатор и в систему охлаждения вакуумного насоса. 

Готовый продукт - сгущенное молоко с сахаром подается вон из установки в накопительный емкость для последующего использования, либо - в кристаллизатор, если сгущенное молоко потом упаковывается для продажи.

- Вакуумный кристаллизатор-охладитель

Необходим для управляемой кристаллизации сгущенного молока и создания стабильной одинаковой по размерам частиц структуры продукта по образцу. Для управляемой кристаллизации необходимо добавлять затравку (сухую измельченную лактозу с размером кристаллов 2-3 мкм). В качестве затравки можно использовать и сгущенное молоко из предыдущих варок после кристаллизации в объеме не меньше 10%.

Установка представляет собой наклоненный вакуумный реактор, оборудованный вакуумной системой, рамным перемешивающим устройством с электроприводом, скребками из фторопласта, "рубашкой" охлаждения. Истоник ледяной воды не входит в комплект поставки! Установка может быть дооборудована внешним циркуляционным контуром с насосом для интенсивного охлаждения, а также теплообменником, установленным в циркуляционным контур для более интенсивного и быстрого охлаждения.  Перед загрузкой лактозы сгущенное молоко необходимо охладить до установленной температуры. В качестве дополнительных опций установка может быть дооборудована CIP головками для мойки, смотровыми окошками и многим другим.

В неохлажденном сгущенном молоке с сахаром лактоза находится в виде насыщенного раствора, при охлаждении продукта раствор перенасыщается и начинается его кристаллизация.

Во вакуумном кристаллизаторе также происходит секундарное одпаривание продукта под вакуумом. Процесс кристаллизации происходит за счет постоянного перемешивания под вакуумом при охлаждении, используя эффективный гравитационный метод перемешивания. 

Для правильной работы необходимо обеспечить подачу в "рубашку" охлаждения ледяную воду с температурой 5-7 градусов и максимальным давлением на входе 0,5 Бар. 

После процесса кристаллизации готовый продукт может подаваться на фасовку, либо на дальнейшую переработку, например, в секцию томления для производства вареного сгущенного молока, для этих целей мы предлагаем отдельную универсальную установку:

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Двухкорпусную установку для термопереработки различных продуктов (опция для томления сгущенного молока)

Данный аппарат представляет собой комплекс 2 наклонных реакторов на единой несущей конструкции, каждая установка оборудована 4-х слойным кожухом с изоляцией, "рубашкой" стенок и дна рабочей емкости под теплоноситель до 0,5 Бар. Установка может быть оборудована люками, смотровыми окошками, СIP головками для мойки и многим другим!

Котлы разработаны из толстолистой нержавеющей стали, конструкция которых выдерживает давление до 0,5 Бар (избыточного) давления, а также вакуум до 0,2 Бар (остаточного). Емкости соединены между собой системой трубопроводов с ручными вентилями и насос-продуктом, позволяющими обеспечить циркуляцию в рамках одного котла, так и между ними.

По запросу заказчика оборудование может быть укомплектовано вакуумной системой для деаэрации продукта после переработки, что позволяет избавиться от пузырьков воздуха, содержащихся после термообработки продукта  и получить более плотный готовый продукт.

Источник теплоносителя не входит в комплект поставки! При использовании установки для томления необходимо подключить источник насыщенного пара с давлением 0,5 Бар на входе. Установка не оборудована регуляционной, запорной и предохранительной арматурой для подключения теплоносителя!

Дополнительные опции:

• пастеризатор молока,
• емкость для хранения (накопитель)
• двухкорпусная установка для термопереработки различных продуктов

Для вакуум-выпарной установки:

• «рубашку» под теплоноситель,
• перемешивающее устройство с электроприводом,
• вакуумную загрузку с гибком шлангом,
• парогенератор или станцию ледяной воды
• и многое другое!

Установки, в зависимости от автоматизации, могут иметь механические вентили, либо пневматические. Степень автоматизации запрашивается отдельно.