Próżniowe

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

• Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
• System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
• Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
• Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
• Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie

Jest idealny do gotowania dżemów, marmolad, syropów, sosów, kremów i innych produktów.

Cena zależy od wybranej opcji.

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam zapytanie.

Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.

Wysoce wydajna produkcja produktów farmaceutycznych i kosmetycznych o wysokiej lepkości.

Homogenizator próżniowy o pochylonej konstrukcji jest przeznaczony do przetwarzania i wytwarzania szerokiej gamy produktów płynnych, pastowatych i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji oraz innych produktów, w tym produktów o wysokiej lepkości.

ProfiCut to idealne rozwiązanie do wydajnego i ekonomicznego przetwarzania dressingów, sosów, żywności dla niemowląt, a także past do smarowania, pasztetów i serów topionych przy użyciu zaawansowanych technik przetwarzania.

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych

Podana cena dotyczy podstawowej wersji reaktora próżniowego bez dodatkowych opcji, ostateczny koszt zależy od modyfikacji.

Homogenizator próżniowy jest idealnym rozwiązaniem do produkcji żywności, na przykład majonezu, nadaje się również do przemysłu kosmetycznego - produkcji pasty do zębów. Ten model homogenizatora jest oparty na reaktorze próżniowym z zewnętrznym homogenizatorem i zewnętrznym obiegiem cyrkulacyjnym, którego parametry są wybierane opcjonalnie.

• Pochylona konstrukcja - 25% bardziej wydajne mieszanie
• Łatwy w demontażu mieszalnik o wzmocnionej ramie, do produktów gęstych i lepkich
• Płaszcz chłodzący wokół dna i ścian reaktora roboczego
• Reaktor próżniowy może wytrzymać podciśnienie do -0,8 bara
• Duża liczba opcji do wyboru, aby spełnić różne wymagania

Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy/homogenizator do mielenia, mieszania i homogenizacji produktów w celu uzyskania jednorodnej masy.

• Wbudowana osłona na dno i ściany urządzenia.
• Noże tnące z wydajnym napędem elektrycznym
• Ukośna konstrukcja dla wydajnego mieszania i siekania
• Wymuszony obieg (opcjonalnie)
• Szeroki zakres opcji

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

• Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
• Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
• Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
• Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
• Intensywne ogrzewanie elektryczne
• Kosz segmentowy z pokrywą
• Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu

Homogenizator próżniowy VMG S 650P może być wykorzystywany do produkcji pasty do zębów, a także wielu podobnych produktów o złożonych wymaganiach produkcyjnych.

• Podciśnienie zapewnia skuteczne usuwanie powietrza, eliminując warunki do rozwoju bakterii i innych organizmów chorobotwórczych.
• Specjalny kształt urządzenia mieszającego jest dostosowany do najgęstszych i najbardziej lepkich produktów.
• Homogenizator zanurzeniowy Ultra Shear tworzy stabilną emulsję.
• Proces kawitacji pomaga w aktywacji mieszania hydrodynamicznego.

Aby uzyskać wycenę, wyślij nam zapytanie.

Homogenizator próżniowy VMG M to idealne rozwiązanie do produkcji partii pilotażowych i produkcji przemysłowej szerokiej gamy produktów małej i średniej produkcji. Cena zależy od zdolności produkcyjnej.

Kuter próżniowy jest przeznaczony dla dużych zakładów przetwórczych zajmujących się przetwórstwem słodyczy, owoców i warzyw. Są one przeznaczone do przetwarzania żywności do postaci jednorodnej mieszanki o minimalnej zawartości powietrza.

Objętość robocza: 1000 l = Dawka miodu: 1500 kg

Objętość robocza: 2000 l = Dawka miodu: 3000 kg

Cena zależy od wybranej opcji.

Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do ubijania majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, mleka skondensowanego, dżemów i marmolad, konserw, a także podobnych płynnych lub pastowatych produktów o jednorodnej strukturze.

• Homogenizator w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej
• Wbudowany system wytwarzania i utrzymywania podciśnienia
• Modułowa konstrukcja z licznymi opcjami
• Możliwość automatycznego dozowania składników (opcjonalnie)
• Do załadunku/rozładunku nie jest wymagana dodatkowa pompa
• Automatyczny system podnoszenia górnej pokrywy

Podana cena dotyczy podstawowej wersji instalacji bez dodatkowego wyposażenia.

Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do szerokiego zakresu procesów, takich jak produkcja majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, produktów płynnych lub pastopodobnych o jednorodnej strukturze. Nadaje się również do produkcji różnych kremów, żeli, szamponów i innych produktów w przemyśle kosmetycznym.

• Wbudowany homogenizator dolny Ultra Shear
• Urządzenie mieszające z ruchomymi skrobakami
• Wersja uchylna dla łatwego rozładunku
• Szeroki zakres zastosowań
• W całości wykonany ze stali nierdzewnej klasy spożywczej AISI304/ AISI316 - opcja
• Kompaktowa konstrukcja
• Wiele dodatkowych opcji do wyboru

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

Suszarka wsadowa próżniowa nadaje się do delikatnego i wysokiej jakości odwadniania w celu uzyskania produktu o niskiej zawartości rozpuszczalnika/wilgoci.

• Specjalne mieszadło do równomiernego rozprowadzania ciepła i mieszania
• Suszenie wrażliwych na ciepło mokrych ciał stałych
• Nadaje się do oddzielania zawiesin i suszenia ekstraktów
• Niska temperatura przetwarzania dzięki głębokiej próżni

Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Próżniowy krystalizator-chłodnica został specjalnie zaprojektowany do słodzonego mleka skondensowanego. Krystalizacja z chłodzeniem jest jednym z najważniejszych etapów produkcji mleka skondensowanego zgodnie z GOST i jest niezbędna przed dozowaniem i pakowaniem gotowego produktu.

• Po krystalizacji mleko skondensowane ma delikatną strukturę z małymi kryształkami
• Mleko skondensowane ma jednorodny kształt i atrakcyjne właściwości konsumenckie
• Okres przechowywania mleka skondensowanego jest wydłużony bez zmiany jakości produktu.

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

• Wysoka wydajność
• Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
• Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
• Niskie koszty instalacji inwestycji
• Wejście styczne do zawirowywania produktu

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
• System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.

Podana cena dotyczy podstawowej wersji zestawu urządzeń z homogenizatorem

Sprzęt do produkcji mieszanek lodów oparty jest na uniwersalnym reaktorze próżniowym z płaszczem chłodzącym i wielostopniowym dyspergatorem/homogenizatorem w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej.

• Specjalny typ urządzenia mieszającego dla łatwego demontażu i czyszczenia
• Przetwarzanie przy minimalnych stratach produktu
• Dolny zawór wylotowy jest zawarty w podstawowej wersji instalacji
• Wielostopniowy dyspergator do intensywnego zwilżania i homogenizacji przepływającej mieszaniny
• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z zaworem trójdrożnym do obsługi/mycia sprzętu
• Wzmocniony napęd mieszadła do gęstych i lepkich mieszanek
• Wbudowana pompa próżniowa

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

• Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
• Idealny do robienia kremowanego miodu
• Możliwość suszenia próżniowego miodu

Cena dotyczy podstawowej wersji reaktora bez dodatkowych opcji i panelu sterowania

Kocioł próżniowy z powielaczem chłodziwa i urządzeniem mieszającym to uniwersalne rozwiązanie do przetwarzania różnych produktów pod ciśnieniem atmosferycznym. W oparciu o to proste urządzenie można wybrać i modulować je w złożone instalacje, takie jak wyparka próżniowa, kocioł do gotowania próżniowego i instalacja do produkcji miodu kremowego.

• Pochyła konstrukcja - mieszanie grawitacyjne
• Zawór dolny DN40 zawarty w wersji podstawowej
• Powielacz o małej objętości - niskie koszty ogrzewania/chłodzenia chłodziwa
• System modułowy: dostosowanie sprzętu i jego funkcjonalności poprzez zamówienie dodatkowych opcji
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające

Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

Laboratoryjny mieszalnik próżniowy jest przeznaczony do równomiernego rozdrabniania, emulgowania i mieszania produktów spożywczych, kosmetycznych i farmaceutycznych, mieszanin chemicznych, z dodatkiem oleju, barwników, koncentratów lub płynnych aromatów.

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Cena zależy od pojemności i produktu.

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Mieszalnik próżniowy do przetwarzania produktów lepkich jest idealnym rozwiązaniem do produkcji partii pilotażowych i przemysłowej produkcji szerokiej gamy produktów o małej i średniej wydajności.

Kocioł do gotowania i mikser próżniowy do okresowego odpowietrzania produktów takich jak majonez, ketchup, różne sosy, kremy, żele i pasty. Jest to jedna z modyfikacji reaktora próżniowego i parownika próżniowego. Obecność układu próżniowego pozwala na wytworzenie próżni po procesie gotowania i przeprowadzenie próżniowania (odpowietrzania) w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z potencjalnymi zanieczyszczeniami i uzyskania produktu o gęstszej strukturze. Dzięki próżniowaniu produkt ma wydłużony okres przydatności do spożycia, ponieważ patogeny i drobnoustroje zawarte w środku są usuwane wraz z powietrzem.

• Pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, które jest o 30% bardziej wydajne niż zwykle
• 100% opróżnianie produktu po przetworzeniu dzięki dolnemu zaworowi
• Łatwe do demontażu wyjmowane urządzenie mieszające
• Możliwość podłączenia do stacji CIP w celu czyszczenia i mycia

Kuchenka próżniowa to wszechstronne urządzenie wykorzystywane w kulinariach do gotowania potraw w warunkach próżniowych, wzmacniając smaki i tekstury, a jednocześnie skracając czas gotowania.

Oferujemy różne rodzaje kuchenek.

Kuchenka próżniowa jest używana w przemyśle spożywczym do gotowania składników pod zmniejszonym ciśnieniem, zazwyczaj w środowisku próżniowym. Metoda ta pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury i skrócenie czasu gotowania przy jednoczesnym zachowaniu jakości i smaku składników.

Oferujemy różne kuchenki próżniowe.