Automatický plnicí stroj DS - 1000

Čerpadlo určené pro šetrný převoz hustých produktů, jako jsou krémy, čokoláda, máslo nebo bramborová kaše. Vhodné pro potravinářské i kosmetické aplikace.

• Jemné zpracování bez poškození produktu
• Snadná demontáž a čištění
• Vysoký průtok i při hustých materiálech
• Šnekové čerpadlo se používá pro přepravu „nečerpatelných“ produktů. Skvělá volba pro ty, kteří pracují s viskózními kapalinami a potřebují je přečerpat co nejrychleji.

Automatická vakuová plnička je navržena pro přesné a hygienické plnění různých druhů klobás a masných výrobků – od chorizo až po paštiky. Díky svému designu zajišťuje maximální čistotu a jednoduchost čištění.

• Plně rozebíratelný podavač – bez zbytků masa
• Rychlý systém čištění
• Přesné dávkování s elektronickou regulací
• Možnost výběru objemu násypky a typu podstavce (nohy/kolečka)

Pístový dávkovač je flexibilní zařízení, které se používá pro dávkování různých produktů v potravinářském, chemickém, farmaceutickém a kosmetickém průmyslu. Je navržen tak, aby zajistil přesné dávkování i pro široké spektrum produktů, včetně kapalin s různou konzistencí a viskozitou.

Díky přizpůsobitelným ventilům a regulovatelné rychlosti dávkování je tento dávkovač ideální pro aplikace, které vyžadují flexibilitu a přesnost. Umožňuje snadné nastavení a optimalizaci dávkovacího procesu, čímž poskytuje efektivní řešení pro různá průmyslová odvětví.

• Snadné čištění bez potřeby nářadí.
• Bezpečnost a spolehlivost v průmyslové výrobě.
• Možnost dávkovat produkty s různými fyzikálními vlastnostmi. 

Plnička je určena pro plnění kapalných a polotekutých výrobků do flexibilních sáčků (doypack) s maximální produkcí až 1000 ks/h.

Plnička je kompaktní a vybavená pneumatickým uzavíráním víčka, řízená PLC a dotykovou obrazovkou.

Napájení: 220 V, spotřeba vzduchu: 250 Nl/min.

• Přesné objemové dávkování s rozsahem 5–260 ml (volitelně do 680 ml)
• Kompaktní rozměry a snadný přístup pro čištění a údržbu
• Díly v kontaktu s produktem z AISI 316L a PTFE vhodné pro potravinářství
• Automatický uzavírací mechanismus s nastavitelnou výškou

Dávkovací nádrž pro plnění a měření kapalin, určená jako zásobník oleje s možností nastavení požadovaného objemu.

• Automatické vypnutí čerpadla při dosažení nastavené hladiny
• Ovládání prostřednictvím řídicí jednotky s elektrickou zásuvkou
• Snadný provoz a čištění
• Nerezové provedení AISI 304 

Zařízení na plnění klobás je profesionální stroj určený k plnění střev mletým masem a dalšími ingrediencemi při výrobě domácích i průmyslových klobás. Díky robustní nerezové konstrukci a snadné obsluze je ideální pro řeznictví, gastroprovozy i řemeslné výrobce.

• Vyrobeno výhradně z nerezového materiálu – hygienické a odolné
• Snadné čištění a údržba
• Jednoduché ovládání i pro méně zkušené pracovníky
• Napájení: 230 V nebo 400 V
• Možnost regulace rychlosti plnění
• Obsahuje 4 různé plnicí trysky pro různé typy klobás
• Aktivace pomocí nožního ovládání pro maximální pohodlí při práci
• Zařízení lze přizpůsobit podle individuálních požadavků zákazníka

Digitální plnicí stroj s výkonným ozubeným čerpadlem pro dávkování viskózních a polotekutých produktů, jako je med, pasty, omáčky nebo oleje.

• Díky kompaktnímu designu, digitálnímu ovládání a potravinářské konstrukci je ideální pro malé výrobní provozy, dílny a laboratoře.
• Potravinářské materiály a hygienický design. Ocelové pouzdro Q235B je pevné a odolné proti korozi.
• Kompaktní a přenosný
• Snadné čištění a údržba

Nerezové násypky k dávkovačům 25 l jsou k dispozici ve dvou verzích z kvalitní nerezové oceli: 304 a 316, což zajišťuje jejich dlouhodobou odolnost a spolehlivost.

Vyberte si variant, která nejlépe vyhovuje vašim potřebám a prostředí, ve kterém budou používány.

• Vyrobeno z kvalitní nerezové oceli (AISI 304 nebo AISI 316).
• Snadno čistitelné, splňuje potravinářské normy.
• Vhodné pro různé typy sypkých nebo granulovaných materiálů.
• Kapacita – objem 25 litrů pro efektivní dávkování.

Poloautomatický plnicí stroj na lahve je vynikající volbou pro výrobce, kteří potřebují efektivně plnit a uzavírat sklenice nebo lahve s tekutými a polotekutými produkty. Cena se určuje individuálně na základě druhu produktu a požadované kapacity.

Tento stroj je poháněn stlačeným vzduchem a pracuje na principu objemových plnicích pístů, které zaručují přesnost a efektivitu plnění.

• Vhodný pro široké spektrum produktů – od řídkých kapalin po husté pasty, včetně horkých (do 90 °C).
• Objemové písty a třícestný ventil zaručují spolehlivé a rovnoměrné plnění.
• Všechny části v kontaktu s produktem jsou z nerezové oceli AISI 304 – snadné čištění.
• Kolečka pro snadný přesun, manuální nastavení výšky a jednoduché ovládání bez elektrického napájení.

Automatická Bag-in-Box plnička je určena pro plnění vaků o objemu od 3 do 20 litrů hotovými produkty, jako je víno, džusy, kečup nebo majonézy, a umožňuje plnění za tepla i za studena.

Zařízení nabízí automatické plnění, odsávání vaků, uzavírání, regulaci hladiny kapaliny a dotykový panel s možností snadného čištění.

Plnička zaručuje vysokou přesnost plnění s odchylkou ± 0,5 %.

• Zásobník pro stabilizaci kapaliny po pasterizaci
• Odsávání vzduchu z vaku před plněním
• Pneumatický plnicí ventil s automatickým uzavíráním
• Dotykový ovládací panel
• Možnost montáže na kolečka pro snadný přesun

Díky tomuto systému můžete snadno plnit různé druhy výrobků do sudů. V závislosti na konstrukci a zvoleném vážicím systému je možné současně naplnit až 4 sudy. Potrubní systémy a uzavírací ventily musí být připojeny k existující nádobě (zásobníku). Cirkulace je založena na čerpadle. V ekonomické verzi musí být ventily uzavírány ručně, vážicí systém slouží pouze k informačním účelům.

• Nákladově efektivní řešení
• Možnost plnění více sudů najednou
• Jednoduché použití

TDF je dávkovací zařízení určené pro plnění kapalných nebo polotekutých produktů do velkoobjemových kontejnerů. Díky zesílené konstrukci a vážicímu systému je zařízení vhodné pro přesné a hygienické dávkování s minimální obsluhou.

• Spolehlivá zesílená konstrukce
• Schopnost plnit sudy různých velikostí
• Vysoká přesnost vážení a dávkování
• Minimální náklady na údržbu
• Jednoduchá obsluha – postačí jeden operátor 

Hydraulická pístová plnička je určena pro rychlé, přesné a hygienické plnění klobás a masných výrobků. Vyznačuje se pevnou konstrukcí, jednoduchým ovládáním a vysokou spolehlivostí, což z ní činí ideální zařízení pro profesionální provozy v potravinářském průmyslu.

• Zařízení je vyrobeno z kvalitní nerezové oceli, která zajišťuje dlouhou životnost a snadnou údržbu hygieny.
• Odnímatelný válec usnadňuje čištění a šetří čas při údržbě zařízení.
• Přesné řízení plnění pomocí tlakového regulátoru s manometrem umožňuje kontrolovat tlak během plnicího procesu pro konzistentní výsledek.
• Plynulé nastavení průtoku poskytuje flexibilitu při práci s různými typy masných směsí a umožňuje přizpůsobit rychlost. 

Stroje SV 10 a SV 30 jsou určeny k mytí a plnění sudů piva, cideru nebo vína, zajišťují vysokou hygienu. Jsou vyrobeny z nerezové oceli (AISI 304) a určeny pro čištění a plnění sudů a džbánů o objemu 15 až 50 litrů.

Proces zahrnuje vyprázdnění sudu, odtlakování, propláchnutí studenou vodou, dezinfekčním roztokem, sterilizaci parou a napuštění CO2 před plněním pivem. Všechny kroky jsou manuálně ovládané.

• Komplexní proces – mytí, dezinfekce, sterilizace a plnění v jednom cyklu.
• Manuální ovládání umožňuje přizpůsobení a jednoduchou údržbu.
• Odolnost – konstrukce z nerezové oceli AISI 304.
• Kapacita až 50 sudů za hodinu podle modelu.

Poloautomatická vakuová plnička lahví je kompaktní zařízení určené pro efektivní a hygienické plnění tekutých produktů do lahví, sklenic nebo nádob. Je ideální pro malé a středně velké provozy v potravinářském a gastronomickém průmyslu.

• Naplní až 250 lahví za hodinu
• Možnost přizpůsobení pro různé druhy produktů
• Snadná obsluha a údržba

Zařízení DPT 80 je určeno pro přesné dávkování a balení kapalin různé viskozity – od řídkých až po vysoce viskózní a tuhé směsi. Díky vytlačovací metodě pracuje efektivně i při manipulaci s výbušnými směsmi a zajišťuje vysokou úroveň bezpečnosti a spolehlivosti při provozu.

• Minimální nároky na údržbu
• Dlouhá životnost
• Bezpečný provoz s výbušnými látkami
• Přesné a konzistentní dávkování