Ghí, také známé jako přepuštěné máslo, se vyrábí po staletí v Evropě, jižní Asii a na Středním východě. Je ceněno pro svou dlouhou trvanlivost, vysoký bod kouření, čistou chuť a stabilitu během vaření.
Tradiční výroba ghí se opírá o pomalé zahřívání másla v otevřených nádobách, zatímco průmyslová výroba se řídí kontrolovanějším a předvídatelnějším procesem založeným na principech oddělování tuků, odpařování vlhkosti a koagulace bílkovin.
Tento článek vysvětluje základy výroby ghí a jak zjednodušit a standardizovat proces pomocí moderních tavicích a varných kotlů.
Co je ghí?
Ghí se vyrábí oddělením čistého mléčného tuku od vody a odtučněných složek másla.
Máslo obsahuje přibližně:
- 80–82 % mléčného tuku;
- 16–18 % vody;
- 1–2 % mléčné pevné látky (bílkoviny, laktóza).
Během zahřívání se z másla odpařuje voda a mléčné bílkoviny buď vyplavou na povrch, nebo se usadí. Po odstranění vlhkosti se pevné látky oddělí a bílkoviny srazí. Zůstane čistý vyčištěný tuk s velmi nízkou aktivitou vody a vynikající tepelnou stabilitou.
Proces výroby ghí
1. Tání a fázové oddělení
V první fázi se máslo roztaví. S rostoucí teplotou struktura měkne a hroutí se.
Při teplotě přibližně 40–50 °C se z tukové fáze začnou oddělovat kapky vody.
2. Odpařování vody
Z ghí musí být odstraněna téměř veškerá volná voda.
K tomu dochází při teplotách 100 °C a vyšších. Odpařování pokračuje, dokud obsah vlhkosti nedosáhne přibližně 0,1–0,2 %, což zajišťuje dlouhou trvanlivost.
3. Srážení a ztmavnutí bílkovin
Mléčné bílkoviny srážejí a oddělují se od tuku. Pokud se teplota zvýší příliš rychle, mohou se tyto bílkoviny spálit, což ghí dodá nežádoucí spálenou chuť a tmavší barvu.
4. Vyčiření
Po zahřátí se vytvoří tři odlišné vrstvy:
- Pěna z vloček mléčných bílkovin, která se poté usadí na dně;
- Čistý, vyčiřený tuk uprostřed;
- Malé množství vody a těžších částic na dně.
Správná výroba ghí v podstatě zahrnuje kontrolované odstranění horní a spodní vrstvy, přičemž zůstane pouze čirá střední frakce.
Průmyslový proces výroby ghí
Ačkoli se metody v jednotlivých regionech mírně liší, moderní proces obvykle zahrnuje:
- Rozpouštění másla - máslo se roztaví při nízké teplotě, aby se zabránilo připálení.
- Pomalé zahřívání - teplota se postupně zvyšuje, aby se odstranila vlhkost.
- Usazování - Po odpaření vody se systém ponechá po určitou dobu, aby se pevné látky usadily.
- Separace - čisté ghí se shromažďuje, čímž se zabrání přenosu nečistot.
- Filtrace a balení - vyčiřený tuk se filtruje přes jemná síta z nerezové oceli nebo tkaninu a poté se v tekutém stavu nalije do nádob.
Proč je výběr zařízení důležitý
Výroba ghí v konvenčních kotlích, hrncích, pánvích nebo neregulovaných ohřívačích může vést k:
- Lokálnímu přehřátí
- Připálení zbytků bílkovin
- Nerovnoměrné barvě
- Nestabilní chuti
- Obtížnému oddělení vodní vrstvy
Moderní taviče tuků a naklápěcí varné kotle řeší tyto problémy pomalým, kontrolovaným ohřevem s vícevrstvým dnem, někdy s integrovaným míchadlem a pohodlným oddělením vody a následným vypouštěním produktu.
Jak vyrábět ghí s naklápěcím tavičem tuku
50litrový naklápěcí tavič/vařič tuku je efektivní zařízení pro výrobu ghí v malém až středním měřítku. Proces obvykle zahrnuje:
1. Nakládání a tavení
Máslo se umístí do nádoby z nerezové oceli. Rovnoměrné rozložení tepla po dně máslo jemně taví a zabraňuje vzniku horkých míst.
2. Řízený ohřev
S rostoucí teplotou se máslo rovnoměrně taví po celém zahřátém dně nádoby. Volitelně lze instalovat míchací systém pro zlepšení konzistence a snížení rizika usazování nebo přilepování pevných látek ke dnu.
Ohřev se obvykle udržuje v následujícím rozmezí:
- 50–90 °C pro tavení
- 100–120 °C pro odstranění vlhkosti
Přesná teplota závisí na požadovaném chuťovém profilu.
3. Oddělování vody pomocí spodního ventilu
Jednou z hlavních výhod naklápěcího taviče je přítomnost kulového ventilu ve dně, který umožňuje odtok oddělené vody a těžkých částic sedimentu.
To zjednodušuje čiření a zajišťuje velmi nízký obsah vlhkosti ve zbývajícím produktu.
4. Čiření a konečné zahřátí
Poté, co je většina vody odstraněna ventilem, se tuk stává čirým.
Zahřívání pokračuje ještě chvíli, aby se odstranila zbytková vlhkost.
5. Naklápění pro vypouštění
Naklápěcí mechanismus umožňuje obsluze bezpečně vypustit čisté ghí, aniž by narušil jakékoli pevné látky zbývající na dně.
6. Dodatečná filtrace
Pro získání čistého a jednotného produktu lze horké ghí protlačit přes:
- sítko z nerezové oceli
- látkové filtry
- vestavěné sítka nebo filtry
Výhody použití specializovaného taviče ghí
- Rovnoměrné zahřívání
- Nízké riziko připálení
- Snadný odtok vody spodním ventilem
- Naklápěcí systém pro snadné vykládání
- Konstrukce z nerezové oceli vhodné pro potraviny
- Konstantní kvalita produktu mezi šaržemi
- Použití ghí v potravinářském průmyslu
Ghí se široce používá v:
- cukrovinkách
- pečivých výrobcích
- hotových jídlech
- smažení a restování
- bohatých omáčkách
- dezertech a krémech
Jeho dlouhá trvanlivost a čistá, bohatá chuť ho činí atraktivním jak pro malé producenty, tak pro průmyslové zpracovatele.