Tanque de mistura com aquecimento e arrefecimento ACM

O recipiente de armazenamento e transporte em aço inoxidável com sistema de basculamento manual foi concebido para facilitar o manuseamento, transporte, armazenamento temporário e descarga controlada de produtos alimentares líquidos e semilíquidos em instalações de produção alimentar. A unidade está montada sobre rodízios para facilitar a movimentação e possui um sistema de basculamento manual com 8 posições de trabalho e um ângulo máximo de inclinação de 110° para esvaziamento completo do tanque de trabalho.

• Termómetro profissional de alta temperatura com sonda diretamente no produto
• Sistema de basculamento e descarga manual com 8 posições de trabalho e um ângulo máximo de inclinação de 110° para esvaziamento completo
• 4 rodízios para facilitar o transporte dentro da instalação de produção
• Tampa amovível com suporte lateral para armazenamento prático durante a operação
• Construção compacta em aço inoxidável para transporte, armazenamento e etapas intermédias de processamento

O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.

Este dissolutor com capacidade de 800 litros e bomba de circulação foi concebido para preparar soluções líquidas dissolvendo substâncias diretamente em água ou outros fluidos de trabalho. É utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas para garantir a dissolução uniforme através da mistura hidrodinâmica num circuito de recirculação forçada.

A recirculação com uma bomba própria para contacto com alimentos garante uma dissolução rápida e uniforme, sem sedimentação ou formação de zonas estagnadas. O tanque de trabalho está montado numa plataforma móvel com rodas, permitindo uma fácil e rápida movimentação entre as áreas de produção.

• Dissolução rápida e uniforme sem sedimentos graças à mistura hidrodinâmica
• Circuito de recirculação forçada com bomba de produto/homogeneizador em linha (opcional)
• Plataforma móvel em aço inoxidável com rodas

O preço é fixado para a versão básica da instalação sem equipamento adicional.

O homogeneizador de vácuo foi concebido para uma vasta gama de processos, tais como a produção de maionese, ketchup, vários molhos, pastas de confeitaria e recheios, produtos líquidos ou pastosos com uma estrutura homogénea. Também é adequado para a produção de vários cremes, géis, champôs e outros produtos na indústria cosmética.

• Homogeneizador de fundo Ultra Shear incorporado
• Dispositivo misturador com raspadores móveis
• Versão basculante para facilitar a descarga
• Vasta gama de aplicações
• Totalmente fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar AISI304/ AISI316 - opção
• Design compacto
• Muitas opções adicionais à escolha

Fervedor universal com misturador incorporado, utilizado para mexer e cozinhar todos os tipos de alimentos, emulsões cosméticas, cremes, pastas de açúcar e muito mais.

• Raspadores de auto-ajustáveis e facilmente removíveis
• Sensor de abertura da tampa para uma manutenção segura do agitador
• Sensor de temperatura higiénico para o produto
• Válvula de saída de grande diâmetro
• Saída de vapor segura na parte superior da tampa da caldeira

O depósito foi concebido para aquecer e misturar chocolate, manteiga, margarina, mel e produtos semelhantes.

O preço depende da capacidade e do produto.

A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.

O misturador de corte a vácuo de laboratório foi concebido para triturar, emulsionar e misturar uniformemente produtos alimentares, cosméticos e farmacêuticos, misturas químicas, com a adição de óleo, corantes, concentrados ou aromas líquidos.

Volume de trabalho: 1000 l = Dose de mel: 1500 kg

Volume de trabalho: 2000 l = Dose de mel: 3000 kg

O preço depende da opção escolhida.

O Secador a Vácuo por Bateladas é adequado para uma desidratação suave e de elevada qualidade, obtendo-se um produto com baixo teor de solvente/humidade.

• Agitador especial para distribuição uniforme do calor e mistura
• Secagem de sólidos húmidos sensíveis ao calor
• Adequado para a separação de suspensões e extratos de secagem
• Baixa temperatura de processamento devido ao vácuo profundo

A queijaria caseira é uma solução simples e compacta para a produção de queijos caseiros na sua cozinha ou para a produção alimentar em pequena escala, podendo também ser utilizada como unidade laboratorial para testar novas receitas de queijos em fábricas industriais. A unidade foi concebida para processar leite e produzir diversos queijos e produtos à base de queijo.

• Opções para escolher aquecimento elétrico ou a gás (opções adicionais)
• Agitador especial para mistura automática, que evita a possível queima do leite
• Controlo visual durante a operação graças a uma grade de segurança especial na escotilha de abertura seccional superior
• Tampa de aperto rápido com agitador para facilitar a descarga do produto ou a limpeza da unidade

Pode também escolher uma versão da chaleira com termómetro e válvula de saída, tornando-a também adequada para a pasteurização do leite.

Uma panela de vácuo é utilizada na indústria de processamento de alimentos para cozinhar ingredientes sob pressão reduzida, normalmente num ambiente de vácuo. Este método permite um controlo preciso da temperatura e tempos de cozedura mais rápidos, preservando a qualidade e o sabor dos ingredientes.

Oferecemos diferentes fogões a vácuo.

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes

É utilizado um sistema de destilação a vácuo para a separação controlada de líquidos com base na evaporação do líquido e na subsequente condensação dos seus vapores.

A chaleira foi concebida para cozinhar compota qualitativa, marmelada, confeitos de diferentes frutos, legumes e bagas. É uma solução ideal e económica para cozinhar vários produtos.