Hlavnou výhodou krémovačky medu je schopnosť získať krémový med za 3-4 hodiny!

Krémovačka medu slúži na riadenú kryštalizáciu medu s periodickým spracovaním a miešaním pri vybranej teplote. Patria sem procesy ako rekryštalizácia (zníženie podielu kryštálov), riadená kryštalizácia (ich rast podľa stanoveného vzoru), zlepšenie textúry (homogenita) a spotrebiteľských (organoleptických) vlastností bez straty liečivých vlastností produktu. Krémový med nemení svoju krémovú štruktúru, a preto je taký populárny a obľúbený zákazníkmi.

Zariadenia sa vyrábajú v atmosférickej aj vákuovej verzii. K našim riadené kryštalizačným a krémovacím zariadeniam sú k dispozícii mnohé modifikácie, dodatočne možnosti závisia od individuálnych preferencií a výberu zákazníka.

Najmenším modelom je CH70 PROFI, 50 litrová atmosférická vertikálna nádrž (70 kg medu) vybavená vstavaným chladiacim systémom a motorickým miešadlom. Kompaktnú verziu zariadenia je možné použiť priamo vo včelárstvach, dokonca aj malú dávku medu je možné po pasterizácii a filtrácii spracovať do krémovej štruktúry.

Model CH70 PROFI ponúkame aj vo vákuovej verzii, táto verzia je súčasťou profesionálnych úprav modelov a používa sa ako v malých výrobných prevádzkach, tak aj na laboratórne účely. Základné verzie profesionálnych úprav pozostávajú zo šikmej nádrže (reaktora) na nosnej konštrukcii s plášťom na chladiacu kvapalinu, vybavenej rámovým miešadlom špeciálneho tvaru (gravitačný typ) s pohonom (motor-reduktor) a teflónovými škrabkami. Škrabky pomáhajú odstrániť novovytvorené stredy kryštálov z povrchov nádoby, a následne ich miešadlo rovnomerne rozdelí do produktu.

Zariadenie sa môže použiť aj na rozpustenie zostávajúcich kryštálov po predbežnom roztavení. V závislosti od požadovaného procesu je možné do duplikátora privádzať studenú alebo horúcu vodu. Med sa neodporúča zohrievať na teplotu nad 40 stupňov, pretože zvýšenie teploty spôsobuje zničenie enzýmov a tvorbu karcinogénnych látok, najmä začína vznikať hydroxymetylfurfural.

Charakteristickým znakom novej série vákuových krémovačiek je gravitačné miešanie, ktoré je o 20-25% efektívnejšie ako zvyčajne!

Naklonený dizajn taktiež uľahčuje vykladanie produktu po spracovaní, pretože k odstredivej sile sa pridáva gravitácia!

Procesy:

• dekryštalizácia
• rekryštalizácia (zníženie podielu kryštálov)
• riadená kryštalizácia
• homogenizácia

Vlhkosť medu pred spracovaním by nemala byť vyššia ako 17%, odporúča sa „surový“ med na začiatku prefiltrovať a pasterizovať a v prípade vysokej vlhkosti aj predsušiť. Systémy pasterizácie, filtrovania a sušenia medu si môžete vybrať na našej webovej stránke v príslušných kategóriách produktov!

Vákuová verzia jednotky môže byť vybavená vákuovým generátorom podľa vášho výberu:

• Vákuové vodné kruhové čerpadlo, alebo
• Vákuový ejektor VENTURI (v závislosti od druhu energie ponúkame ejektory na vodu alebo stlačený vzduch)
• Pri spracovaní vo vákuu sa med čiastočne odvzdušní (odstránia sa z neho vzduchové bubliny) a urýchli sa proces chladenia, ktorý je potrebný na krémovanie.
• S vákuovou verziou inštalácie môžete získať hustejší a tuhší krémový med!

Ako ďalšie možnosti môžeme ponúknuť:

• hlavy na umývanie produktu pomocou staníc CIP (na výber sú štandardné 180/360 stupňov aj rotačné);
• uzavretý ohrievací systém, ktorý sa najčastejšie používa na servisné účely, keď je potrebné odstrániť zvyšky produktu po spracovaní na čistenie a umývanie;
• rôzne typy generátorov tepla;
• chladiace stroje (pri absencii zabudovaného chladiaceho stroja, alebo ak je tam zdroj ľadovej vody). Pre proces krémovania je potrebné privádzať do plášťa studenú chladiacu kvapalinu s teplotou 5-7 stupňov a tlakom do 0,5 baru;
• IBC kontajnery s tepelnou izoláciou na použitie ako vyrovnávacia nádrž pre chladiaci systém. Slúži na nepretržitú prevádzku a udržiavanie prevádzkovej teploty pre studenú chladiacu kvapalinu vo vyrovnávacej nádrži. Šetrí zdroje chladiaceho stroja a predlžuje jeho životnosť;
• ovládanie zmiešavacieho zariadenia pomocou frekvenčného meniča vo forme nezávislého ovládacieho panela s IP66. Nie je potrebná žiadna ďalšia elektrická skrinka!
• ovládať činnosť miešacieho zariadenia pomocou ovládača na programovanie;
• "tichý" kompresor na vytváranie stlačeného vzduchu (pri výbere vákuového generátora - VENTURI ejektor na stlačený vzduch) pre vákuové modely. Vytvára stlačený vzduch s konštantným tlakom 6-10 bar, potrebný na vytvorenie podtlaku).
• čerpadlo na nútený obeh chladiacej kvapaliny (povinná možnosť pri výbere vákuového generátora - VENTURI ejektor na vodu) pre vákuové modely;
• čerpadlo na vykladanie produktu (pump-product) na čerpanie hotového krémového medu a jeho plnenie do obalov;
• a veľa ďalších.

Výhody:

• absencia slepých miest a ľahké vyloženie produktu po spracovaní (vo vákuových modeloch) od modelu CH140 je v základnej verzii inštalovaný spodný ventil!
• efektívne miešanie,
• ľahko odnímateľné miešadlo.