Univerzálny vákuový reaktor s duplikátorom a miešadlom 110/100

Optimálny objem vákuového reaktora ho robí vhodným pre malé a stredne podniky zamerané na spracovanie potravín, pričom spĺňa požiadavky aj stravovacích organizácií, tmavých kuchýň v segmente HoReСa alebo veľkých priemyselných výrobni na spracovanie menších dávok alebo na laboratórne aplikácie.

Vákuové reaktory sú navrhnuté tak, aby boli schopné spracovávať všelijaké produkty pri atmosférickom tlaku.

Niektoré produkty sú citlivé na vysoké teploty, preto sa spracovávajú pri teplotách nižších ako bod varu vody v atmosférických podmienkach. To umožňuje zachovať väčšinu prospešných látok, stopových prvkov a vitamínov obsiahnutých vo výrobkoch, ako aj ich pôvodnú chuť a farbu.

Takéto reaktory sa používajú na výrobu tovarov ako:          

Výhody:

• Miešanie produktov na báze gravitácie, ktoré je o 20-25% účinnejšie ako klasický spôsob miešania.
• Žiadne slepé rohy pri miešaní: produkt sám steká po stenách a miešacie zariadenie ho naberá a zamiešava do hlavnej hmoty.
• Vysoko účinný na miešanie viaczložkových zmesí.
• Spodný ventil zaisťuje dôkladné spracovanie bez akýchkoľvek slepých miest - to je nevyhnutná požiadavka pre profesionálne inštalácie, najmä v priemyselných odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, kde je presné dávkovanie látky rozhodujúce pri spracovaní davok. Jeho prítomnosť zaisťuje, že všetky zložky a zmesi, vrátane slabo alebo pomaly rozpustných, budú dôkladne premiešané a rozpustené v celom objeme produktu. Spodný ventil umiestnený na dne nádrže zabraňuje spadnutiu akýchkoľvek nespracovaných komponentov a ich zotrvaniu vo výstupnom potrubí.
• Po celej výške pracovnej nádrže vrátane dna je inštalovaný maloobjemovýduplikator alebo „plášť“ na termálnu kvapalinu (do 0,5 baru), ktorý poskytuje veľkú plochu na prenos tepla. To výrazne znižuje energetické straty pri výmene chladiacej kvapaliny (ohrievanie/chladenie) v závislosti od požadovaného spôsobu spracovania.
• Tento model je súčasťou série modulárnych jednotiek, ktoré je možné s dodatočným vybavením premeniť na vákuový homogenizačný modul, vákuovú naparovaciu jednotku alebo krémovačku medu.
• Základná verzia je vybavená profesionálnym priemyselným prevodovým motorom s trojfázovým pripojením.

Technologické procesy:

Možnosti:

Kontrola

• Na reguláciu prevodového motora miešacieho zariadenia slúži frekvenčný menič vo forme samostatného ovládacieho panela s elektrickým krytím IP66.
• Jednofázový motor s prevodovkou a možnosťou pripojenia k sieti 220-240 V; ako ďalšiu možnosť si môžete vybrať regulátor na ovládanie rýchlosti motora s prevodovkou, ktorý poskytuje plynulé nastavenie rýchlosti a udržiava výkon motora, keď sa objaví zaťaženie.
• Trojfázový motor s prevodovkou pre hrubé a viskózne produkty so zvýšeným krútiacim momentom.
• Bimetalový teplomer vo vnútri plášťa na zobrazenie aktuálnej teploty v blízkosti vstupu chladiacej kvapaliny do duplikatora.
• Prídavný termostat so sondou na meranie teploty produktu vo vnútri nádoby.
• Spodný snímač teploty vo výrobku (PT100) s termostatom. Táto možnosť je dostupná len pri výbere elektrickej skrine, ktorá zahŕňa inštaláciu tepelného regulátora.
• Elektromagnetický ventil na prívod chladiacej kvapaliny do plášťa s elektrickým ovládaním.
• Regulačné ventily na prívod chladiacej kvapaliny do plášťa pre presnejšie nastavenie prietoku chladiacej kvapaliny. Túto možnosť je možné zvoliť len pri výbere rozvodnej skrine, ktorá zahŕňa inštaláciu ovládania ventilu.
• Elektrická skriňa vyrobená z uhlíkovej ocele s krytím IP54, v ktorej sú umiestnené signálne, bezpečnostné a regulačné elektrické komponenty (relé, kontakty atď.). Ako ďalšiu možnosť si môžete vybrať rozvodnú skriňu vyrobenú výhradne z nehrdzavejúcej ocele AISI304. Vrcholnou modifikáciou elektrorozvádzača je hygienická verzia určená na výrobu v potravinárskom sektore.

Dodatočné systémy:

• Systémy na výrobu vákua sa výberaju v závislosti od typu energie: ejektor pre stlačený vzduch, vodu alebo kvapalinové okruhové čerpadlo; zahŕňa: vákuový generátor a vákuomer; ako doplnkovú možnosť je možné zvoliť vákuomer v nerezovom kryte naplnenom glycerínom.
• Systém držania a nastavovania vákua pomocou špeciálneho elektricky ovládaného vákuometra (táto možnosť je k dispozícii pri výbere elektrickej ovládacej skrine) umožňuje nastaviť hĺbku vákua a hranice jeho udržania priamo na vákuomere.
• Systém regulácie vákua pomocou elektricky ovládaného solenoidového ventilu (táto funkcia je dostupná pri výbere konfigurácie s elektrickou ovládacou skriňou).

Voliteľná výbava:

• Podpora vo forme vystužených polyamidových nastaviteľných a vyrovnávacích nožičiek, so závesom alebo bez závesu.
• Podpory vo forme otočnych kolies, odolné voči zaťaženiu a fyzickému opotrebovaniu, s brzdovým mechanizmom a špeciálnym náterom na výrobu potravín.
• Samostatné nastaviteľné bočné škriabky priliehajúce k stenám nadoby pomocou pružín vyrobených z nehrdzavejúcej ocele AISI304, slúžiace na čistenie stien pracovnej nádoby.
• Škrabky sú vyrobené z potravinárskeho polytetrafluóretylénu (fluoroplast-4/teflon), ktorý má vysokú odolnosť, dobrú ťažnosť a nízky koeficient trenia! Má certifikáty pre použitie v potravinárskom priemysle.
• Spodné škrabky na čistenie dna nádoby. Škrabky sú vyrobené z potravinárskeho polytetrafluóretylénu (fluoroplast-4, značka teflón), ktorý má vysokú odolnosť, dobrú ťažnosť a nízky koeficient trenia! Má certifikáty pre použitie v potravinárskom priemysle. Túto možnosť je možné zvoliť len pri výbere špeciálneho spodného snímača teploty pre produkt;
• CIP hlavy (trysky) na umývanie sú vyrobené z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele; ako doplnkovú možnosť je možné objednať rotačné trysky, aby ste mohli pokryť všetky povrchy nádob, vrátane otváracieho poklopu zariadenia.
• Vonkajší dekoratívny hygienicky kryt vyrobený z leštenej nehrdzavejúcej ocele AISI304.
• Tepelná izolácia. V závislosti od teplotných podmienok použitých pri spracovaní je možné zvoliť možnosť nízkoteplotnej izolácie z izolačnej peny s fóliou, alebo vysokoteplotnej izolácie z minerálnej vlny.
• Elektrický prietokový systém ohrevu vody (chladivo - voda) s rôznymi možnosťami ohrievaceho výkonu - 12, 24, 48 kW.
• Na vykonanie procesu kompresie vzduchu sa používa špeciálny nízkorýchlostný vzduchový kompresor, ktorý pracuje pri tlaku 6-10 Bar. Táto možnosť je nevyhnutná, keď sa rozhodnete pre ejektor, ktorý využíva stlačený vzduch ako generátor vákua.
• Vodná pumpa na vytvorenie vákua pri použití vodného ejektora ako generátora vákua.
• Špecializované potrubie s hadicou umožňuje vákuové plnenie nádoby cez spodný ventil až po úroveň pracovnej kvapaliny. Táto možnosť je dostupná len pri výbere možnosti generovania vákua.
• Inline Ultra Shear homogenizátor s možnosťou pripojenia k recirkulačnému systému pomocou flexibilných potrubí.