Zařízení pro výrobu nealkoholického vína
Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích s objemem od 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstranění alkoholu při nízkých teplotách. Výsledkem je zdravý produkt s minimálním obsahem alkoholu.
- Široká škála modelů, vhodná jak pro malovýrobu, tak pro velkokapacitní průmyslové provozy
- Schopnost vyrobit „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
- V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
- Podmínky hlubokého vakua umožňují nízké teploty odpařování, což zaručuje mimořádně šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína
Výroba nealkoholického vína je novým a rychle se rozvíjejícím trendem v potravinářských technologiích. K dosažení nápoje s minimálním obsahem alkoholu se nejčastěji používá zařízení založené na principu vakuové destilace.
Vakuová destilační jednotka pro výrobu nealkoholického vína je určena k výrobě nápojů s nízkým nebo minimálním obsahem alkoholu.
Vhodné pro produkci
|
|
|
|
Výhody
- Vakuový kuželový reaktor schopný dosáhnout hlubokého vakua až do zbytkového tlaku 0,05 baru, což umožňuje výrazné snížení teploty destilace na 27–28 °C a minimalizuje jakýkoliv negativní vliv na chuť a aroma vína.
- Jednostupňová vakuová destilace, která je ve srovnání s reverzní osmózou účinnější metodou a zároveň energeticky úspornější.
- Vakuové odpařování při nízkých teplotách umožňuje výrobu bohatého a koncentrovaného nápoje.
- Produkt je přiváděn pod hladinu pracovní kapaliny, což výrazně snižuje pěnění a ztráty produktu v důsledku strhávání.
- Přesná regulace teploty odpařování s volitelnou možností automatizace zpracovatelského cyklu pomocí programovatelného řídicího systému (PLC).
- Vizuální sledování procesu prostřednictvím technologických průzorů s volitelnou stěrkou nebo osvětlením.
- Všechny komponenty jsou namontovány na společném rámu, což zaručuje kompaktní konstrukci a snadnou údržbu.
- Všechny části a komponenty, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli nebo jiných certifikovaných materiálů bezpečných pro potraviny.
Základní verze
Skládá se z vakuového válcového reaktoru s kuželovým dnem na nosné konstrukci, vybaveného systémem nucené cirkulace produktu, vakuovým systémem, systémem pro odvod a kondenzaci par, topným systémem a řídicím systémem.
Princip činnosti
Víno je nejprve přivedeno do reaktoru pod hladinu pracovní kapaliny, čímž se snižuje riziko pěnění a ztrát. Zařízení následně vytvoří hluboké vakuum, které umožní odpaření alkoholu již při velmi nízké teplotě (cca 27–28 °C). Pary alkoholu se kondenzují a oddělují, zatímco zbytek vína si zachovává chuť a aroma.
Volitelné možnosti
- Řídicí systém založený na programovatelném logickém ovladači (PLC)
- Průzory s možností stěrky a/nebo osvětlení
Technická charakteristika
- Materiál: nerezová ocel
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Varný kotel a vakuový mixér na periodické odplynění produktů, jako jsou majonézy, kečupy, různé omáčky, krémy, gely a pasty. Jedná se o jednu z modifikací vakuového reaktoru a vakuové odparky. Přítomnost vakuového systému umožňuje vytvořit vakuum po procesu vaření a provést vysávání (odplynění), aby se odstranily vzduchové bubliny s potenciálními nečistotami a získal se produkt s hustší strukturou. Díky vysávání má výrobek prodlouženou trvanlivost, protože spolu se vzduchem jsou odstraněny patogeny a mikroby v něm obsažené.
- Šikmý design s gravitačním mícháním, který je o 30 % účinnější než obvykle
- 100% vyprázdnění produktu po zpracování díky spodnímu ventilu
- Snadno rozebíratelné odnímatelné míchací zařízení
- Možnost připojení k CIP stanici pro čištění a mytí
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Objem: 100l
- Celkový výkon, kW: 0,12
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.
- Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
- Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
- Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
- Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.
- Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.
- Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
- Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
- Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
- Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
- Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar