Roztapač tuku TurboMelter 400-1000

Melter/ roztápač je možné využiť v malých, stredných aj veľkých podnikoch na spracovanie medu, výrobu sušienok, cukroviniek a mnoho ďalších.

Roztápač je určený na rýchle a efektívne tavenie, mletie a spracovanie produktov, ako sú:

Výhody:

• Robustná konštrukcia pracovnej vane so zosilnenou taviacou mriežkou pre vysokú nosnosť.
• Špeciálny tvar vyhrievaných rúr taviacej mriežky so zahrotenými hranami pre rýchle nakladanie produktu.
• Unikátna forma roztrhnutého šneku v tvare zubov, ktoré efektívne zachytávajú časti produktu a miešajú ho s celkovou hmotou.
• Zrkadlová úprava povrchu taviacej mriežky a vnútorných stien zabezpečuje vysokú hygienu pri spracovaní.
• Rýchloupínacia mriežka uľahčuje pohodlné a jednoduché čistenie zariadenia. Špeciálne integrované držiaky na oboch stranách mriežky, strategicky umiestnené v chladnej zóne, zvyšujú bezpečnosť obsluhy pri obsluhe. Jednoduchá demontáž pracovných komponentov miešacieho zariadenia zaisťuje jednoduché čistenie a údržbu.
• Veľká kapacita pracovnej nádrže s kompaktnými rozmermi namontovaná na nosnej rámovej konštrukcii.
• Rýchle a efektívne spracovanie produktu bez toho, aby sa ovplyvnili jeho prospešné vlastnosti.
• Vysoko hygienický dizajn – úplná absencia ťažko dostupných miest, kde sa môžu hromadiť produkty.

Základná verzia

Zahŕňa 2-vrstvovú inštaláciu s "taviacou mriežkou", 3 vyhrievacími "plášťami" na nosnej konštrukcii, vybavenú špeciálnym miešacím zariadením s frekvenčným meničom vo forme samostatného ovládacieho panela s ochranou IP66. Frekvenčný menič ma k dispozícii aj reverznú funkciu na zvýšenie intenzity miešania.

Roztápač je vybavený unikátnou „taviacou mriežkou“, vyrobenou zo špicatých rúrok umiestnených v hornej časti zariadenia, pričom vo vnútri cirkuluje horúca termálna kvapalina. Keď sa produkt dostane k okrajom mriežky, zahreje sa, „reže“ a „usádza sa“ vo forme čiastočne roztopených malých kúskov do pracovnej nádoby melteru. Pod „taviacou mriežkou“ sa nachádza špecializovaná filtračná sieťka/mriežka, ktorá zabraňuje vniknutiu cudzích častíc do produktu. Je to nevyhnutné, aby sa časti obalu, ktoré obsahovali výrobok, nedostali do spracovávaného produktu.

Pracovná nádoba melteru je vybavená niekoľkými „plášťami“ na ohrev/chladenie; dva sú umiestnené po bokoch jednotky a jeden je v spodnej časti kontajnera. Prítomnosť troch „plášťov“ umožňuje dosiahnuť rovnomerné a intenzívne zahrievanie produktu počas spracovania. Vnútri pracovnej nádoby je umiestnený plastifikátor vo forme segmentovaného šneka na miešanie a homogenizáciu produktu. Šnek svojím pohybom dopredu/dozadu a pomocou spätnej funkcie zintenzívňuje procesy prenosu tepla, mletia a homogenizácie produktu. Šnek plní viacero funkcií: mieša, melie a skvapalňuje produkt v pracovnej nádobe, a taktiež ho vykladá z inštalácie.

Možnosti:

• Vstavaný uzavretý ohrievací systém pre taviacu mriežku a „plášte“.
• Vonkajší dekoratívny plášť s tepelnou izoláciou.
• Automatické riadenie na základe PLC regulátora.
• Kryt inštalácie.