Fat Melter TurboMelter 400-1000

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Texturátor/tavič lze využít v malých, středních i velkých podnicích pro zpracování medu, výrobu sušenek, cukrovinek a mnoho dalšího.

Texturátor pro rychlé a efektivní tavení, mletí a zpracování produktů, jako jsou:

Výhody:

• Robustní konstrukce pracovní vany se zesíleným tavicím roštem pro vysokou nosnost.
• Speciální tvar trubek vyhřívané tavicí mřížky se špičatými okraji pro rychlé vkládání výrobku.
• Unikátní tvar roztrženého šneku ve tvaru zubů, který účinně zachycuje části produktu a mísí je s celkovou hmotou.
• Zrcadlová úprava povrchu tavicího roštu a vnitřních stěn zajišťuje vysokou hygienu při zpracování.
• Rychle uvolnitelná tavná mřížka usnadňuje pohodlné a jednoduché čištění zařízení. Speciální integrované držáky na obou stranách mřížky, strategicky umístěné v chladné zóně, zvyšují bezpečnost údržby obsluhy. Jednoduchá demontáž pracovních součástí míchacího zařízení zajišťuje snadné čištění a údržbu.
• Velká kapacita pracovní nádrže s kompaktními rozměry, namontovaná na nosné rámové konstrukci.
• Rychlé a efektivní zpracování produktu, aniž by se změnily jeho prospěšné vlastnosti.
• Vysoce hygienický design - úplná absence těžko přístupných míst, kde by se mohly hromadit produkty.

Základní verze

Skládá se z dvouvrstvé sestavy s "tavicí mřížkou" a 3 topných "plášťů" namontovaných na nosné konstrukci, která je vybavena specializovaným míchacím zařízením. Toto tavicí zařízení obsahuje frekvenční měnič v podobě nezávislého ovládacího panelu s krytím IP66. Frekvenční měnič má navíc reverzní funkci pro zvýšení intenzity míchání.

Texturátor je vybaven jedinečnou "tavicí mřížkou" ze špičatých trubek umístěných v horní části zařízení, v níž cirkuluje horká chladicí kapalina. Jakmile výrobek dosáhne okrajů mřížky, zahřeje se, "rozřeže" a "usadí" se v podobě částečně roztavených malých kousků do pracovní nádoby texturátoru. Pod "tavicí mřížkou" se nachází specializovaná filtrační síťka/mřížka, která zabraňuje vniknutí cizích částic do výrobku. To je nezbytné, aby se do zpracovávaného materiálu nedostaly části obalu, který výrobek obsahoval.

Pracovní nádoba texturátoru je vybavena několika "plášti" pro ohřev/chlazení; dva jsou umístěny po stranách jednotky a jeden je ve spodní části nádoby. Přítomnost tří "plášťů" umožňuje dosáhnout rovnoměrného a intenzivního ohřevu výrobku během zpracování. Uvnitř pracovní nádoby je umístěn změkčovač v podobě segmentového šneku pro míchání a homogenizaci výrobku. Šnek svým vratným pohybem vpřed/vzad a pomocí reverzní funkce zintenzivňuje procesy přenosu tepla, mletí a homogenizace výrobku. Šnek plní více funkcí: míchá, mele a zkapalňuje produkt v pracovní nádobě a také jej vykládá ze zařízení.

Možnosti:

• Vestavěný uzavřený topný systém pro topnou mřížku a "pláště".
• Vnější dekorativní plášť s tepelnou izolací.
• Automatické řízení na základě řídicí jednotky PLC.
• Instalační kryt.