Powered by Smartsupp
Profesionálny vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Vákuový homogenizátor
Vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Homogenizátor 650 L
vákuové homogenizátory
Vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Profesionálny vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Vákuový homogenizátor
Vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Homogenizátor 650 L
vákuové homogenizátory
Vákuový homogenizátor VMG S 650 M
Profesionálny vákuový homogenizátor VMG S 650 M

Vákuový homogenizátor VMG S 650 M

0,00 €
Množstvo
Posledné kusy v sklade

Vákuový homogenizátor je určený na šľahanie majonézy, kečupu, rôznych omáčok, cukrárskych pást a náplní, kondenzovaného mlieka, džemov a marmelád, konzerv, ako aj podobných tekutých alebo pastovitých výrobkov s homogénnou štruktúrou.

  • Homogenizátor vo vonkajšej cirkulačnej slučke
  • Zabudovaný systém na vytváranie a udržiavanie vákua
  • Modulárny dizajn s mnohými možnosťami
  • Možnosť automatického dávkovania ingrediencií (voliteľné)
  • Na nakladanie/vykladanie nie je potrebné žiadne ďalšie čerpadlo
  • Automatický systém zdvíhania horného krytu

Modulárny dizajn, ktorý umožňuje zvoliť optimálnu úpravu pre akýkoľvek typ výroby. Vákuový homogenizátor je vysoko efektívne a spoľahlivé riešenie na spracovanie širokého spektra potravinárskych produktov, z ktorých vznikajú stabilné, homogénne emulzie a disperzie.

Vákuový homogenizačný modul je možné použiť v potravinárskom, kozmetickom, farmaceutickom alebo chemickom priemysle na výrobu a spracovanie produktov ako:

  • majonéza
  • kečup
  • rôzne omáčky
  • cukrárske pasty
  • cukrárske náplne
  • jedlo pre deti
  • zubné pasty
  • krémy
  • gély
  • pastovité výrobky s homogénnou štruktúrou

Výhody:

  • Univerzálnosť a flexibilita použitia. Je vhodný na výrobu väčšiny tekutých, pastovitých a vysoko viskóznych produktov.
  • Moderný dizajn, ľahký prístup ku všetkým vnútorným povrchom, bez ťažko dostupných miest, kde sa môže produkt hromadiť.
  • Na vyprázdnenie produktu nie je potrebné ďalšie čerpadlo.
  • Jednoduchá dezinfekcia pri pripojení k systému CIP.
  • Môže byť použitý samostatne alebo ľahko integrovaný do existujúceho výrobného procesu.
  • Minimálny čas spracovania pre každú dávku sa dosahuje vysokou účinnosťou procesov ohrevu/chladenia cez plášť (duplikátor) s chladivom dodávaným z externého zdroja, ako aj mletím, miešaním a homogenizáciou.
  • Vysoká účinnosť procesu homogenizácie je dosiahnutá prostredníctvom srdca zariadenia – robustného a spoľahlivého homogenizátora typu rotor-stator s rôznymi tvarmi zubov, ktorý umožňuje výrobu produktov s všelijakými odlišnými vlastnosťami.
  • Optimálna konštrukcia kužeľovej pracovnej nádoby zaisťuje rovnomerné premiešanie produktu.
  • Nízkorýchlostný mixér s horným podávaním je vybavený škrabkami, ktoré efektívne čistia steny nádoby pre maximálnu výmenu tepla. Výrobok sa zahrieva rovnomerne, bez rizika prehriatia alebo spálenia.
  • Účinný vákuový systém zaručuje kvalitné odvzdušnenie produktu, čo výrazne zlepšuje chuť, konzistenciu a trvanlivosť.
  • V prípade prísnych požiadaviek na stupeň homogenizácie a minimálnu veľkosť častíc je zariadenie vybavené homogenizátorom so slabšou funkciou pumpy, ale so zvýšenou účinnosťou mletia a homogenizácie. V tomto prípade sa produkt následne vyloží pomocou prídavného čerpadla.
  • Pracovná kapacita závisí od vlastností výrobku - od 20 do 80% z celkového objemu. Zariadenie zaručuje trvalo vysokú kvalitu hotových výrobkov a reprodukovateľnosť šarží.

Základná verzia

Súčasťou je vákuový reaktor s kónickým dnom a plášťom pre chladivo do 0,5 bar, ktorý je inštalovaný na nosnej rámovej konštrukcii. Vybavený miešacím zariadením so stieračmi, systémom zdvíhania vrchného krytu, vonkajším cirkulačným okruhom s homogenizátorom, plniacim systémom a potrubným systémom s regulačnými a uzatváracími armatúrami.

Procesy

  • miešanie
  • premiešavanie
  • homogenizácia
  • mletie
  • odvzdušnenie
  • ohrev/chladenie*

*- z externého zdroja

Možnosti:

  • Tepelná izolácia plášťa a vonkajší ozdobný kryt
  • Akýkoľvek zdroj ohrevu (parný generátor, zdroj teplej vody)
  • Ľubovoľný počet ďalších lievikov a blokov na nakladanie prísad
  • Možnosť automatického dávkovania ingrediencií
  • Priame vstrekovanie pary do produktu
  • Konštrukcia systému z materiálu AISI 316L alebo AISI 316Ti (v priamom kontakte s produktom)
  • Automatický, poloautomatický alebo ručný riadiaci systém (na požiadanie)
  • CIP hlavy na umývanie (otočné)
  • Materiál: Nerezová ocel'
  • Princíp činnosti: Dávkový režim
  • Krajina pôvodu: Slovensko
  • Objem: 650l
  • Výkon, kW: 13,5
  • Napätie: 380-400V
  • Max vákuum: -0,8 Bar
Attachments