Vákuová laboratórna odparovacia jednotka 2.4

Vákuové varné zariadenie je ideálne pre výrobu džemov, marmelád, zaváranín, želé a ďalších cukrárenských výrobkov. Vďaka dvom samostatným vákuovým kotlom umožňuje nepretržitú výrobu produktov, pričom varenie prebieha pri nízkej teplote, čo zachováva farbu, chuť a arómu.

• Vysoká kvalita produktu pri nízkej teplote varenia
• Zachovanie farby, chuti a vône produktu
• Efektívne premiešavanie a rovnomerné rozdelenie ingrediencií
• Minimálna spotreba energie
• Flexibilita v objeme varných nádob a možnosť prispôsobenia

VAC E 1000 je vákuová odparka určená na odparovanie, koncentráciu a kryštalizáciu roztokov. Umožňuje úplnú separáciu na pevnú zložku a čistú vodu, čím znižuje objem odpadu a umožňuje spätné získavanie cenných látok alebo vody na opätovné použitie.

• Je riešením pre podniky, ktoré hľadajú efektívny spôsob recyklácie, čistenia alebo získavania kryštalických produktov bez potreby vypúšťania kvapalných odpadov 
• Vákuová technológia na zníženie energetickej náročnosti
• Odolná konštrukcia

Zariadenia na výrobu nealkoholického vína sa vyrábajú v rôznych modeloch a konfiguráciách objemom od 100 litrov. Systémy fungujú na princípe vákuovej destilácie, ktorá umožňuje odstránenie alkoholu pri nízkych teplotách, výsledkom čoho je zdravý produkt s minimálnym obsahom alkoholu.

• Široká škála modelov, ktoré sú  vhodné pre malovýrobu aj pre veľkovýrobné priemyselné prevádzky
• Schopnosť vyrobiť „zdravý produkt“ pri zachovaní všetkých organoleptických vlastností nápoja
• V závislosti od výrobnej kapacity môžu byť systémy navrhnuté pre dávkovú alebo kontinuálnu prevádzku
• Podmienky hlbokého vákua umožňujú nízke teploty odparovania, čo umožňuje obzvlášť šetrné odparovanie bez tepelnej degradácie chuťových profilov rôznych druhov vína 

Vákuová varná a koncentračná jednotka je určená na zahusťovanie produktov pri nízkych teplotách (cca 60 stupňov) v reaktore s regulovaným prostredím pre zachovanie farby, nutričných hodnôt a užitočných látok vo výrobkoch. Odparovacie a koncentračné jednotky sa často používajú pri varení džemov, omáčok, ako aj ovocných alebo zeleninových koncentrátov. Vákuový koncentrátor umožňuje variť a koncentrovať produkty citlivé na teplo bez poškodenia alebo zničenia ich štruktúry alebo bielkovín, ako je mlieko.

• Šikmý dizajn umožňuje gravitačné miešanie, ktoré je o 40 % efektívnejšie ako zvyčajne
• Rýchle a 100% vyprázdnenie nádrže vďaka naklonenej konštrukcii pri zapnutom mixéri
• Ohrievací/chladiaci plášť (duplikátor) okolo pracovnej nádrže a dna
• Výstupný ventil je umiestnený v najnižšom hydraulickom bode reaktora 

Vákuová jednotka na výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddelenie alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný na výrobu brandy. Vákuová technológia zachováva farbu, arómu a chuťové vlastnosti vína, ktoré sa pri klasickom odstraňovaní alkoholu často strácajú.

• Zachovanie pôvodnej farby, vône a chuťovej rovnováhy vína.
• Vhodné na výrobu nealkoholického vína aj destilátov.

Odparovačka pre sladké pochúťky je vákuové zariadenie s elektrickým ohrevom, ktoré slúži na varenie, rozpúšťanie, koncentráciu a miešanie produktov rôznej hustoty, vrátane veľmi viskóznych zmesí.

• Využíva sa najmä pri výrobe sladkostí a iných potravinárskych produktov.
• Zariadenie umožňuje rýchle a efektívne odparovanie, čím šetrí čas aj energiu
• Varenie trvá len krátko, takže spracovanie produktov je rýchle a bez zbytočných prestojov.
• Špeciálne vyvinuté vylepšené miešadlo je určené na miešanie produktov s vysokou viskozitou, ktoré majú tendenciu sa lepiť

Vákuová odparka je špecializované zariadenie určené na prípravu cukrového sirupu, karamelizáciu a spracovanie hustých sladkých zmesí.

• Kombinuje funkcie miešania, varenia a odparovania vlhkosti v uzavretom vákuovom systéme. 
• Výsledkom je hladká, homogénna konzistencia hotového výrobku
• Možnosť integrácie do automatizovanej výrobnej linky
• Viacero technologických operácií v jednom zariadení

Vákuový odvzdušňovač sa často používa v potravinárskom priemysle na odstraňovanie plynov z produktov, ktoré môžu po spracovaní obsahovať nejaké zadržané bubliny. Okrem toho sa prietokový odvzdušňovač používa na minimalizáciu penenia výrobkov, čím sa zabezpečuje hustejšia štruktúra, najmä pred balením. Vákuové odvzdušňovače zohrávajú kľúčovú úlohu pri odstraňovaní rôznych pachov z produktov, napríklad pri výrobe štiav, pyré a bylinných nápojov. Tento proces výrazne prispieva k zvýšeniu celkovej kvality a chuti finálnych produktov.

• Zvyšuje kvalitu, štruktúru a tvar produktu
• Zabraňuje oxidácii produktu odstránením plynov
• Zachováva organoleptické vlastnosti a predlžuje trvanlivosť
• Vhodné pre husté a viskózne produkty
• Princíp toku umožňuje inštaláciu tohto zariadenia do existujúcich výrobných liniek

Tento model zariadenia predstavuje univerzálny systém, ktorý možno použiť na výrobu extraktov z produktov, ako je napríklad karob, ako aj na ich varenie vo vákuu s cieľom získať hustý sirup prostredníctvom sekvenčného cirkulačného procesu.

• Jeden systém pre všetky sekvenčné technologické procesy výroby pekmezu od namáčania a získania extraktu, chladenia hotovej zmesi až po fázu varu vo vákuu.
• Varenie vo vákuu umožňuje zachovať všetky prospešné látky obsiahnuté v extrakte, konkrétne vitamíny skupín A, B a E, ako aj mikroelementy ako vápnik, draslík, horčík, železo a zinok.
• Vysoko účinný proces varu vďaka špeciálnemu priamemu ohrevu v prúde ktorý je inštalovaný v cirkulačnej vákuovej odparovacej jednotke.

Atmosférický odparovač – kryštalizátor je zariadenie určené na koncentrovanie kvapalín a následnú kryštalizáciu rozpustenej látky. Odparovaním vlhkosti z roztokov vytvára podmienky pre tvorbu kryštálov, čím umožňuje získanie koncentrovaných alebo tuhých produktov.

• Ide o osvedčené riešenie pre rôzne typy emulzií, soľných a chemických roztokov.
• Všestranné využitie v rôznych odvetviach
• Stabilná prevádzka vďaka spoľahlivej konštrukcii
• Jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady
• Efektívne odparovanie a kontrolovaný proces kryštalizácie

Vákuová odparka cirkulačného typu patrí do hybridnej variácie odparovacieho systému, ktorá využíva výhody rôznych typov na zvýšenie účinnosti odparovania a to najmä tým, že výrazne skracuje čas koncentrácie. Je obzvlášť účinná pri spracovaní produktov citlivých na teplo, ako je mlieko.

• Vonkajší cirkulačný okruh s ohrevom zintenzívňuje proces cyklického odparovania.
• Systém cirkulačného obehu zabezpečuje zníženie rizika lokálneho prehriatia produktu.
• Kondenzátor umožňuje hlboké vákuum a udržuje nízku teplotu vyparovania.
• Použitie miešacieho zariadenia s rozprašovacím systémom uľahčuje odparovanie produktu v tenkej vrstve, čím napodobňuje odparovačku filmového typu.

Cena je stanovená za základnú verziu vákuovej odparovacej jednotky, bez ďalších možností a s minimálnymi ovládacími prvkami (spínač motora miešadla). Riadiaca jednotka je prispôsobená na základe individuálnych požiadaviek zákazníka.

Kompaktná jednotka na vákuové vyparovanie, ktorá vám umožňuje koncentrovať roztoky, zmesi a rôzne produkty odparovaním rozpustenej zmesi. Modulárna verzia je založená na našom základnom vákuovom reaktore 110/100.

• Gravitačné miešanie – o 25 % efektívnejšie
• Zosilnená konštrukcia miešadla bez slepých miest
• Spodný guľový ventil bez mŕtvych zón
• Systém kondenzácie a odstraňovania sekundárnej páry
• Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
• Veľká plocha výmeny tepla
• Schopnosť merať a monitorovať objem kondenzátu (voliteľné)

Cena je uvedená s poloautomatickým ovládacím panelom.

Vákuový kotol je určený pre použitie v reštauráciách, hoteloch, cateringových spoločnostiach a menších výrobných prevádzkach. Umožňuje rôzne technologické procesy vrátane varenia, blanšírovania, vyprážania, odparovania, pasterizácie, miešania alebo premiešavania.

• Jedinečné multifunkčné zariadenie
• Možnosť variť/vyprážať v atmosférických alebo vákuových podmienkach
• Laboratórna verzia vákuovej fritézy
• Zabudovaný systém kondenzácie a sekundárneho odvodu pary
• Intenzívny elektrický ohrev
• Sekcionálny kôš s vekom pre jednoduchú manipulácia
• Zabudovaný systém na oddeľovanie a odstraňovanie prebytočnej tekutiny z produktu

Profesionálny komplex zariadení určený na výrobu sladeného kondenzovaného mlieka, smotany s cukrom a mliečnych krémov z predpasterizovaného mlieka.

Obsahuje :

• Sirupový varič (digestor) na prípravu cukrového sirupu s elektrickým ohrevom a miešadlom.
• Vákuová odparovačkana šetrné vákuové zahusťovanie predpasterizovaného mlieka pomocou externého ohrevu a gravitačného miešania.
• Vákuový kryštalizátor na kontrolovanú kryštalizáciu kondenzovaného mlieka za vákuových a chladiacich podmienok.
• Voliteľné príslušenstvo dvojitý kotol, zásobníky, pasterizátor mlieka, parný generátor, systém ľadovej vody, čerpadlá, filtre a ďalšie komponenty podľa požiadaviek prevádzky.

Zariadenia sú dostupné v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Riešenia na mieru sú k dispozícii na objednávku, vrátane verzií na báze sušeného mlieka alebo špeciálne úpravy pre výrobu karamelového kondenzovaného mlieka.

Vyrábame aj linky na zahustené mlieko podľa TU zo sušeného mlieka alebo linky zahusťovania normalizovaného mlieka.

Destilátor je zariadenie, ktoré umožňuje oddeľovanie zložiek kvapalnej zmesi na základe rozdielov v ich bodoch varu. Zmes sa zahrieva, zložky s nižším bodom varu sa odparujú a následne kondenzujú v samostatnej nádobe, čím sa dosahuje vysoký stupeň purifikácie.

• Vysoký stupeň purifikácie a separácie zložiek
• Možnosť izolácie čistých látok ako alkohol, éterické oleje či destilovaná voda
• Univerzálne použitie v priemysle, vede a potravinárstve
• Jednoduchý a efektívny princíp fungovania 

Vákuová odparovacia jednotka je špeciálne navrhnutá na zahusťovanie hustých potravinárskych produktov v priemyselných množstvách. Môže sa použiť na výrobu hustých sirupov, karamelových hmôt, hutných ovocných hmôt, ako aj pri výrobe pektínu, alebo tepelne stabilných náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotačný striekací systém s výkonným elektrickým pohonom
• Odparovanie v tenkej vrstve s veľkou teplovýmennou plochou
• Nízke investičné náklady na inštaláciu
• Tangenciálny vstup pre vírenie produktu