Powered by Smartsupp
Vákuová miešačka s integrovaným homogenizátorom VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuová miešačka s integrovaným homogenizátorom VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuový homogenizátor / mixér VMG S
Vákuová miešačka s integrovaným homogenizátorom VMG S

Vákuový homogenizátor / mixér VMG S

0,00 €
Geometrický objem, l
Množstvo

Model VMG S je efektívna a spoľahlivá vákuová homogenizačná jednotka určená na výrobu širokej škály tekutých, cukrárskych a viskóznych produktov s rôznymi požiadavkami na výrobné podmienky.

Pre cenovú ponuku nám pošlite e-mail na sales@foodtechprocess.com

Ideálne riešenie pre priemyselnú výrobu rôznych omáčok, či už sú úplne homogénne alebo obsahujú aj inklúzie. Zariadenie vytvára perfektne stabilné emulzie a disperzie.

Potrebný stupeň homogenizácie a mletia častíc sa dosiahne cirkuláciou zmesi cez dispergačné zariadenie integrované do stroja.

Vákuový proces – efektívne odstránenie vzduchu, odvzdušnenie. Pripravený produkt má homogénnu štruktúru bez vzduchových inklúzií. absencia vzduchu zabraňuje množeniu baktérií a výrazne predlžuje dobu skladovania produktu. Vďaka minimálnej oxidácii je možné zachovať čo najprirodzenejšiu farbu a chuť produktu, čo je dôležité najmä v prípade produktov na báze oleja alebo tuku. Proces odstraňovania vzduchu umožňuje znížiť teplotu spracovania produktu pri maximálnej úrovni zachovania jeho úžitkových vlastností.

Výhody tejto vákuovej homogenizačnej jednotky sú:

  • Homogenizátor má vonkajšie umiestnenie.
  • Plnenie produktu je možné vykonať len cez násypku. Veko jednotky sa neotvára.

Procesy, ktoré je možné vykonať:

  • Ohrievanie, chladenie
  • Varenie
  • Miešanie
  • Vyprázdňovanie
  • Disperzia
  • Emulgácia
  • Homogenizácia
  • Odvzdušnenie

Vhodné na výrobu:

  • Mlieko - jogurt, mlieko, smotana, kondenzované mlieko.
  • Tuk - olej, margarín, majonéza, cestoviny.
  • Pastovité výrobky - džemy, kečupy, omáčky, pyré, pasty.
  • Cukrovinky - krémová plnená čokoládová lieskovo oriešková, kakaová atď.
  • Nealkoholické - šťavy, nektáre a nápoje.
  • Kozmetika - krémy, šampóny, kondicionéry, gély, zubné pasty.
  • Farmaceutické výrobky - masti, emulzie, gély.
  • Chemikálie – čistiace prostriedky, lepidlá, farby a dezinfekčné prostriedky.

ketchup equipmentequipment for mayonnaise production

Zariadenie zaručuje stabilnú vysokú kvalitu hotových výrobkov a reprodukovateľnosť šarží.

Výhody:

  • Riadiaci systém - na želanie zákazníka je možné zariadenie vybaviť s ručným, poloautomatickým alebo automatickým riadiacim systémom.
  • Moderný a kompaktný dizajn – optimálne umiestnenie všetkých modulov s minimálnym zaberaným priestorom a jednoduchým prístupom pre obsluhu a personál údržby.
  • Úplné rozpustenie komponentov.
  • Úspora energie sa dosiahne skrátením času spracovania.
  • Dokonalá homogenizácia. Výkonné homogenizátory, ktoré sa používajú v zariadení, sú lídrami vo svojej triede. Zabezpečujú maximálnu úroveň homogenizácie produktu v minimálnom možnom čase, a pri minimálnej spotrebe energie. Na dne nádoby je nainštalovaný homogenizátor pracujúci na princípe rotor-stator. Produkt sa homogenizuje na dne a vykladá na vrch pracovnej nádoby. Pumpa je hydraulicky prepojená s nádobou a zaisťuje rýchlu a efektívnu disperziu, emulgáciu a homogenizáciu. Ak je zmes príliš hustá, odporúča sa doplniť zariadenie čerpadlom, ktoré pomáha zvýšiť účinnosť miešania a homogenizácie.
  • Ohrev a chladenie. Špeciálne navrhnutý ohrievací/chladiaci plášť (duplikator) umožňuje ohrev alebo chladenie. Ako ohrievacie médium slúži horúca voda alebo para.
  • Makro-miešanie. Pomalo-bežné miešadlo špeciálneho tvaru s inštalovanými teflónovými škrabkami zaisťuje rovnomernú distribúciu ingrediencií po celom objeme – aj keď je ich relatívne malé množstvo. Tvar mixéra ideálne odráža kužeľovú spodnú časť prevádzkovej nádrže, čo zaručuje, že nevznikajú žiadne slepé miesta s nepremiešaným produktom. Makro miešanie sa vykonáva opatrne, bez poškodenia štruktúry produktu alebo jeho tuhých inklúzií a bez jeho rozpadu na frakcie (pri výrobe produktov, ktoré nevyžadujú homogenizáciu, ale iba miešanie).
  • Škrabky priebežne čistia steny miešacej komory pre maximálnu účinnosť výmeny tepla.
  • Konštrukcia mixéra zaisťuje efektívne miešanie tekutých aj hustých produktov s vysokou viskozitou.

Technické dáta:

Voliteľne môže byť vybavený:

  • systém nasávania vzduchu,
  • CIP čistenie,
  • frekvenčný menič,
  • niekoľko lievikov na nakladanie prísad,
  • automatický systém dávkovania mokrých roztokov,
  • dotykový ovládací panel.