Průtokový pasterizátor UTO FLOW

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Zařízení UTO je určeno pro kontinuální pasterizaci a následné chlazení různých produktů v plášťových výměnících tepla se speciálními zařízeními v podobě přepážek, které zvyšují rychlost pohybu chladicích kapalin a tím i intenzitu přenosu tepla. Tím je zajištěno rovnoměrné tepelné zpracování a zaručená pasterizace výrobků v proudu, což umožňuje zpracovávat i výrobky citlivé na teplo při zachování většiny prospěšných látek v nich. Výsledkem jsou vysoce kvalitní přírodní produkty s dlouhou trvanlivostí a atraktivním vzhledem.

Kontinuální pasterizátor FLOW je vhodný pro zpracování následujících produktů:

Výhody:

• Celá konstrukce pasterizátoru je vyrobena z potravinářské nerezové oceli, tepelné výměníky jsou vyrobeny z vysoce kvalitních bezešvých trubek, které odolávají vysokému tlaku a dokonale těsní.
• Vysoká plocha povrchu a rychlost přenosu tepla výměníků tepla.
• Výměníky tepla se snadno demontují, myjí a montují. Jsou navrženy tak, aby je bylo možné snadno rozebrat, vyčistit a znovu sestavit za minimální dobu (to je u jiných výměníků tepla velmi vzácné).
• Vylepšená konstrukce pasterizátoru umožňuje minimalizovat prostor pro instalaci. Výměníky tepla jsou umístěny nad sebou a namontovány na společném nosném rámu. Obsluha může sledovat libovolný cyklus pasterizátoru a čistit jej, aniž by opustila své pracoviště.
• Dvoustupňový filtrační systém zahrnuje první stupeň čištění před vstupem do topné části a druhý před chlazením.
• Speciální čerpadlo pro podávání produktu umožňuje zpracovávat nejen produkty s homogenní strukturou, ale také suroviny obsahující různé frakce, například rajčatový protlak nebo kečup s kousky rajčat.
• Řídicí systém zahrnuje nastavení rychlosti pohybu produktů (čerpadlo pro přívod produktu), regulátor teploty pro nastavení a udržování požadované teploty v topné a chladicí části, tlakové senzory pro bezpečný provoz a monitorování filtračního systému.

Základní verze

Skládá se ze dvou trubkových výměníků tepla umístěných nad sebou na nosné konstrukci, s dvojitým filtračním systémem, obtokovým systémem jemné filtrace, speciálním čerpadlem pro husté a viskózní produkty, ohřívacím systémem (u některých modelů) a ovládacím panelem.

Princip fungování

Výrobek je do systému vkládán pomocí čerpadla výrobku, odkud se přes hrubý filtr dostává do topného systému trubkového výměníku tepla. Trubkový výměník tepla se skládá z pláště a trubek umístěných uvnitř. Výrobek vstupující do výměníku tepla se pohybuje trubkami obklopen horkou cirkulující vodou. K ohřevu výrobku dochází v důsledku přenosu tepla do trubek naplněných výrobkem.

K trubkovému výměníku je připojen výměník tepla s topnými tělesy ponořenými do vody a oběhovým čerpadlem, nebo se jako zdroj teplé vody používá samostatná instalace, která funguje jako uzavřený topný systém (v závislosti na modelu).

Výrobek se při průchodu trubkovým výměníkem tepla zahřeje na nastavenou teplotu. Teplota ohřevu se řídí technickými podmínkami a technologií výroby. Následně je výrobek přiváděn potrubním systémem a přímo přes jemný filtr do trubkového výměníku tepla, kde je ochlazován. Princip činnosti chladicí části je totožný s topnou částí, v tomto případě se jako chladicí médium používá studená voda o teplotě 7 stupňů (jako další možnost lze nabídnout chladničku/chladič).

Pro snížení provozních nákladů chladicího zařízení se doporučuje instalovat vyrovnávací nádrž (volitelně), kam se vrací voda ohřátá výrobkem z chladicí části pasterizátoru. Chladicí zařízení je připojeno tak, aby bylo zajištěno chlazení vody v nádrži; k přívodu chladicí kapaliny do výměníku tepla je zapotřebí další čerpadlo (volitelné).

Možnosti:

• Zdroj teplé vody u některých modelů (možnost výběru z různých topných výkonů)
• Chladnička/chladicí zařízení
• Izolační plášť kontejneru IBC
• Přídavné čerpadlo chladicí kapaliny