Profesionální míchačka s inline homogenizátorem PM100 HIL

Univerzální kotel s integrovaným homogenizátorem určený k efektivnímu míchání, ohřevu, vaření a homogenizaci výrobků v potravinářském, farmaceutickém a kosmetickém průmyslu. Ideální pro přípravu produktů jako jsou jídla, džemy, marmelády, sirupy, ovocné šťávy, krémy, masti a mýdla.

• Efektivní míchání a ohřev
• Vyroben z kvalitní nerezové oceli AISI 304
• Trojplášťová konstrukce s izolačním materiálem
• Elektrická topná tělesa a integrovaný homogenizátor
• Možnost přidat nerezové škrabky na míchadlo pro snadnější čištění

Vákuový homogenizátor so šikmou konštrukciou je určený na výrobu a spracovanie širokej škály tekutých, pastovitých a vysoko viskóznych produktov s rôznymi technologickými požiadavkami.

• Dokonalá emulgácia a dispergácia aj pri minimálnom objeme naplnenia (už od 15 %)
• Kompatibilný s práškovými prísadami – možnosť vákuového zmáčania a rýchleho rozptýlenia
• Flexibilná konfigurácia – možnosť výmeny rotora a statora podľa konkrétnej aplikácie 

Zařízení FBHG je určeno pro plastifikaci a homogenizaci másla, margarínu, rostlinných a živočišných tuků v blokové formě bez nutnosti předchozího rozmrazování.

• Zajišťuje rovnoměrnou strukturu, minimální obsah vzduchu a optimální konzistenci produktu připraveného k balení nebo dalšímu zpracování.
• Zpracování zmrazených bloků bez rozmrazování
• Vysoká kapacita – v závislosti na modelu až 2000 kg/h
• Rovnoměrná konzistence, nízký obsah vzduchu (do 0,5 %)
• Žádná mikrobiální kontaminace
• Žádná ztráta vlhkosti
• Zpracování máslových bloků o hmotnosti až 25 kg 

Vakuový homogenizátor je určen pro šlehání majonézy, kečupu, různých omáček, cukrářských past a náplní, kondenzovaného mléka, džemů a marmelád, konzerv, stejně jako podobných tekutých nebo pastovitých výrobků s homogenní strukturou.

• Homogenizátor ve vnější cirkulační smyčce
• Vestavěný systém pro vytváření a udržování vakua
• Modulární design s mnoha možnostmi
• Možnost automatického dávkování ingrediencí (volitelné)
• Pro nakládání/vykládání není potřeba žádné další čerpadlo
• Automatický systém zdvihání horního krytu

Homogenizátor F230 je kompaktní průmyslová procesní jednotka určená pro řízené ohřev nebo chlazení, homogenizaci a míchání potravinářských výrobků. Jednotka je vybavena vysokorychlostním homogenizátorem umístěným ve spodní části, volitelným kotvovým míchadlem a plášťovou nádobou (duplikátorem) pro tepelné zpracování, což umožňuje stabilní tvorbu struktury produktu v rámci jedné instalace.

• Vestavěný vysokorychlostní homogenizátor pro efektivní redukci velikosti částic
• Třívrstvá nádoba s pláštěm pro ohřev nebo chlazení (až 0,5 baru)
• Volitelný rámový míchač s nastavitelnou rychlostí pomocí frekvenčního měniče
• Kompaktní hygienická konstrukce pro dávkové zpracování až 200 l
• Vhodné pro homogenizaci, tepelné zpracování a fermentační aplikace

Cena se vztahuje na základní verzi instalace bez volitelného příslušenství vakuového homogenizátoru. Homogenizátor je navržen pro široké spektrum aplikací – od potravinářských výrobků, jako jsou majonézy, kečupy, omáčky, cukrářské pasty a náplně, až po kosmetické produkty, včetně krémů, gelů a šamponů.

• Vakuové zpracování
• Výroba emulzí a gelů
• Homogenizace a míchání bez mrtvých zón
• Možnost testování receptur
• <strongUniverzálnost napříč průmysly
• Kompaktní rozměry a snadná obsluha

Zařízení je vybaveno spodním homogenizátorem typu Ultra Shear, míchadlem s pohyblivými stěrkami, výklopným mechanismem pro snadné vyprazdňování, kompaktní konstrukcí a možností volby mezi nerezovou ocelí AISI 304 nebo AISI 316. K dispozici je také široká nabídka volitelného příslušenství.

Mixema Mixer 50 je vakuový míchací systém navržený pro zpracování viskózních, pastovitých a citlivých produktů.

Díky vakuovému prostředí a efektivnímu míchání zajišťuje homogenní výsledky bez vzduchových bublinek.

• Efektivní míchání i hustých produktů díky kotvovému míchadlu
• Vakuové prostředí snižuje množství vzduchových bublinek a prodlužuje trvanlivost
• Možnost ohřevu surovin pomocí dvojitého pláště
• Flexibilní nastavení otáček díky frekvenčnímu měniči
• Kompaktní design a jednoduchá obsluha

Zařízení je určeno pro míchání přísad s vysokou viskozitou ve vakuu, a to jak ve vodorovném, tak i ve svislém směru. Je vybaveno rotor-stator homogenizátorem a kotvovým míchadlem se škrabkami, které zajišťuje rovnoměrné a efektivní promíchání bez mrtvých zón.

• Vakuové odplynění zvyšuje hygienu a trvanlivost produktu
• Kotvové míchadlo se škrabkami
• Univerzální použití ve farmaceutickém a kosmetickém průmyslu
• Snadná obsluha a údržba 

Inline homogenizátory sú vysoko účinné zariadenia určené na kontinuálne miešanie, dispergovanie a homogenizáciu kvapalných zložiek s cieľom vytvárať stabilné emulzie, suspenzie a jemne rozptýlené zmesi. Vďaka technológii rotor–stator dokážu spracovať produkty rôznej viskozity – od ľahkých kvapalín až po husté pasty – s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou výsledkov.

• Kontinuálne spracovanie – umožňuje nepretržitú výrobu bez potreby dávkovania a výrazne skracuje výrobný čas.
• Vysoká účinnosť homogenizácie – zabezpečuje rovnomernú distribúciu častíc a stabilitu finálneho produktu.
• Jednoduché čistenie a údržba – hygienická konštrukcia z nerezovej ocele umožňuje rýchle a bezpečné čistenie CIP/SIP systémom.
• Odolná konštrukcia z AISI 316 – ideálna pre potravinárske, farmaceutické a kozmetické aplikácie.

Univerzální homogenizační modul pro přípravu majonézy je kompaktní atmosférická jednotka určená pro rychlou a efektivní výrobu stabilních emulzí. Zařízení je vybaveno výkonným spodním homogenizátorem typu rotor-stator a uzavřeným cirkulačním okruhem, který zajišťuje nepřetržitou recirkulaci zpracovávaného produktu.

• Kompaktní design
• Žádné mrtvé zóny a rohy díky kuželovitému tvaru jednotky
• Výkonný spodní inline homogenizátor s cirkulací
• Hygienický design

Výrobní linka na marinády je poloautomatický, polokontinuální průmyslový systém určený pro výrobu tekutých a polotekutých potravinářských receptur. Integruje mechanické zpracování, vakuové míchání, tepelné zpracování, filtraci a přesné dávkování do jednoho technologického toku, což zajišťuje stabilní a opakovatelnou výrobu.

Systém je navržen pro výrobu homogenních marinád, omáček a tekutých kořenících základů s kontrolovanou texturou a složením.

• Polokontinuální výrobní linka je vhodná pro výrobu marinád a podobných potravinářských výrobků.
• Integrovaná homogenizace, míchání, ohřev, chlazení, filtrace a dávkování.
• Vakuové zpracování se využívá pro zlepšení struktury a stability produktu.
• Modulární systém založený na profesionálních homogenizačních jednotkách o objemu 300 litrů a 600 litrů.
• Konfiguraci lze přizpůsobit individuálním požadavkům na výrobu.

Cena je stanovena pro základní verzi instalace bez dodatečného vybavení vakuového homogenizátoru.

Homogenizátor je určen pro širokou škálu aplikací – od výroby majonéz, kečupů, omáček, cukrářských past a náplní až po kosmetické produkty, jako jsou krémy, gely či šampony.

• Vakuový provoz umožňuje zpracování při nižších teplotách, čímž se zachovávají citlivé složky a snižuje riziko kontaminace.
• Ultra Shear spodní homogenizátor zajišťuje intenzivní cirkulaci produktu a efektivní homogenizaci s velikostí částic do 5–10 mikronů.
• Míchací zařízení s pohyblivými stěrkami zajišťuje rovnoměrné promíchání produktu bez mrtvých zón.
• Výklopná verze usnadňuje vykládání a čištění zařízení.

MHF 350 je univerzálny atmosférický varný kotol určený na varenie, miešanie, pasterizáciu a homogenizáciu rôznych druhov mliečnych a ovocných produktov. Zariadenie je ideálne na výrobu jogurtov s kúskami ovocia, džemov, smotany, ovocných pyré, omáčok a ďalších produktov s rôznou viskozitou.

• Vybavený plnoobjemovým miešadlom, ktoré zabezpečuje intenzívne a rovnomerné premiešanie bez rizika pripálenia produktu.
• Výkonný elektrický ohrev s presnou reguláciou teploty zaručuje optimálne spracovanie citlivých surovín.
• Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 spĺňa prísne potravinárske štandardy.
• Univerzálne využitie – vhodný pre spracovanie produktov rôznej hustoty a zloženia v jednom zariadení.
• Vysoká efektivita výroby – rýchle zahriatie, homogénne premiešanie a rovnomerné pasterizačné podmienky. 

Vakuovou homogenizační jednotku VMG S 650P lze použít pro výrobu zubní pasty a různých podobných produktů s náročnými výrobními požadavky.

• Vakuum zajišťuje efektivní odvod vzduchu, eliminuje podmínky pro rozvoj bakterií a jiných patogenních mikroorganismů.
• Speciální tvar míchacího zařízení je přizpůsoben pro husté a viskózní produkty.
• Ponorný homogenizátor Ultra Shear vytváří stabilní emulzi.
• Kavitační procesy napomáhají aktivaci hydrodynamického míchání.

Univerzální homogenizátor AHU je kompaktní řadová jednotka určená pro emulgaci, míchání, homogenizaci a dispergaci kapalných a polotekutých produktů. Je vhodný pro použití v potravinářském průmyslu, kosmetické výrobě a chemických aplikacích pro homogenní redukci velikosti částic a jednotnou strukturu produktu.

• Homogenizátor AHU se používá k přípravě homogenních emulzí, roztoků a jednotných, stabilních suspenzí.
• Umožňuje efektivní zpracování kapalných a polotekutých produktů v potravinářském, kosmetickém, farmaceutickém a chemickém průmyslu.
• Je vybaven 14stupňovým YUMIX basic 2,2 kW s možností nastavení vzdálenosti mezi rotorem a statorem, s 9pozicovou konfigurací kuželových zubů.
• Integrovaná recirkulační smyčka pomáhá dosáhnout požadované velikosti částic v cirkulačním okruhu.

Cena je uvedena za základní verzi vakuového reaktoru bez volitelného příslušenství. Konečná cena závisí na zvolených úpravách.

Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravinářských produktů, jako jsou například majonézy, omáčky nebo krémové směsi. Zároveň je vhodný i pro kosmetický průmysl, například pro výrobu zubních past, krémů a emulzí.

Tato verze je postavena na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a cirkulačním okruhem, jehož parametry lze přizpůsobit podle potřeby.

• Design nakloněného vakuového reaktoru – o 25 % efektivnější míchání
• Zesílené rámové míchadlo pro husté a viskózní produkty
• Tepelný plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru
• Vysoká odolnost vůči podtlaku – reaktor zvládne vakuum až do -0,8 bar
• Modulární systém – široká škála volitelných konfigurací dle požadavků na zpracování