Vakuová odpařovací jednotka na med

Vakuová odparka je zařízení používané k odpařování kapalin při nižších teplotách vytvořením vakuového prostředí, které snižuje bod varu kapaliny a umožňuje účinné odpařování bez tepelné degradace citlivých materiálů. Pracovní objem do, l: 1900 l.

Cena závisí na kapacitě a produktu.

Nabízíme různé typy vakuových odpařovacích strojů, tento typ je cenově dostupnou možností pro efektivní odpařování v nerezové jednotce.

Odpařovací jednotka se používá k odstranění vlhkosti ze sladkých látek zahříváním, čímž se z nich stávají koncentrované sirupy nebo roztoky.

Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.

Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.

Kompaktní vakuový odpařovací stroj s vnějším cirkulačním výměníkem tepla pro výrobu zkušebních šarží výrobků, vývoj nových receptur a technologických map.

• Kompaktní instalace
• Možnost replikovat všechny techniky zpracování používané v průmyslových vakuových odpařovacích jednotkách s cirkulací.
• Zachovává přirozenou chuť, vůni a barvu výrobku.
• Lze použít k výrobě malých dávek výrobků

Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Atmosférická odpařovací pánev účinně koncentruje tekutiny jejich odpařováním na velké ploše a zároveň je vhodná pro různé metody vaření včetně dušení, vaření a pečení.

Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských výrobků v průmyslovém množství. Odpařovač lze použít k výrobě hustých sirupů, karamelových hmot, hustých ovocných hmot, stejně jako k výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou plochou pro přenos tepla
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.

• Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
• Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.

Kompaktní řada vakuových varných kotlů dvojitého typu zahrnuje komplex dávkových varných jednotek určených k periodickému tepelnému zpracování, vakuovému míchání a odvzdušňování různých produktů za subatmosférického tlaku.

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky bez dalších možností a řídící jednotky, která se vybírá samostatně na základě individuálních požadavků zákazníka.

Kompaktní vakuová odpařovací jednotka, která umožňuje koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpouštědla. Modulární verze založená na základní Vakuový reaktor 110/100.

• Gravitační míchání - o 25 % účinnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Systém pro odvod kondenzátu a par
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha pro výměnu tepla: plášť po celé výšce reaktoru.
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelně)

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 - je ideální pro vaření, sušení, zahušťování, míchání a mnoho dalšího. Vhodná pro laboratoře a malovýrobu.

• Zpracování výrobků citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro přípravu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu