Sušárna medu s hlubokým studeným vakuem

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Atmosférický odpařovač – krystalizátor je zařízení určené ke koncentrování kapalin a následné krystalizaci rozpuštěné látky. Odpařováním vlhkosti z roztoků vytváří podmínky pro tvorbu krystalů, čímž umožňuje získání koncentrovaných nebo pevných produktů.

• Osvědčené řešení pro různé typy emulzí, solných i chemických roztoků.
• Univerzální využití v různých průmyslových odvětvích.
• Stabilní provoz díky spolehlivé konstrukci.
• Jednoduchá údržba a nízké provozní náklady.
• Efektivní odpařování a kontrolovaný proces krystalizace.

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek

Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.

Komplex zahrnuje:

• Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
• Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
• Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
• Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.

Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.

Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem.

Vakuový kotel je určen pro použití v restauracích, hotelech, cateringových společnostech a menších výrobních provozech. Umožňuje různé technologické procesy včetně vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizace, míchání nebo homogenizace.

• Unikátní multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosférických nebo vakuových podmínkách
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrický ohřev
• Sekční koš s víkem pro snadnou manipulaci
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z produktu 

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

• Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
• Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha výměny tepla 
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné) 

Vákuová odparovačka SweetStuff 200 je špecializované zariadenie s elektrickým ohrevom, určené na varenie, rozpúšťanie, koncentráciu a miešanie produktov rôznej hustoty – vrátane veľmi viskóznych zmesí.

• Ideálna pre výrobu sladkostí a ďalších potravinárskych produktov, kde je dôležitá kvalita, chuť a konzistencia.
• Rýchle a efektívne odparovanie skracuje proces výroby a znižuje spotrebu energie.
• Krátky čas varenia zaručuje šetrné spracovanie a zachovanie výživových vlastností produktu.
• Špeciálne navrhnuté miešadlo zvládne aj vysoko viskózne zmesi, ktoré majú tendenciu sa lepiť, a zabezpečí rovnomerné premiešanie.

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení

Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích od objemu 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstraňování alkoholu při nízkých teplotách, což vede k zdravému produktu s minimálním obsahem alkoholu.

• Široká škála modelů – vhodné jak pro malovýrobu, tak i pro velké průmyslové provozy
• Schopnost vyrábět „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
• V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
• Hluboké vakuové podmínky umožňují nízké teploty odpařování, což umožňuje obzvláště šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.

• Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
• Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
• Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
• Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.

Nabízíme široký sortiment odpařovacích zařízení pro širokou škálu výrobků. Cena závisí na kapacitě a použitém produktu.

• Odpařování při nízkých teplotách umožňuje zpracování citlivých látek, jako jsou ovocné směsi a léčiva, bez poškození jejich nutričních hodnot a aromatu. Tento proces zaručuje vyšší kvalitu finálních produktů.
• Vakuová odparka poskytuje vysokou efektivitu při koncentraci kapalin, čímž šetří čas a energii a zároveň snižuje ztráty surovin.
• Zařízení je vhodné pro široké spektrum odvětví včetně potravinářského, farmaceutického, chemického a kosmetického průmyslu, což zajišťuje jeho široké využití v různých procesech zpracování produktů s různou viskozitou.

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Vakuový odparovač s externím cirkulačním výměníkem tepla patří mezi nejefektivnější systémy pro odpařování kapalin. Je ideální pro šetrné vaření a koncentraci produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana, ovocné šťávy a další potravinářské suroviny.

• Zařízení nevyžaduje použití míchadla, protože produkt cirkuluje pomocí systému nuceného oběhu.
• Modulární koncepce umožňuje konfiguraci podle potřeby s volbou typu vakuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výměníku tepla.
• Šikmý design a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst.
• Horní poklop je tepelně izolovaný, což minimalizuje tepelné ztráty a zároveň zvyšuje bezpečnost při provozu.
• Díky tangenciálnímu vstupu se produkt rozprostírá v tenké vrstvě, čímž se maximalizuje účinnost odpařování.

Vakuový destilační systém se používá pro řízené oddělování kapalin na základě odpařování kapaliny a následné kondenzace jejích par.