Odparka vákuová VAC U

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Vakuová odparka na med umožňuje zpracování medu v hlubokém vakuu se zbytkovým tlakem až 0,08 baru během procesu, čímž se snižuje teplota zpracování. Díky nízkému bodu varu vody (cca 40–45 °C) dochází k okamžitému odpařování vody z celého objemu produktu bez nutnosti míchání nebo velké odpařovací plochy.

• Proces probíhá ve vakuové nádobě s integrovaným systémem sběru a kondenzace sekundární páry.
• Zařízení je vhodné pro rychlou dehydrataci medu bez narušení jeho fyzikálních, chuťových ani biologicky aktivních vlastností. Výsledkem je vysušený medový koncentrát, vhodný pro další zpracování (např. sušení na práškový med).

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Tento model zařízení představuje univerzální systém, který lze použít pro výrobu extraktů z produktů, jako je například karob, stejně tak i pro jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu prostřednictvím sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu – od namáčení a získávání extraktu, chlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu, konkrétně vitaminy skupin A, B a E, stejně jako mikroelementy jako vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu přímému ohřevu v proudu, který je instalován v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských produktů v průmyslovém množství. Lze ji použít pro výrobu hustých sirupů, karamelových hmot, koncentrovaných ovocných směsí, stejně jako při výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou teplosměnnou plochou
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Nabízíme široký sortiment odpařovacích zařízení pro širokou škálu výrobků. Cena závisí na kapacitě a použitém produktu.

• Odpařování při nízkých teplotách umožňuje zpracování citlivých látek, jako jsou ovocné směsi a léčiva, bez poškození jejich nutričních hodnot a aromatu. Tento proces zaručuje vyšší kvalitu finálních produktů.
• Vakuová odparka poskytuje vysokou efektivitu při koncentraci kapalin, čímž šetří čas a energii a zároveň snižuje ztráty surovin.
• Zařízení je vhodné pro široké spektrum odvětví včetně potravinářského, farmaceutického, chemického a kosmetického průmyslu, což zajišťuje jeho široké využití v různých procesech zpracování produktů s různou viskozitou.

Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.

Komplex zahrnuje:

• Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
• Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
• Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
• Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.

Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.

Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení

Vakuové odpařovače jsou určeny pro zahušťování a tepelné zpracování kapalných a polotekutých produktů za sníženého tlaku, což umožňuje odpařování při nižších teplotách pro zachování kvality produktu. Odpařovače FT Mak využívají efektivní přenos tepla, řízené vakuové podmínky a vnitřní míchání k dosažení stabilních a opakovatelných výsledků zpracování.

• Snížená teplota varu ve vakuu zachovává prospěšné vlastnosti produktu
• Efektivní odpařování s externím ohřevem pomocí duplikátoru
• Rovnoměrné zpracování bez lokálního přehřátí
• Široká škála možností od 100 do 1800 l pro různé výrobní kapacity

Cirkulační vakuová odpařovací stanice označuje kombinovanou verzi odpařovací stanice, která využívá i výhody jiných typů ke zlepšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby zahušťování a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Externí cirkulační okruh s ohřevem zesiluje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení se rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, napodobuje tak filmový odpařovací systém.

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuový odparovač s externím cirkulačním výměníkem tepla patří mezi nejefektivnější systémy pro odpařování kapalin. Je ideální pro šetrné vaření a koncentraci produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana, ovocné šťávy a další potravinářské suroviny.

• Zařízení nevyžaduje použití míchadla, protože produkt cirkuluje pomocí systému nuceného oběhu.
• Modulární koncepce umožňuje konfiguraci podle potřeby s volbou typu vakuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výměníku tepla.
• Šikmý design a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst.
• Horní poklop je tepelně izolovaný, což minimalizuje tepelné ztráty a zároveň zvyšuje bezpečnost při provozu.
• Díky tangenciálnímu vstupu se produkt rozprostírá v tenké vrstvě, čímž se maximalizuje účinnost odpařování.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem.

Vakuový kotel je určen pro použití v restauracích, hotelech, cateringových společnostech a menších výrobních provozech. Umožňuje různé technologické procesy včetně vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizace, míchání nebo homogenizace.

• Unikátní multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosférických nebo vakuových podmínkách
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrický ohřev
• Sekční koš s víkem pro snadnou manipulaci
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z produktu