Mobilní vozík na maso / Nerezové vozíky

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Vakuové vaření je moderní technologie, která umožňuje přípravu potravin při nižší teplotě, čímž se zachovávají důležité živiny, barva a přirozená chuť. Vakuový varný kotel je ideální pro výrobu džemů, omáček, pyré či šťáv a je využitelný v potravinářství, kosmetice i farmacii. Díky úspoře energie, vysoké bezpečnosti a jednoduchému ovládání představuje efektivní řešení pro profesionální výrobu.

• Vaření ve vakuu šetří energii, protože proces probíhá při nižších teplotách.
• Vakuový kotel poskytuje vysokou produktivitu a zároveň zajišťuje kvalitní výsledky.
• Čištění zařízení je rychlé a efektivní, což šetří čas v provozu.
• Vakuový kotel je vybaven bezpečnostními systémy, jako jsou manometr a pojistné ventily, které zaručují bezpečný provoz.

Nabízíme vakuové varné kotle s různou kapacitou.

Vakuový systém pro vaření a tepelné zpracování potravin umožňuje zpracování produktů při nižší teplotě, čímž se zachovává jejich výživová hodnota, chuť a kvalita.

• Zařízení je určeno pro průmyslovou výrobu omáček, majonéz, salátových dresinků a dalších potravinářských produktů.
• Zdravější produkty díky nízkoteplotnímu zpracování
• Minimální spotřeba energie
• Zachování přirozené chuti a aroma bez nutnosti přidávání dodatečných aromat či dochucovadel 

Vakuový homogenizátor je určen pro šlehání majonézy, kečupu, různých omáček, cukrářských past a náplní, kondenzovaného mléka, džemů a marmelád, konzerv, stejně jako podobných tekutých nebo pastovitých výrobků s homogenní strukturou.

• Homogenizátor ve vnější cirkulační smyčce
• Vestavěný systém pro vytváření a udržování vakua
• Modulární design s mnoha možnostmi
• Možnost automatického dávkování ingrediencí (volitelné)
• Pro nakládání/vykládání není potřeba žádné další čerpadlo
• Automatický systém zdvihání horního krytu

Zásobníky na džusy jsou určeny pro hygienické a bezpečné skladování ovocných a zeleninových šťáv při atmosférickém tlaku, přičemž zachovávají jejich čerstvost a kvalitu. Vyrobené z nerezové oceli, nabízejí praktické vybavení včetně mycí hlavice, přípojek, ventilů a volitelného chladicího pláště.

Dostupné objemy: 750/1000/1500/2000/2600/3000/4000/5000 L

• Zaručují maximální hygienu díky nerezové oceli.
• Umožňují bezpečné a dlouhodobé skladování ovocných a zeleninových šťáv.
• Zachovávají čerstvost a organoleptické vlastnosti nápoje.
• Jednoduchá obsluha a údržba díky integrovaným ventilům, průzoru a mycí hlavici.

Zásobník s míchacím zařízením a pláštěm pro nepřímé chlazení nebo ohřev je určen pro bezpečnou přepravu, skladování a zpracování produktů v potravinářském, farmaceutickém, chemickém a kosmetickém průmyslu.

• Je vybaven míchadlem s pohonem, teplotním senzorem a duplikátorem s tlakovou odolností do 0,5 baru.
• Univerzální použití
• Hygienický design z AISI 304 vhodný pro potravinářské aplikace
• Kompaktní rozměry pro snadnou integraci do výrobních prostor
• Produkt lze plnit pomocí flexibilního potrubí přes horní průlez nádrže nebo pomocí čerpadla, které lze zakoupit samostatně.
• Zařízení je vybaveno softstartérem míchací jednotky 

Cena je uvedena za základní verzi komplexu zařízení s homogenizátorem.

Zařízení pro výrobu směsí na zmrzlinu je založeno na univerzálním vakuovém reaktoru s chladicím pláštěm a vícestupňovým dispergátorem/homogenizátorem ve vnější cirkulační smyčce.

• Speciální typ míchacího zařízení pro snadnou demontáž a čištění
• Zpracování s minimální ztrátou produktu
• Spodní výpustný ventil je součástí základní verze zařízení
• Vícestupňový dispergátor pro intenzivní smáčení a homogenizaci proudící směsi
• Vnější cirkulační okruh s třícestným ventilem pro obsluhu/čištění zařízení
• Zesílený pohon pro míchání hustých a viskózních produktů
• Integrovaný vakuový systém

Vakuový krystalizátor-chladič je speciálně navržen pro slazené kondenzované mléko. Krystalizace s chlazením je jednou z nejdůležitějších etap při výrobě kondenzovaného mléka podle normy GOST a je nezbytná před dávkováním a balením hotového výrobku.

• Po krystalizaci má kondenzované mléko jemnou strukturu s malými krystalky
• Kondenzované mléko má homogenní konzistenci a atraktivní vzhled pro spotřebitele
• Trvanlivost kondenzovaného mléka se prodlužuje bez ztráty kvality produktu

Míchací nádrž ACM 2060 je určena pro chlazení, ohřev, temperování a skladování hustých a viskózních potravinářských produktů. Použití samostatné nádrže pro tepelné zpracování výrazně zvyšuje výrobní kapacitu a zároveň minimalizuje energetické ztráty způsobené častým přepínáním mezi ohřevem a chlazením v hlavním procesu.

• Multifunkční zařízení pro ohřev, chlazení, temperování, míchání a skladování
• Míchadlo se škrabkami přizpůsobené pro husté a viskózní produkty
• Minimalizace tepelných ztrát díky izolovanému duplikátoru
• Škrabky zajišťují kontakt s 99 % plochy stěn a dna 

Domácí sýrárna je jednoduché a kompaktní řešení pro výrobu domácích sýrů přímo ve vaší kuchyni nebo pro zpracování potravin v malém rozsahu. Může být použita také jako laboratorní jednotka pro testování nových sýrových receptur v průmyslových závodech. Jednotka je určena ke zpracování mléka a výrobě různých druhů sýrů nebo výrobků na bázi sýra.

• Možnost volby elektrického nebo plynového ohřevu (další možnosti na vyžádání)
• Speciální míchadlo pro automatické míchání, které zabraňuje připalování mléka
• Vizuální kontrola během provozu díky speciální bezpečnostní mřížce na horním sekčním otevíracím poklopu
• Rychloupínací víko s míchadlem pro snadné vyložení produktu nebo čištění jednotky

K dispozici je také verze varného kotle s teploměrem a výpustným ventilem, která je vhodná i pro pasterizaci mléka.

Homogenizátor F230 je kompaktní průmyslová procesní jednotka určená pro řízené ohřev nebo chlazení, homogenizaci a míchání potravinářských výrobků. Jednotka je vybavena vysokorychlostním homogenizátorem umístěným ve spodní části, volitelným kotvovým míchadlem a plášťovou nádobou (duplikátorem) pro tepelné zpracování, což umožňuje stabilní tvorbu struktury produktu v rámci jedné instalace.

• Vestavěný vysokorychlostní homogenizátor pro efektivní redukci velikosti částic
• Třívrstvá nádoba s pláštěm pro ohřev nebo chlazení (až 0,5 baru)
• Volitelný rámový míchač s nastavitelnou rychlostí pomocí frekvenčního měniče
• Kompaktní hygienická konstrukce pro dávkové zpracování až 200 l
• Vhodné pro homogenizaci, tepelné zpracování a fermentační aplikace

Vákuový homogenizátor so šikmou konštrukciou je určený na výrobu a spracovanie širokej škály tekutých, pastovitých a vysoko viskóznych produktov s rôznymi technologickými požiadavkami.

• Dokonalá emulgácia a dispergácia aj pri minimálnom objeme naplnenia (už od 15 %)
• Kompatibilný s práškovými prísadami – možnosť vákuového zmáčania a rýchleho rozptýlenia
• Flexibilná konfigurácia – možnosť výmeny rotora a statora podľa konkrétnej aplikácie 

Míchací nádrž je technologické zařízení určené pro řízený ohřev (do max. 60 °C) a chlazení různých kapalin.

• Díky konstrukci s duplikátory a přesnému digitálnímu řízení zajišťuje rovnoměrné tepelné zpracování produktu
• Kvalitní materiály a dlouhá životnost
• Digitální záznamník a přesné senzory pro úplnou kontrolu procesu

Vakuový kutr je speciálně navržené zařízení pro zpracování viskózních produktů formou míchání, krájení, disperze, emulgace a vaření.

• Díky nakloněnému designu a možnosti přímého vstřikování páry umožňuje efektivní zpracování potravinářských i nepotravinářských produktů při zachování jejich kvality.
• Vakuové zpracování pro zachování barvy, chuti a trvanlivosti.
• Přímé vstřikování páry zajišťuje rychlé a rovnoměrné vaření bez připálení (doplnkové vybavení).
• Vysokorychlostní nože pro efektivní a jemné rozřezání surovin.
• Šikmý design – snadné vykládání, žádné zbytky. 

Filtrační systém o objemu 3000 litrů představuje ne­tlačné zařízení periodického provozu, určené k filtraci kapalin pomocí sypkých filtračních činidel. Vhodné pro potravinářský, chemický, kosmetický a další průmysl. Dvě filtrační jednotky jsou umístěny na společné skládací nosné konstrukci, která je součástí instalační sady spolu s montážní zásuvkou pro snímač hladiny (3 kusy).

• Velká kapacita až 3000 litrů
• Efektivní filtrace pomocí sypkých adsorbentů do objemu 2500 litrů
• Robustní skládací nosná konstrukce
• Vhodné pro více průmyslových odvětví jako je potravinářství, chemie, kosmetika
• Vyhovuje klimatickým podmínkám U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkost)