Velký nerezový hrnec s ventilem a teploměrem

Otevřená fermentační nádoba je navržena pro kvašení piva a dalších tekutých produktů. Má konstrukci bez tlaku a je dostupná v objemech od 100 l do 3 000 l. Nádoba může být vyrobena na míru podle požadavků zákazníka.

Obvykle obsahuje jednu chladicí zónu (duplikátor), vnější plášť a PUR izolaci. Všechny nádoby jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304 a splňují normy EU s certifikací PED.

• Ideální pro primární kvašení – vhodná pro pivo a jiné fermentované nápoje.
• Vyrobena z nerezové oceli pro snadné čištění.
• Dávkový provoz

Vakuový kotel SweetStuff je navržen pro vaření širokého spektra produktů, jako jsou cukrářské směsi, džemy, karamel, omáčky, ale také vysoce viskózní a málo tekuté produkty, stejně jako pro koncentrování extraktů v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

Hlavním rozdílem mezi vakuovým kotlem SweetStuff a jinými typy je integrovaný dvojitý systém nucené kondenzace par a vestavěný kondenzátor.

• Rychlé odpařování a vaření zkracuje čas zpracování produktů.
• Zařízení zabírá minimum prostoru díky integrované konstrukci a vestavěnému kondenzátoru.
• Zpracování viskózních produktů – výkonné míchadlo a šnekový extrudér umožňují snadnou manipulaci s hustými směsmi.
• Univerzální využití v potravinářském, farmaceutickém i chemickém průmyslu s možností práce při různých teplotách (40–115 °C).

Tato otevřená nádrž je určena k přípravě čisticích roztoků pro mytí nádob na ovocné a zeleninové šťávy a je vybavena odstředivým čerpadlem pro efektivní čištění. Je vyrobena z nerezové oceli, namontována na vozíku a snadno se čistí a udržuje.

• Vysoká odolnost proti korozi a mechanickému poškození.
• Vynikající výkon při čištění díky odstředivému čerpadlu.

Objem: 250 L

Trojplášťový elektrický varný kotel DUE je určený pro šetrné zpracování a pasterizaci mléčných produktů, včetně mléka, jogurtu, tvarohu, sýrů a sýrových pomazánek.

• Díky elektrickému ohřevu systémem bain-marie, vodnímu chlazení a pokročilému míchadlu zajišťuje rovnoměrné zahřívání, vaření a rychlé chlazení bez rizika připálení nebo poškození suroviny.
• Vhodný pro pasterizaci i vaření
• Snadné čištění a údržba
• Ideální řešení pro malé a střední mlékárny, farmy, sýrárny i řemeslné a poloprůmyslové provozy.

Míchací nádrž VWST je specializované zařízení určené pro ohřev a míchání různých viskózních a pastovitých potravin, jako je čokoláda, máslo, margarín, med, majonéza, kečup, omáčky, cukrářské náplně a další. Nádrž zároveň slouží jako skladovací kontejner s přesným monitorováním teploty, hladiny a hmotnosti produktu.

• Vysoká mechanická a tepelná odolnost – vhodná pro husté a viskózní produkty
• Přesné řízení teploty díky různým možnostem ohřevu (pára, voda, olej, infračervené ohřívače)
• Efektivní a intenzivní míchání, které zabraňuje připalování a ulpívání produktů 

Zásobníky na džusy jsou určeny pro hygienické a bezpečné skladování ovocných a zeleninových šťáv při atmosférickém tlaku, přičemž zachovávají jejich čerstvost a kvalitu. Vyrobené z nerezové oceli, nabízejí praktické vybavení včetně mycí hlavice, přípojek, ventilů a volitelného chladicího pláště.

Dostupné objemy: 750/1000/1500/2000/2600/3000/4000/5000 L

• Zaručují maximální hygienu díky nerezové oceli.
• Umožňují bezpečné a dlouhodobé skladování ovocných a zeleninových šťáv.
• Zachovávají čerstvost a organoleptické vlastnosti nápoje.
• Jednoduchá obsluha a údržba díky integrovaným ventilům, průzoru a mycí hlavici.

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Cena je stanovena pro základní verzi instalace bez dodatečného vybavení vakuového homogenizátoru.

Homogenizátor je určen pro širokou škálu aplikací – od výroby majonéz, kečupů, omáček, cukrářských past a náplní až po kosmetické produkty, jako jsou krémy, gely či šampony.

• Vakuový provoz umožňuje zpracování při nižších teplotách, čímž se zachovávají citlivé složky a snižuje riziko kontaminace.
• Ultra Shear spodní homogenizátor zajišťuje intenzivní cirkulaci produktu a efektivní homogenizaci s velikostí částic do 5–10 mikronů.
• Míchací zařízení s pohyblivými stěrkami zajišťuje rovnoměrné promíchání produktu bez mrtvých zón.
• Výklopná verze usnadňuje vykládání a čištění zařízení.

Vakuový kutr ProfiCut je univerzální zařízení pro výrobu širokého sortimentu produktů, jako jsou tavené sýry, dezerty, paštiky, polévky a mnoho dalších, přičemž všechny operace – od nakládky surovin po hotový produkt – probíhají v jednom zařízení.

Zařízení nabízí efektivní mletí, míchání a termizaci pod vakuem, čímž zachovává chuť, vůni a vzhled produktu.

Zároveň se vyznačuje kompaktním designem a snadnou údržbou, což z něj činí ideální řešení pro různé oblasti potravinářské výroby.

• Vakuový provoz umožňuje zpracování při nižších teplotách, čímž se zachovávají citlivé složky a snižuje riziko kontaminace.
• Výkonný motor zajišťuje efektivní sekání a míchání produktů, což vede k homogenním a kvalitním výsledkům.
• Nerezová konstrukce zaručuje dlouhou životnost zařízení a snadnou údržbu.
• Zařízení je vybaveno bezpečnostními spínači a ochranou proti neúmyslnému spuštění, což zvyšuje bezpečnost obsluhy.

Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.

• Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
• Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
• Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
• Malý a kompaktní design
• Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
• Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění

Filtrační systém o objemu 3000 litrů představuje ne­tlačné zařízení periodického provozu, určené k filtraci kapalin pomocí sypkých filtračních činidel. Vhodné pro potravinářský, chemický, kosmetický a další průmysl. Dvě filtrační jednotky jsou umístěny na společné skládací nosné konstrukci, která je součástí instalační sady spolu s montážní zásuvkou pro snímač hladiny (3 kusy).

• Velká kapacita až 3000 litrů
• Efektivní filtrace pomocí sypkých adsorbentů do objemu 2500 litrů
• Robustní skládací nosná konstrukce
• Vhodné pro více průmyslových odvětví jako je potravinářství, chemie, kosmetika
• Vyhovuje klimatickým podmínkám U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkost)

Cylindrická kónická fermentační nádrž je ideální pro bezpečné uskladnění a chlazení piva a dalších nápojů. Vyrobena z nerezové oceli AISI 304/1.4301, má kapacitu od 100 l do 20 000 l a je vybavena dvěma chladicími zónami a PUR izolací. Nádrž splňuje normy EU a má certifikát PED.

• Vysoká úroveň hygieny a bezpečnosti
• Účinné chlazení pomocí duplikátorů
• Tepelná izolace PUR 70 mm
• Tlaková konstrukce certifikovaná podle PED
• Vhodná pro kvašení i zrání piva
• Přesná kontrola teploty a tlaku
• Snadný přístup přes inspekční otvor
• Vyrobeno z nerezové oceli AISI 304

Cena je stanovena za základní verzi reaktoru bez doplňkových možností a ovládacího panelu.

Vakuový kotel s duplikátorem na termální kapalinu a míchacím zařízením představuje univerzální řešení pro zpracování různých produktů. Na základě tohoto jednoduchého zařízení si můžete zvolit dodatečné moduly a tím ho přeměnit na komplexnější systémy, jako jsou vakuová odparka, vakuový varný kotel nebo jednotka na krémování medu.

• Nakloněný design – gravitační míchání
• Spodní ventil DN40 je součástí základní verze
• Malý objem duplikátoru – nízké náklady na ohřev/chlazení termální kapaliny
• Modulární systém – možnost přizpůsobení zařízení a jeho funkcí objednáním doplňkových modulů
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení

Cena je uvedena za základní verzi vakuového reaktoru bez volitelného příslušenství. Konečná cena závisí na zvolených úpravách.

Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravinářských produktů, jako jsou například majonézy, omáčky nebo krémové směsi. Zároveň je vhodný i pro kosmetický průmysl, například pro výrobu zubních past, krémů a emulzí.

Tato verze je postavena na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a cirkulačním okruhem, jehož parametry lze přizpůsobit podle potřeby.

• Design nakloněného vakuového reaktoru – o 25 % efektivnější míchání
• Zesílené rámové míchadlo pro husté a viskózní produkty
• Tepelný plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru
• Vysoká odolnost vůči podtlaku – reaktor zvládne vakuum až do -0,8 bar
• Modulární systém – široká škála volitelných konfigurací dle požadavků na zpracování 

IBC kontejnery s objemem až do 3500 litrů, určené pro skladování a přepravu různých surovin a produktů. Díky stohovatelnosti poskytují efektivní využití prostoru.

• Pevná a odolná konstrukce z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a odolnost proti korozi.
• Vysoká pružnost a odolnost vůči náročným podmínkám.

Uvedený zásobník kapalin pro skladování oleje má kapacitu 1000 litrů. Pro více informací nás neváhejte kontaktovat. Rádi vám poskytneme všechny potřebné detaily a odpovíme na vaše dotazy.

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení