RÉSERVOIRS
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Les cuves sont essentielles pour le stockage et le traitement des liquides dans diverses applications industrielles
Les cuves servent de récipients pour le stockage, le mélange et le traitement de diverses substances. Dans le domaine de la production alimentaire, les cuves jouent un rôle crucial dans le maintien de la qualité des produits, la facilitation des processus efficaces et la garantie de la sécurité alimentaire. Dans ce guide approfondi, nous découvrons l'importance des cuves dans l'industrie alimentaire, en explorant leurs fonctionnalités, leurs diverses applications et les avantages qu'elles apportent aux fabricants.
La fonctionnalité des cuves
Les cuves sont des équipements polyvalents conçus pour remplir plusieurs rôles:
- Stockage: Les réservoirs stockent les matières premières, les produits intermédiaires et les marchandises finales, assurant ainsi une chaîne d'approvisionnement cohérente et une production ininterrompue.
- Mixage: Les cuves de mélange facilitent le mélange des ingrédients, garantissant l'uniformité et l'homogénéité du produit final.
- Traitement: Les cuves de traitement jouent un rôle dans le traitement thermique, la fermentation et d'autres processus vitaux qui transforment les matières premières en produits finis.
Applications des cuves dans l'industrie alimentaire
Les cuves sont courantes dans divers secteurs:
- Produits laitiers: Les cuves de stockage du lait permettent de conserver la fraîcheur du lait cru avant sa transformation en produits laitiers.
- Boissons: Les cuves abritent le processus de fermentation de boissons telles que la bière, le vin et les spiritueux.
- Transformation des aliments: Les cuves gèrent des processus tels que la cuisson, la pasteurisation et le mélange d'ingrédients.
- Confiserie: Les cuves contribuent au tempérage du chocolat, une étape cruciale dans la production de confiseries.
Avantages des cuves dans la production alimentaire:
- Qualité constante: Les cuves garantissent une qualité constante des produits en fournissant des environnements contrôlés pour le stockage et le traitement.
- Efficacité: Des réservoirs bien conçus rationalisent le stockage après les processus de production, réduisant ainsi la complexité des opérations.
- La sécurité: Les réservoirs sont équipés de dispositifs de sécurité qui protègent à la fois les produits et les opérateurs pendant le stockage et le traitement.
- Personnalisation: Les réservoirs peuvent être adaptés à des besoins de production spécifiques, en tenant compte des variations de taille, de forme et de fonctionnalité.
Des solutions sur mesure pour les cuves et les réservoirs de stockage chez FoodTechProcess
Chez FoodTechProcess, nous sommes spécialisés dans la fourniture de cuves de pointe conçues pour l'industrie alimentaire. Nos cuves sont construites avec précision et durabilité à l'esprit, répondant aux exigences uniques de la production alimentaire. Que vous ayez besoin de solutions de stockage, de capacités de mélange ou d'équipements de transformation, nos cuves sont conçues pour améliorer vos opérations et contribuer au succès de vos efforts de fabrication alimentaire.
Les marmites de la série Economy sont constituées d'un récipient en acier inoxydable à parois épaisses et d'un mélangeur électrique monté sur le boîtier supérieur à ouverture rapide. Le fond épais de la marmite permet de l'installer sur tous les types de surfaces chauffantes (gaz, induction ou cuisinière électrique).
La version Economy est recommandée pour une utilisation avec des produits principalement liquides; Si le traitement de produits épais et visqueux est nécessaire, nous proposons la version Premium de la marmite de cuisson.
- Fond sandwich (multicouche) utilisable sur tous les types de plaques de cuisson, y compris l'induction
- Couvercle à ouverture rapide avec agitateur électrique
- Grille de sécurité sous l'écoutille supérieure de la coque - manipulation sûre lors de l'agitation
- Possibilité d'inspection visuelle à travers la grille de sécurité pendant le traitement
- Chargement sûr des composants, même pendant le mélange
- Stainless steel
- 0,12
- 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- 220-230V
Marmite universelle avec mixeur intégré, utilisée pour remuer et cuire toutes sortes d'aliments, d'émulsions cosmétiques, de crèmes, de pâtes à sucre et bien plus encore..
Vous pouvez nous envoyer une demande à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
- Grattoirs en téflon auto-ajustables et facilement amovibles
- Capteur d'ouverture du couvercle pour une maintenance sûre de l'agitateur
- Capteur de température hygiénique pour le produit
- Vanne de sortie de grand diamètre
- Sortie de vapeur sécurisée sur le couvercle de la chaudière
- Stainless steel
- 0,18/ 0,25
- Batch mode
- Slovakia
- 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- 220-230V
- 6/4
Le prix est indiqué sans conteneurs gastro
Ce bain-marie en acier inoxydable permet de chauffer ou de cuisiner progressivement. L'appareil est équipé d'un robinet de vidange pratique permettant de vider facilement le récipient et convient aux récipients gastronormes.
- Installation compacte
- Des contrôles simples
- Fonctionnement sûr
- Large éventail d'applications
- Stainless steel
- Batch mode
- 220-230V
Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.
La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite sous vide et une installation pour la production de miel en crème.
- Conception en pente - Mélange par gravité
- Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
- Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
- Système modulaire : personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Stainless steel
- 0,25
- Batch mode
- Slovakia
- 100l
- 380-400V
- -0,8 Bar
- 3l
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Stainless steel
- Continuous mode
- Slovakia
- 380-400V
- -0,8 Bar
La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Cet équipement est souvent utilisé pour le stockage temporaire et le transport de produits liquides. Il est équipé d'un agitateur de forme spéciale et d'une "enveloppe" de chauffage/refroidissement.
Pour plus d'informations, contactez notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La cuve atmosphérique de conception inclinée est destinée au mélange, à l'agitation et à la dissolution de divers produits. En alimentant la chemise de l'appareil en caloporteur à partir d'une source externe, un traitement thermique tel que le chauffage ou le refroidissement peut se produire. Ces appareils sont largement utilisés dans les industries alimentaires et cosmétiques.
- Conception inclinée: mélange 40 % plus efficace
- Grâce à l'angle d'inclinaison de la cuve de travail, une vidange rapide et complète (100 %) est obtenue.
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options
- Transfert de chaleur efficace grâce au duplicateur
- Stainless steel
- Batch mode
- 50l/ 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l/ 1500l
Le réservoir de refroidissement est conçu pour conserver le lait et d'autres boissons.
Pour obtenir un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La marmite est conçue pour la cuisson de confitures qualitatives, de marmelades, de confits à partir de différents fruits, légumes et baies. C'est une solution idéale et abordable pour la cuisson de divers produits.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La cuve de cuisson professionnelle est conçue pour la transformation des produits laitiers. La machine peut être utilisée par les fermes et les petites usines laitières.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à sales@foodtechprocess.com
Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.
Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.
- Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace !
- Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
- Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
- Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
- Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.
- Stainless steel
- Batch mode
- Slovakia
- 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l
- 220-230V 380-400V
Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.
Pour plus d'informations ou un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante : sales@foodtechprocess.com
Les poêles à frire inclinables avec mélangeur permettent de frire le produit tout en le remuant continuellement. Conçues pour la restauration, les cuisines scolaires, les restaurants et l'industrie alimentaire. Variantes de systèmes de chauffage : électrique direct et gaz direct. Capacité : 150, 200 ou 300 litres.
Le prix dépend de l'option choisie. Veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Il est possible de commander des baignoires avec quatre parois et un fond perforés, avec ou sans écoulement ou avec un robinet.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le basculeur de bacs MGBT est un dispositif adapté au levage et au vidage des caisses utilisées dans l'agriculture.
Pour plus d'informations, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Cette cuve ouverte est destinée au lavage des cuves à jus. Capacité 250L. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
Ces cuves de stockage sont destinées au stockage et au traitement des jus de fruits et de légumes. Le prix dépend de votre production et de votre produit. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
Les conteneurs IBC sont fabriqués avec une capacité allant jusqu'à 3500 litres. L'unité de stockage de liquides présentée est conçue pour le stockage d'huile et a une capacité de 1000 litres. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
La chaudière de la brasserie est un ensemble en forme de deux pots, dont le cadre intégré comprend une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, un bain à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande.
Le réservoir d'eau chaude est conçu pour récupérer l'eau préchauffée provenant de la première étape du refroidissement du moût et la chauffer ensuite à 80°C, le bol de la pompe fait partie de la cuve.
La cuve de fermentation ouverte est conçue pour la fermentation de la bière et d'autres liquides.
La cuve cylindrique conique est un récipient conçu pour la fermentation de la bière et d'autres boissons.