Vacuum frying system for healthy snacks VF30

Vakuová fritéza VF30

€ 48,890.00

Cena je stanovena na základě základní možnosti vestavěného vytápění o výkonu 24 kW.

Vakuová fritéza je určena ke smažení potravin v oleji při nízkých teplotách, což umožňuje výrobu zdravých pochutin, jako jsou zeleninové a ovocné chipsy. Vakuová funkce umožňuje snížit teplotu fritování v oleji až na 110-120 stupňů!

"Pražení za studena" je chutný a zdravý způsob zpracování produktu.
Sušení a smažení bez karamelizace cukrů obsažených v produktu
Velká fritovací nádoba - pro zpracování potravin s vyšším obsahem vody
Modulární topný systém, který umožňuje zvýšit topný výkon až na 108 kW (volitelně).
Cirkulační ohřev oleje přes výměník tepla minimalizuje jeho znehodnocení a zabraňuje lokálnímu přehřátí.

Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.

Vakuová fritéza je určena pro použití v průmyslových a experimentálních zařízeních (laboratořích) pro výrobu potravin. Je také vhodná pro malovýrobu potravin a stravovací zařízení.

Vakuová fritéza je určena pro širokou škálu výrobků, jako jsou:

brambory	cibule	řepa	jablka
mrkev	celer	vepřová kůže	ostatní ovoce a zelenina

Vakuový fritovací systém umožňuje experimentovat se širokou škálou potravinářských výrobků, včetně získávání meziproduktů pro další zpracování nebo výrobu.

Výhody:

Smažení ve vakuu je moderní technologická metoda, jejímž cílem je zkrátit dobu i teplotu potřebnou ke zpracování výrobku. Výsledkem je zdravý finální výrobek s křupavou kůrkou a minimálním množstvím oleje. Výrobek se smaží ve vlastní šťávě díky rychlé tvorbě hlubokého tuku, který chrání před nadměrným nasycením výrobku olejem.
Smažení při nízkých teplotách zabraňuje žluknutí a karcinogenitě oleje. Olej zůstává déle čerstvý a jeho spotřeba se ve srovnání s tradičními atmosférickými fritézami výrazně snižuje.
Rovnoměrného smažení se dosáhne přívodem oleje do pracovní komory zespodu. Koš se postupně plní olejem zdola nahoru, čímž je zajištěno důkladné osmažení výrobku ve všech vrstvách koše.
K ohřevu dochází díky cirkulaci oleje přes výměník tepla s topnými tělesy, který chrání olej před místním přehřátím a zaručuje rychlý a účinný ohřev a přenos tepla.
Kompaktní systém na společné nosné konstrukci: uzavřená nádoba pro skladování oleje, fritovací komora s vestavěnou odstředivkou, průtokový výměník tepla a nádoba pro sběr kondenzátu.
Rychlé boční vkládání do fritézy (maximálně 2-3 minuty): pohodlné, bezpečné, nevyžaduje další zvedací zařízení pro vkládání/vykládání koše.

Základní verze

Vakuovací systém zahrnuje: nádobu na olej, pracovní nádobu na smažení, ohřívací systém (průtokový výměník tepla), cirkulační systém, 1 pracovní koš na smažení, vakuový systém zahrnující generátor vakua, systém pro udržování a regulaci vakua, separační systém pro odstraňování přebytečného oleje a nádobu na sběr kondenzátu.

Princip činnosti

Vakuová fritéza umožňuje díky vytvoření vakuového prostředí zpracovávat produkt při nižších teplotách - "pod bodem varu" za atmosférických podmínek. Důležitým prvkem zařízení je odstředivý systém odstraňování tuku, který umožňuje získat "suchý" hotový výrobek. Technologie vakuového smažení výrobků nejen šetří náklady na energii, ale také zachovává strukturu, barvu a chuť hotového výrobku.

Suchý produkt připravený ke zpracování se vloží do koše fritovacího kontejneru. Po vytvoření vakua v systému se olej z olejové nádrže čerpá do výměníku tepla (průtokového ohřívače), kde se ohřívá. Po dosažení požadované teploty se olej přivádí zespodu do fritovací komory, dokud není koš zcela ponořen do oleje. Během smažení vzniká pára, která se pomocí kondenzátoru převádí do kapalného stavu (voda); kondenzátor uvolňuje vodu do nádoby pro shromažďování kondenzátu. Po ukončení práce se kondenzát automaticky vypouští do kanalizace. Po smažení se aktivuje proces odstraňování tuku - odstředivka, která umožňuje získat na konci pracovního cyklu "suchý" hotový výrobek.

Požadované podmínky:

Přítomnost zdroje studené vody nebo stanice ledové vody pro zásobování kondenzátoru (30 000 litrů za hodinu, tlak 4 bary, teplota na vstupu do kondenzátoru nejvýše 7 stupňů).
Napojení na kanalizaci pro vypouštění kondenzátu ze sběrné nádrže kondenzátu; před vypouštěním vody do kanalizace je nutné instalovat lapač tuků.
Zdroj stlačeného vzduchu (6-10 barů, 900 l/min).

Možnosti: