Zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka zo sušeného mlieka

Linka na výrobu kondenzovaného mlieka zo sušeného mlieka

Linka na výrobu kondenzovaného mlieka zo sušeného mlieka

0,00 €

Technologický komplex je určený na výrobu kondenzovaného mlieka z práškových komponentov – sušeného mlieka, cukru a tuku – pomocou miešania, pasterizácie, vákuovej homogenizácie a riadenej kryštalizácie. Riešenie je ideálne pre potravinárske prevádzky, ktoré požadujú stabilný, homogénny a dlhodobo skladovateľný produkt bez nutnosti používať čerstvé mlieko.

Obsahuje

Mliečny reaktor / obnovovač
Tavič tukov
Inline homogenizátor
Filtračný systém
Dávkový pasterizátor
Vákuový kryštalizátor – chladič
Riadiaci systém
Skladovacie nádoby (voliteľné)

Vyrába s výpočtovým výkonom do 500 kg/h, alebo podľa požiadaviek zákazníka.

Technologický komplex je navrhnutý na prípravu kondenzovaného mlieka zo sušeného mlieka, cukru a tukov. Zabezpečuje miešanie, regeneráciu bielkovín, pasterizáciu, homogenizáciu, vákuovú kryštalizáciu a chladenie výsledného produktu.

Vhodný je pre

mliekarne

výrobcov cukroviniek

potravinársky priemysel

Výhody

Umožňuje výrobu kondenzovaného mlieka zo sušeného mlieka, cukru a tuku, ktoré sú skladovo stabilné a lacnejšie ako čerstvé suroviny.
Možnosť prispôsobiť zloženie podľa potreby (plnotučné, odtučnené, špeciálne zmesi) alebo regionálnych predpisov.
Zariadenia sú prepojené v logickom slede – od dávkovania, miešania, pasterizácie až po vákuovú kryštalizáciu a skladovanie.
Vďaka použitiu inline homogenizátora a vákuového miešania sa dosahuje jemná štruktúra a stabilná emulzia.
Vákuový kryštalizátor zabezpečuje rovnomernú veľkosť kryštálov a zamedzuje zrazeniu či zhrudkovateniu počas skladovania.
Vákuová verzia reaktora znižuje množstvo vzduchu v produkte, čím sa predchádza peneniu a znehodnoteniu tukov.
Riadiaci systém možno nakonfigurovať od manuálneho ovládania až po plne automatické PLC s dotykovým displejom a vizualizáciou.

Zariadenia

Mliečny reaktor / obnovovač
Základné zariadenie linky, v ktorom prebieha napučiavanie bielkovinovej hmoty a miešanie sušeného mlieka, cukru, tuku a ďalších prísad so zohriatou vodou. Výsledkom je stabilná homogénna zmes pripravená na ďalšie spracovanie. Reaktor je atmosférický, vybavený duplikátorom pre tepelný nosič (do 0,5 bar) a účinným rámovým miešadlom s gravitačným efektom. Voliteľne môže byť vybavený vákuovým systémom, ktorý umožňuje intenzívnejšie napučiavanie bielkovín, lepšie premiešanie a odvzdušnenie produktu.

Tavič tukov
Zariadenie určené na roztápanie tuhých alebo zmrazených tukov, ktoré sa následne dávkujú do reaktora. Tuk sa ukladá na vrchnú mriežku a tavenie prebieha pomocou parného ohrevu cez cievku vo vnútri nádoby. Tavič zabezpečuje, aby boli tuky počas celého cyklu v tekutom stave a pripravené na dávkovanie.

Inline homogenizátor
Horizontálny emulgátor, ktorý zabezpečuje jemné premiešanie, emulgáciu a homogenizáciu produktu v prietoku. Je vhodný najmä na rozpúšťanie práškov a ťažko miešateľných zložiek. Môže byť súčasťou cirkulačného okruhu s reaktorom. Voliteľne je dostupný s dvojitým tesnením a frekvenčným meničom pre reguláciu výkonu.

Filtračný systém
Používa sa na odstránenie hrubých častíc zo zmesi pred pasterizáciou. Základom je prietokový filter z nehrdzavejúcej ocele. Pre vyššiu prevádzkovú istotu sa odporúča systém Double Bypass, ktorý umožňuje prechod produktu cez alternatívny filter bez prerušenia prevádzky.

Dávkový pasterizátor
Slúži na tepelnú úpravu (pasterizáciu) produktu pri teplotách 90–95 °C. Má štvornásobný plášť s duplikátorom pre paru (do 0,5 bar), tepelne izolovaný dizajn a miešadlo. Zmes sa do pasterizátora privádza cez čerpadlo, mieša sa a ohrieva. K dispozícii sú voliteľné prvky ako teflónové škrabky, CIP čistenie a externý výmenník tepla.

Vákuový kryštalizátor
Zariadenie určené na riadené chladenie a kryštalizáciu hotového kondenzovaného mlieka. Pracuje vo vákuu, čím umožňuje formovanie jemných a stabilných kryštálov bez peny či oxidácie. Disponuje vákuovým systémom, miešadlom s teflónovými škrabkami, duplikátorom pre chladenie a voliteľným vybavením ako SIP hlavice, pozorovacie okienko či doskový výmenník pre rýchle chladenie.

Riadiaci systém
Celý proces je riadený pomocou systému, ktorého úroveň automatizácie sa prispôsobuje potrebám zákazníka. Riadiace jednotky môžu byť jednoduché manuálne alebo plne automatické s receptúrovým riadením a záznamom prevádzkových dát.

Skladovacie nádoby (voliteľné)
Hotový produkt sa po spracovaní môže uchovávať v izolovaných zásobníkoch s miešadlom a vyhrievaným plášťom. Tieto nádoby slúžia ako dočasné úložisko pred plnením alebo distribúciou.

Princíp činnosti

Výrobný proces začína prípravou surovín. Sušené mlieko a cukor sa dávkujú do mliečneho reaktora, kde sa miešajú s predhriatou pitnou vodou. Tuk sa tavením v špeciálnom taviči tukov dodáva do cirkulačného okruhu. V prípade potreby je možné pridať aj ďalšie zložky, a to priamo.

Reaktor s duplikátorom pre teplonosné médium do 0,5 bar, rámovým miešadlom a gravitačným miešaním zabezpečuje napučanie bielkovín, ich rovnomernú hydratáciu a predbežnú homogenizáciu zmesi. Voliteľne môže byť vybavený vákuovým systémom, ktorý umožňuje rýchlejšie chladenie, odvzdušnenie a zlepšuje napučiavanie bielkovín vákuovou difúziou.

Po dokončení miešania a homogenizácie sa zmes filtruje cez nerezový filtračný systém a následne pasterizuje v dávkovom pasterizátore s 4-vrstvovým plášťom a gravitačným miešaním. Pasterizácia prebieha pri teplote 90–95 °C.

Ďalej produkt prechádza do vákuového kryštalizátora, kde sa ochladzuje na 5–7 °C pomocou chladiaceho média v duplikátore (do 0,5 bar). Počas vákuovej kryštalizácie sa riadene formujú jemné laktózové kryštály, čím sa zabezpečí homogénna štruktúra a stabilita produktu pri skladovaní. Kryštalizátor môže byť doplnený o SIP/CIP hlavice, vákuový systém s ejektorom alebo vodokružným čerpadlom, a tiež o pozorovacie okienko.

Celý systém je doplnený o riadiacu jednotku navrhnutú podľa stupňa požadovanej automatizácie. Voliteľne možno zaradiť skladovacie nádrže pre hotový produkt.

Technická špecifikácia

	Objem	Materiál
Mliečny reaktor	1000 l	AISI 304
Tavič tukov	80 l	AISI 304
Dávkový pasterizátor	1000 l	AISI 304
Vákuový kryštalizátor	100–1000 l	AISI 304
Skladovacie nádoby (voliteľné)	–	AISI 304