Zařízení na výrobu čokoládové pomazánky
Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.
Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:
- Tavicí nádoba na tuk
 - Dávkovací zařízení sypkých složek
 - Dopravníky
 - Zásobník na kapalné složky (3000 l)
 - Vakuový homogenizátor (300 l)
 - Kulový mlýn (200 VBM)
 - Akumulační nádrže (2 × 500 l)
 - Vyhřívané potrubí a čerpadla
 
Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.
Komplex zařízení je určen pro výrobu ořechových a čokoládových pomazánek s vysokou kvalitou a konzistencí. Zajišťuje plně automatizovaný nebo poloautomatizovaný proces od dávkování surovin, míchání, homogenizace a mletí až po skladování a dávkování hotového produktu.
Linka zpracovává komponenty jako cukr, tuky, ořechy, kakaový prášek, čokoládu a další složky dle receptury zákazníka.
Komplex zařízení je založen na receptuře, která využívá roztavené tuky; při použití žáruvzdorných tuků je nutné je nejprve roztavit v tavicí nádobě na tuk.
Vhodné pro
  | 
  | 
  | 
  | 
Výhody
- Modulární koncepce umožňuje přizpůsobení různým recepturám a objemům výroby
 - Vysoká úroveň hygieny
 - Vhodné pro viskózní produkty
 - Možnost ručního i automatizovaného vážení a dávkování
 - Efektivní vakuové míchání a přidávání prášků bez prašnosti
 - Optimalizované duplikátory pro ohřev/chlazení s tlakem do 0,5 bar
 - Vhodné i pro zpracování žáruvzdorných tuků
 
Základní verze
Ekonomická verze je určena pro výrobce, kteří preferují nižší investiční náklady a mohou zajistit některé manuální úkony obsluhou.
V základní verzi se pro měření sypkých práškových nebo granulovaných komponent používají váhy s displejem – tato varianta vyžaduje více mechanické práce, avšak je nejúspornější. Homogenizátor je bez elektronického zdvihu.
Řídicí systém lze volitelně doplnit dle požadavků zákazníka.
Popis a funkce jednotlivých zařízení
- Váhy s displejem – používají se pro ruční měření sypkých a granulovaných komponent. Metoda je pracnější, ale ekonomicky výhodná.
 - Vážicí stanice (tenzometrické váhy s ovladačem) – automatizované dávkování sypkých složek dle receptury.
 - Vykladač pytlů – zajišťuje bezpečné a pohodlné přidávání cukru a dalších komponent do systému.
 - Podávací dopravníky s násypkami a přepravní vozíky slouží pro dávkování a transport surovin do vozíků „Eurovan“.
 - XL šnekový dopravník – určen pro přesné dávkování cukru (hlavní složky receptury). Obsahuje rozšířený zásobník, prodloužený šnek a váhové řízení dávky.
 - Standardní dopravník – používá se pro dávkování ostatních sypkých komponent, až do 5 pásů dle receptury.
 - Vozíky „Eurovan“ (200 l) – určeny pro sběr a přepravu sypkých surovin. Doporučuje se alespoň 2 kusy pro nepřetržitý provoz.
 - Uzavřená nádoba na tuky (3000 l) – určena pro skladování a udržování roztavených tuků v tekutém stavu pomocí duplikátoru s teplou vodou.
 - Dávkovací čerpadlo kapalin – dopravuje tuk ze zásobníku do násypky, automaticky se vypíná po dosažení požadovaného objemu.
 - Vakuový homogenizátor (300 l) – zajišťuje intenzivní míchání surovin, vybaven rámovým mixérem, duplikátorem, externím cirkulačním okruhem a vakuovým systémem.
 - Kulový mlýn 200 VBM – určen pro mletí čokoládových a ořechových hmot, obsahuje míchadlo, duplikátor a recirkulační systém. Výsledná disperze až 25 mikronů. Ocelové koule o průměru 9,5 mm (900 kg) nejsou součástí dodávky.
 - Akumulační nádoby (2× 500 l) – jedna pro recirkulaci, druhá pro dávkování a balení. Obě vybaveny duplikátorem a míchadlem.
 - Vyhřívaná potrubí – udržují požadovanou teplotu produktu během celého procesu.
 - Řídicí systém – konfigurován individuálně podle požadavků zákazníka a úrovně automatizace.
 
Princip činnosti
Komplex zařízení vychází z receptury využívající roztavené tuky. V případě žáruvzdorných tuků se nejprve taví v tavicí nádobě. Sypké složky se dávkují ručně pomocí vah s displejem nebo automaticky prostřednictvím vážicí stanice. Pro bezpečné dávkování cukru a ostatních složek slouží vykladač pytlů, dopravníky a přepravní vozíky.
Cukr se dávkuje pomocí XL šnekového dopravníku s nadstandardním zásobníkem a roštem. Dávkování probíhá manuálně nebo automaticky podle typu řízení, s možností frekvenční regulace. Ostatní sypké složky se dávkují standardními dopravníky podle receptury (až 5 pásů).
Sypké složky se dávkují do 200litrových vozíků typu Eurovan. Kapalné složky se skladují v uzavřené nádobě s duplikátorem (3000 l) a čerpají se pomocí dávkovacího čerpadla do násypky s automatickým vypnutím po naplnění.
Kapalné a sypké komponenty se míchají ve vakuovém homogenizátoru (300 l) s duplikátorem, míchadlem, externím cirkulačním okruhem a inline homogenizátorem. Sypké látky se přidávají „pod hladinu“ nebo „do proudu“ přes vakuový systém. Produkt se homogenizuje, odvzdušňuje a cirkuluje.
Hotová hmota je následně dopravena do kulového mlýna (200 VBM) s duplikátorem a ocelovými koulemi (Ø 9,5 mm, 900 kg – nejsou součástí dodávky), kde se dosahuje disperze až do 25 mikronů. Poté je produkt přečerpán do akumulační nádoby (500 l) s míchadlem a duplikátorem, která slouží jako vyrovnávací zásobník před dávkováním a balením.
Technická charakteristika
| Název zařízení | Objem / Kapacita | 
| Uzavřená nádoba na tuky | 3000 l | 
| Vakuový homogenizátor | 300 l | 
| Akumulační nádrž (zásobník) | 500 l | 
| Vozík Eurovan | 200 l | 
- Materiál: Nerez
 - Země původu: Slovensko
 
You might also like
Bubnový stroj na periodické potahování a kořenění je ideální pro obohacení a vylepšení chuti různých produktů. Tento stroj je navržen tak, aby přidal chutné aroma, vitamíny a chuťové přísady, čímž je skvělým pomocníkem při výrobě snacků, chipsů, cereálií, oříšků a mnoha dalších produktů. Umožňuje širokou škálu úprav chuti, čím zvyšuje kvalitu a atraktivitu výsledného výrobku.
- Mechanický systém vyklápění pracovní nádoby s možností nastavení různých mezipoloh, což zajišťuje flexibilitu a přesnost během procesu.
 - Speciální perforované lopatky jemně otáčejí produkt, čímž zajišťují rovnoměrné a efektivní pokrytí povrchu.
 - Výkonný pohon otáčení bubnu zajišťuje plynulý a silný pohyb během procesu.
 - Vyrobeno z potravinářské nerezové oceli AISI 304, což garantuje dlouhou životnost a odolnost vůči opotřebení.
 - Jednoduché ovládání přes invertor, který umožňuje nastavení rychlosti a zpětného chodu dle potřeby.
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Dávkový režim
 - Země původu: Slovensko
 - Objem: 100l
 - Celkový výkon, kW: 0,55
 
Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený k efektivní produkci čokolády, polev a náplní, včetně ořechových a čokoládových past typu Nutella. Proces zahrnuje předběžné smíchání surovin v míchacím zařízení, následné mletí v kuličkovém mlýně a recirkulaci mezi těmito zařízeními pro dosažení požadované jemnosti a homogenity směsi.
- Vysoce kvalitní nerezová ocel pro dlouhou životnost
 - Jednoduchá údržba a čištění
 - Vysoká kvalita hotových výrobků díky přesnému zpracování
 - Vhodné pro různé druhy čokoládových a tukových náplní
 
Pro cenovou nabídku nebo více informací o tomto komplexu zařízení na výrobu čokolády nám prosím zašlete poptávku.
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 
Temperovací stroj zajišťuje lesklý a hladký povrch čokolády se stabilní strukturou, čímž výrazně snižuje riziko tzv. květu (bělavého povlaku). Toto zařízení je nezbytné při výrobě cukrovinek, sladkostí, dražé s čokoládovou polevou a dalších produktů, které vyžadují kvalitní čokoládový povlak.
- 4zónový temperovací systém
 - Automatický řídicí systém
 - Měření teploty na vstupu a výstupu v každé zóně
 - Vysoká produktivita od 150–300 kg/h
 
- Ohřev: Elektřina
 - Produktivita: 150-300 kg/h
 - Výkon ohřevu, kW: 10-18
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 - Napětí: 380-400V
 
Cena je uvedena za základní verzi instalace bez kuliček.
Mlýn je určen pro mechanické mletí surovin při výrobě čokolády, ořechových másel a pro dosažení krémové, homogenní struktury produktu s velikostí částic do 20 mikronů.
- Kompaktní montáž na samostatné konstrukci
 - Snadná a pohodlná údržba
 - Kryt z plexiskla pro vizuální kontrolu
 - Odnímatelné míchací zařízení
 - Plášť pro teplonosné médium
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Dávkový režim
 - Země původu: Slovensko
 - Objem: 5l
 - Celkový výkon, kW: 1,5
 - Napětí: 380-400V
 
Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.
Obsahuje
- Vakuová odpařovací jednotka
 - Produktové čerpadlo
 - Deskový výměník tepla
 - Generátor vakua
 - Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
 - Stanice pro vaření sirupu
 - Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
 - Čerpadlo na sirup
 - Pasterizátor mléka
 - Vakuový krystalizátor
 - Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
 - Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
 - Zásobník na hotový produkt
 - Vařič–krystalizátor
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 
Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.
Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.
Obsahuje
- Vykladač big-bagů
 - Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
 - Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
 - Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
 - Separátor s dvouúrovňovou platformou
 - Koloidní mlýny – 4 ks
 - Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
 - Vibrační stůl se sítem
 - Šneková čerpadla (více kusů)
 - Kontinuální (kolíkový) mixér
 - Dávkovací jednotka pro krémový med
 - Vakuový odplyňovač
 - Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)
 
- Produktivita: 500 kg/h/
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 
Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.
- již od 50 kg/h finálního produktu.
 
Obsahuje
- Myčka zeleniny
 - Brusná škrabka na brambory
 - Dopravník s oplachem
 - Kráječ brambor
 - Mycí stroj pro odstranění škrobu
 - Kontinuální blanšírovací stroj
 - Vzduchový nůž (po blanšírování)
 - Lopatková fritéza
 - Vzduchový nůž (po smažení)
 
- Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 
Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.
- Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
 - Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
 - Mobilní konstrukce z nerezové oceli
 - Regulace otáček pro šetrné mytí
 - Vhodné pro různé druhy ovoce
 
- Produktivita: 1000 kg/h/
 - Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 
Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.
- Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
 - Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
 - Z-míchačka (Z-Mixer)
 - Tvarovací stroj / Formovačka
 - Obalovací stroj / Panírovací stroj
 - Fritéza
 - Tunelová parní pec (volitelná)
 - Chladicí dopravník se vzduchovými noži
 - Mrazicí nebo balicí jednotka
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Napětí: 380-400V
 
Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.
Obsahuje
- Mléčný reaktor / obnovovač
 - Tavič tuků
 - Inline homogenizátor
 - Filtrační systém
 - Dávkový pasterizátor
 - Vakuový krystalizátor – chladič
 - Řídicí systém
 - Skladovací nádoby (volitelné)
 
Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.
- Materiál: Nerez
 
Výrobní linka je určena pro přípravu a zpracování kroket o hmotnosti 15–55 g.
Je vhodná pro automatizovanou výrobu a přípravu kroket k fritování. Součástí nabídky jsou také fritézy na smažení.
- Vysoká výrobní kapacita: Až 12 000 kroket za hodinu.
 - Možnost připojení k jakékoli plničce s vnějším průměrem výstupu 30 mm.
 - Bez potřeby elektrické energie pro automatický stroj na výrobu kroket.
 - Snadné čištění: stolní provedení a odnímatelné části pro snadnou údržbu.
 - Pneumatický provoz a kvalitní materiály z nerezové oceli.
 
- Produktivita: 12 000
 - Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 
Nabízíme komplexní řadu zařízení pro všechny fáze průmyslového zpracování medu, od tavení až po balení. Tento systém je určen pro malé i velké zpracovatelské závody, které vyžadují efektivní, hygienické a kontrolované zpracování medu.
Obsahuje
- tavení a dávkování medu
 - homogenizaci medu
 - vakuové a kondenzační sušení medu
 - pasterizaci medu
 - filtraci medu
 - krémování medu
 - přesné dávkování a plnění medu do obalů
 
Potřebné vybavení si zákazník vybírá na základě požadované technologie zpracování medu pro svůj výrobní proces.
- Materiál: Nerez
 - Typ zařízení: Část výrobní linky
 - Země původu: Slovensko
 
Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.
- Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
 - Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
 - Široká škála doplňkových modulárních možností.
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Dávkový režim
 - Země původu: Slovensko
 - Celkový výkon, kW: 13,5
 - Napětí: 380-400V
 
Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.
- Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
 - Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
 - Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
 - Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
 - Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
 - Vysoká kompatibilita s následnými procesy
 
- Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
 - Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 
Výrobní linka na termostabilní ovocné náplně, široce používané při výrobě pečiva, pekařských výrobků a různých dalších polotovarů, stejně jako tvarohu, krémů a dokonce i zmrzliny.
- Získání špičkových termostabilních náplní při zachování podstatných živin a vitamínů.
 - Kompaktní systém s jednotným ovládacím panelem, který zajišťuje jednoduchou obsluhu zařízení.
 - Rychlá a efektivní recyklace je součástí základního vybavení.
 - Modulární design s mnoha dalšími možnostmi přizpůsobení.
 
- Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 - Napětí: 380-400V
 
Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.
Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,
- Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
 - Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
 - Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
 - Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.
 
- Produktivita: 15 000
 - Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Napětí: 220-230V
 
Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.
- Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
 - Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
 - Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
 - Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
 - Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.
 
- Ohřev: Elektřina
 - Materiál: Nerez
 - Výkon ohřevu, kW: 24
 - Země původu: Slovensko
 - Šířka pracovní plochy: 400 mm
 - Napětí: 380-400V
 
Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.
Obsahuje:
- Univerzální atmosférický reaktor
 - Inline homogenizátor
 - Stěrový (škrabkový) výměník tepla
 - Dávkovací nádrž
 
- Materiál: Nerez
 - Země původu: Slovensko
 - Objem: 300l/ 600l/
 - Napětí: 380-400V
 
Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:
- Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
 - Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
 - Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.
 
- Ohřev: Elektřina
 - Materiál: Nerez
 - Princip provozu: Kontinuální režim
 - Země původu: Slovensko
 - Šířka pracovní plochy: 400 mm
 - Napětí: 380-400V
 
Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.
Součástí systému jsou
- Tavič tuků
 - Míchací nádrž tukové fáze
 - Čerpadlo pro tukovou emulzi
 - Míchací nádrž vodní fáze
 - Čerpadlo pro vodní fázi
 - Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
 - Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
 - Pasterizačně-chladicí zařízení
 - Vyrovnávací zásobník (nádrž)
 - Vysokotlaké čerpadlo
 - Nožový výměník tepla se škrabkami
 - Krystalizátor
 
- Typ zařízení: Část výrobní linky
 - Země původu: Slovensko