Linka na výrobu masových kuliček

Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.

• Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
• Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
• Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
• Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
• Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.

Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.

Obsahuje:

• Univerzální atmosférický reaktor
• Inline homogenizátor
• Stěrový (škrabkový) výměník tepla
• Dávkovací nádrž

Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.

• Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
• Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
• Mobilní konstrukce z nerezové oceli
• Regulace otáček pro šetrné mytí
• Vhodné pro různé druhy ovoce

Komplex se skládá ze čtyř hlavních modulů určených pro zpracování semen, extrakci mléčného základu, separaci a chlazení nerozpustných zbytků, sterilizaci a deodorizaci. Procesy jsou navrženy pro efektivní výrobu kvalitního rostlinného mléka bez zápachu a s vysokým obsahem extraktu.

• Kompletní technologické zpracování v jednom systému
• Hydrodynamická extrakce a inline homogenizace
• Vakuová difuze pro dokonalou hydrataci
• Separace a lisování nerozpustných zbytků
• Rychlá sterilizace přímou parou
• Odstranění zápachů deodorizací ve vakuu

Kompletní sada zařízení pro zpracování loupaných bobů k výrobě sójového základu s konstrukční kapacitou 800–1000 l/h

Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.

• Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
• Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
• Z-míchačka (Z-Mixer)
• Tvarovací stroj / Formovačka
• Obalovací stroj / Panírovací stroj
• Fritéza
• Tunelová parní pec (volitelná)
• Chladicí dopravník se vzduchovými noži
• Mrazicí nebo balicí jednotka

Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.

• Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
• Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
• Široká škála doplňkových modulárních možností.

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:

1. Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
2. Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
3. Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.

Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.

Obsahuje

• Mléčný reaktor / obnovovač
• Tavič tuků
• Inline homogenizátor
• Filtrační systém
• Dávkový pasterizátor
• Vakuový krystalizátor – chladič
• Řídicí systém
• Skladovací nádoby (volitelné)

Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.

Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.

• Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
• Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
• Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
• Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
• Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
• Vysoká kompatibilita s následnými procesy

Výrobní linka na marinády je poloautomatický, polokontinuální průmyslový systém určený pro výrobu tekutých a polotekutých potravinářských receptur. Integruje mechanické zpracování, vakuové míchání, tepelné zpracování, filtraci a přesné dávkování do jednoho technologického toku, což zajišťuje stabilní a opakovatelnou výrobu.

Systém je navržen pro výrobu homogenních marinád, omáček a tekutých kořenících základů s kontrolovanou texturou a složením.

• Polokontinuální výrobní linka je vhodná pro výrobu marinád a podobných potravinářských výrobků.
• Integrovaná homogenizace, míchání, ohřev, chlazení, filtrace a dávkování.
• Vakuové zpracování se využívá pro zlepšení struktury a stability produktu.
• Modulární systém založený na profesionálních homogenizačních jednotkách o objemu 300 litrů a 600 litrů.
• Konfiguraci lze přizpůsobit individuálním požadavkům na výrobu.

Výrobní linka na termostabilní ovocné náplně, široce používané při výrobě pečiva, pekařských výrobků a různých dalších polotovarů, stejně jako tvarohu, krémů a dokonce i zmrzliny.

• Získání špičkových termostabilních náplní při zachování podstatných živin a vitamínů.
• Kompaktní systém s jednotným ovládacím panelem, který zajišťuje jednoduchou obsluhu zařízení.
• Rychlá a efektivní recyklace je součástí základního vybavení.
• Modulární design s mnoha dalšími možnostmi přizpůsobení.

Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.

Součástí systému jsou

• Tavič tuků
• Míchací nádrž tukové fáze
• Čerpadlo pro tukovou emulzi
• Míchací nádrž vodní fáze
• Čerpadlo pro vodní fázi
• Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
• Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
• Pasterizačně-chladicí zařízení
• Vyrovnávací zásobník (nádrž)
• Vysokotlaké čerpadlo
• Nožový výměník tepla se škrabkami
• Krystalizátor

Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.

• již od 50 kg/h finálního produktu.

Obsahuje

• Myčka zeleniny
• Brusná škrabka na brambory
• Dopravník s oplachem
• Kráječ brambor
• Mycí stroj pro odstranění škrobu
• Kontinuální blanšírovací stroj
• Vzduchový nůž (po blanšírování)
• Lopatková fritéza
• Vzduchový nůž (po smažení)

Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.

Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.

Obsahuje

• Vykladač big-bagů
• Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
• Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
• Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
• Separátor s dvouúrovňovou platformou
• Koloidní mlýny – 4 ks
• Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
• Vibrační stůl se sítem
• Šneková čerpadla (více kusů)
• Kontinuální (kolíkový) mixér
• Dávkovací jednotka pro krémový med
• Vakuový odplyňovač
• Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)

Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.

Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:

• Tavicí nádoba na tuk
• Dávkovací zařízení sypkých složek
• Dopravníky
• Zásobník na kapalné složky (3000 l)
• Vakuový homogenizátor (300 l)
• Kulový mlýn (200 VBM)
• Akumulační nádrže (2 × 500 l)
• Vyhřívané potrubí a čerpadla

Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.