Vakuová výparka SweetStuff 200

Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.

• Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
• U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
• Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
• Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.

Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.

Linka na zahušťování a zahušťovací linky byla navržena speciálně pro průmyslové mlékárny s malým přebytkem mléka nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které chtějí rozšířit svůj sortiment výrobků. Její odhadovaná produktivita při nepřetržitém provozu je až 50-120 kg/hod.

• Profesionální průmyslová technologie s kompaktními rozměry
• Velké množství doplňkového vybavení a možností na výběr

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.

Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.

Kompaktní vakuový odpařovací stroj s vnějším cirkulačním výměníkem tepla pro výrobu zkušebních šarží výrobků, vývoj nových receptur a technologických map.

• Kompaktní instalace
• Možnost replikovat všechny techniky zpracování používané v průmyslových vakuových odpařovacích jednotkách s cirkulací.
• Zachovává přirozenou chuť, vůni a barvu výrobku.
• Lze použít k výrobě malých dávek výrobků

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky bez dalších možností a řídící jednotky, která se vybírá samostatně na základě individuálních požadavků zákazníka.

Kompaktní vakuová odpařovací jednotka, která umožňuje koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpouštědla. Modulární verze založená na základní Vakuový reaktor 110/100.

• Gravitační míchání - o 25 % účinnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Systém pro odvod kondenzátu a par
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha pro výměnu tepla: plášť po celé výšce reaktoru.
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelně)

Odpařovací koncentrátor-krystalizátor je multifunkční jednotka, která koncentruje kapaliny odpařováním vody a vyvoláváním krystalizace pro výrobu koncentrovaných roztoků nebo krystalických produktů.

Nabízíme různé typy vakuových odpařovacích strojů, tento typ je cenově dostupnou možností pro efektivní odpařování v nerezové jednotce.

Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích od objemu 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstraňování alkoholu při nízkých teplotách, což vede k zdravému produktu s minimálním obsahem alkoholu.

• Široká škála modelů – vhodné jak pro malovýrobu, tak i pro velké průmyslové provozy
• Schopnost vyrábět „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
• V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
• Hluboké vakuové podmínky umožňují nízké teploty odpařování, což umožňuje obzvláště šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína

Atmosférická odpařovací pánev účinně koncentruje tekutiny jejich odpařováním na velké ploše a zároveň je vhodná pro různé metody vaření včetně dušení, vaření a pečení.

Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem

Vakuová varná konvice je určena pro použití v zařízeních veřejného stravování (restaurace, hotely, cateringové společnosti) a v malých výrobních podnicích. Toto zařízení umožňuje vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizaci, míchání nebo míchání.

• Jedinečné multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosféře nebo ve vakuu
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrické vytápění
• Sekční koš s víkem
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z výrobku

Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.

• Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
• Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublin z pyré. Cena závisí na požadovaném objemu a výrobní kapacitě.

Pro více informací nám zašlete žádost.

Vakuová odparka je zařízení používané k odpařování kapalin při nižších teplotách vytvořením vakuového prostředí, které snižuje bod varu kapaliny a umožňuje účinné odpařování bez tepelné degradace citlivých materiálů. Pracovní objem do, l: 1900 l.